CN212768084U - 一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，包括输送机和安装在输送机上的三根驱动辊，三根驱动辊的一端均固定连接有第一万向节，三个第一万向节均连接有连接机构，且三个第一万向节均通过连接机构连接有第二万向节，三个第二万向节连接有驱动机构，驱动机构包括驱动电机、转动杆、安装板、支撑板、齿链、三根转动轴和三个转动齿轮，三根转动轴分别固定连接在对应的第二万向节的一端，三个转动齿轮固定连接在转动轴的一端。本实用新型可以驱动三根驱动辊，驱动辊与输送带的接触面积大，驱动辊不易打滑，传输效率高，且在驱动辊之间的高度差发生变化时仍可以正常驱动，适应性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆。
背景技术
胶带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，胶带输送机由驱动装置带动驱动辊，驱动辊带动输送带运转，由于输送机需要调节不同的高度，目前的输送机常使用单驱动辊驱动，驱动辊与传输带的接触面积有限，摩擦力低，会出现打滑现象，传输效率低，使用有缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中驱动辊与传输带的接触面积有限，摩擦力低，会出现打滑现象，使用有缺陷问题，而提出的一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，包括输送机和安装在输送机上的三根驱动辊，三根所述驱动辊的一端均固定连接有第一万向节，三个所述第一万向节均连接有连接机构，且三个所述第一万向节均通过连接机构连接有第二万向节，三个所述第二万向节连接有驱动机构；
所述驱动机构包括驱动电机、转动杆、安装板、支撑板、齿链、三根转动轴和三个转动齿轮，三根所述转动轴分别固定连接在对应的第二万向节远离输送机的一端，三个所述转动齿轮分别固定连接在对应的转动轴远离第二万向节的一端，所述齿链连接在三个转动齿轮上且与三个转动齿轮共同啮合，所述转动杆固定连接在其中一个转动齿轮远离转动轴的一端，所述驱动电机连接在转动杆远离转动齿轮的一端，且所述驱动电机的输出端通过联轴器连接在转动杆上，所述安装板固定连接在驱动电机的底部，所述支撑板固定连接在安装板靠近转动轴的一侧，三根所述转动轴均通过轴承转动连接在支撑板上，所述轴承固定设在支撑板上。
优选的，所述连接机构包括伸缩杆和伸缩筒，所述伸缩杆固定连接在第一万向节远离输送机的一端，所述伸缩筒固定连接在第二万向节靠近输送机的一端，所述伸缩杆靠近伸缩筒的一端插设在伸缩筒内并与伸缩筒滑动连接，所述伸缩杆和伸缩筒连接有限位机构。
优选的，所述限位机构包括两块限位块和两个限位槽，两块所述限位块对称固定连接在伸缩杆的两侧，两个所述限位槽对称开设在伸缩筒的内筒壁上，且两块所述限位块分别滑动连接在对应的限位槽内。
优选的，所述驱动电机的一侧固定连接有散热片。
优选的，所述安装板的四角处均开设有安装孔。
优选的，所述驱动机构和连接机构的材料均为不锈合金材质。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，具备以下有益效果：
1、该用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，通过设置驱动电机、转动杆、安装板、支撑板、齿链、三根转动轴和三个转动齿轮，可以驱动三根驱动辊，驱动辊与输送带的接触面积大，驱动辊不易打滑，传输效率高，且在驱动辊之间的高度差发生变化时仍可以正常驱动，适应性好。
2、该用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，通过设置伸缩杆和伸缩筒，可以适应不同间距的驱动辊，适应性更强，伸缩杆和伸缩筒为同一尺寸，省去了制造不同尺寸的连接杆，成本低，经济性好。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以驱动三根驱动辊，驱动辊与输送带的接触面积大，驱动辊不易打滑，传输效率高，适应性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1输送机、2驱动电机、3第一万向节、4驱动机构、41 驱动电机、42转动杆、43安装板、44支撑板、45齿链、46转动轴、 47转动齿轮、5第二万向节、6连接机构、61伸缩杆、62伸缩筒、7 限位机构、71限位块、72限位槽、8散热片、9安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，包括输送机1和安装在输送机1上的三根驱动辊2，三根驱动辊2的一端均固定连接有第一万向节3，三个第一万向节3均连接有连接机构6，且三个第一万向节3均通过连接机构6连接有第二万向节5，三个第二万向节5连接有驱动机构4；
驱动机构4包括驱动电机41、转动杆42、安装板43、支撑板44、齿链45、三根转动轴46和三个转动齿轮47，三根转动轴46分别固定连接在对应的第二万向节5远离输送机1的一端，三个转动齿轮 47分别固定连接在对应的转动轴46远离第二万向节5的一端，齿链 45连接在三个转动齿轮47上且与三个转动齿轮47共同啮合，转动杆42固定连接在其中一个转动齿轮47远离转动轴46的一端，驱动电机41连接在转动杆42远离转动齿轮47的一端，且驱动电机41的输出端通过联轴器连接在转动杆42上，安装板43固定连接在驱动电机41的底部，支撑板44固定连接在安装板43靠近转动轴46的一侧，三根转动轴46均通过轴承转动连接在支撑板44上，轴承固定设在支撑板44上，启动驱动电机41，驱动电机41带动转动杆42转动，转动杆42带动转动齿轮47转动，转动齿轮47带动齿链45转动齿链 45带动其余转动齿轮47转动，转动齿轮47带动转动轴46转动，转动轴46带动第二万向节5转动，第二万向节5通过连接机构6带动第一万向节3转动，第一万向节3带动驱动辊2转动，多跟驱动辊2 带动传送机1运转，可以驱动三根驱动辊2，驱动辊2与输送带的接触面积大，驱动辊2不易打滑，传输效率高，且在驱动辊2之间的高度差发生变化时仍可以正常驱动，适应性好。
连接机构6包括伸缩杆61和伸缩筒62，伸缩杆61固定连接在第一万向节3远离输送机1的一端，伸缩筒62固定连接在第二万向节5靠近输送机1的一端，伸缩杆61靠近伸缩筒62的一端插设在伸缩筒62内并与伸缩筒62滑动连接，伸缩杆61和伸缩筒62连接有限位机构7，第一万向节3和第二万向节5之间距离不一时，伸缩杆61 在伸缩筒62内滑动，限位机构7保证伸缩杆61和伸缩筒62同步转动，可以适应不同间距的驱动辊2，适应性更强，伸缩杆61和伸缩筒62为同一尺寸，省去了制造不同尺寸的连接杆，成本低，经济性好。
限位机构7包括两块限位块71和两个限位槽72，两块限位块71 对称固定连接在伸缩杆61的两侧，两个限位槽72对称开设在伸缩筒 62的内筒壁上，且两块限位块71分别滑动连接在对应的限位槽72 内，使伸缩杆71移动更稳固，使伸缩杆71和伸缩筒72同步转动。
驱动电机41的一侧固定连接有散热片8，将驱动电机41的热量散发出去，驱动电机41不易高温损坏。
安装板43的四角处均开设有安装孔9，便于将安装板43安装在台面、支撑架上。
驱动机构4和连接机构6的材料均为不锈合金材质，使驱动电机 4和连接机构6不易上锈，增加使用寿命。
本实用新型中，启动驱动电机41，驱动电机41带动转动杆42 转动，转动杆42带动转动齿轮47转动，转动齿轮47带动齿链45转动齿链45带动其余转动齿轮47转动，转动齿轮47带动转动轴46转动，转动轴46带动第二万向节5转动，第二万向节5通过连接机构 6带动第一万向节3转动，第一万向节3带动驱动辊2转动，多跟驱动辊2带动传送机1运转，可以驱动三根驱动辊2，驱动辊2与输送带的接触面积大，驱动辊2不易打滑，传输效率高，且在驱动辊2之间的高度差发生变化时仍可以正常驱动，适应性好，第一万向节3和第二万向节5之间距离不一时，伸缩杆61在伸缩筒62内滑动，限位机构7保证伸缩杆61和伸缩筒62同步转动，可以适应不同间距的驱动辊2，适应性更强，伸缩杆61和伸缩筒62为同一尺寸，省去了制造不同尺寸的连接杆，成本低，经济性好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，包括输送机(1)和安装在输送机(1)上的三根驱动辊(2)，其特征在于，三根所述驱动辊(2)的一端均固定连接有第一万向节(3)，三个所述第一万向节(3)均连接有连接机构(6)，且三个所述第一万向节(3)均通过连接机构(6)连接有第二万向节(5)，三个所述第二万向节(5)连接有驱动机构(4)；
所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)、转动杆(42)、安装板(43)、支撑板(44)、齿链(45)、三根转动轴(46)和三个转动齿轮(47)，三根所述转动轴(46)分别固定连接在对应的第二万向节(5)远离输送机(1)的一端，三个所述转动齿轮(47)分别固定连接在对应的转动轴(46)远离第二万向节(5)的一端，所述齿链(45)连接在三个转动齿轮(47)上且与三个转动齿轮(47)共同啮合，所述转动杆(42)固定连接在其中一个转动齿轮(47)远离转动轴(46)的一端，所述驱动电机(41)连接在转动杆(42)远离转动齿轮(47)的一端，且所述驱动电机(41)的输出端通过联轴器连接在转动杆(42)上，所述安装板(43)固定连接在驱动电机(41)的底部，所述支撑板(44)固定连接在安装板(43)靠近转动轴(46)的一侧，三根所述转动轴(46)均通过轴承转动连接在支撑板(44)上，所述轴承固定设在支撑板(44)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，其特征在于，所述连接机构(6)包括伸缩杆(61)和伸缩筒(62)，所述伸缩杆(61)固定连接在第一万向节(3)远离输送机(1) 的一端，所述伸缩筒(62)固定连接在第二万向节(5)靠近输送机(1)的一端，所述伸缩杆(61)靠近伸缩筒(62)的一端插设在伸缩筒(62)内并与伸缩筒(62)滑动连接，所述伸缩杆(61)和伸缩筒(62)连接有限位机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，其特征在于，所述限位机构(7)包括两块限位块(71)和两个限位槽(72)，两块所述限位块(71)对称固定连接在伸缩杆(61)的两侧，两个所述限位槽(72)对称开设在伸缩筒(62)的内筒壁上，且两块所述限位块(71)分别滑动连接在对应的限位槽(72)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，其特征在于，所述驱动电机(41)的一侧固定连接有散热片(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，其特征在于，所述安装板(43)的四角处均开设有安装孔(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆，其特征在于，所述驱动机构(4)和连接机构(6)的材料均为不锈合金材质。
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| CN202021029307.1U CN212768084U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种用于胶带输送机的便捷化万向连接杆 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113135446A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-20 | 北京京东乾石科技有限公司 | 一种装卸货系统、物流系统以及装卸货方法 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021029307.1U patent/CN212768084U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113135446A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-07-20 | 北京京东乾石科技有限公司 | 一种装卸货系统、物流系统以及装卸货方法 |
| CN113135446B (zh) * | 2021-05-07 | 2023-03-10 | 北京京东乾石科技有限公司 | 一种装卸货系统、物流系统以及装卸货方法 |
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