CN218200339U - 一种变距输送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变距输送线装置，包括底座以及设在底座上的传动机构、第一输送带机构和第二输送带机构，传动机构包括驱动电机、传动组件、传动轴、第一滑动轴套和第二滑动轴套，驱动电机与传动组件的输入端连接，传动组件的输出端与传动轴连接，第一滑动轴套和第二滑动轴套分别设在传动轴的两端并与传动轴滑动连接，第一滑动轴套与第一输送带机构的第一主动皮带轮连接，第二滑动轴套与第二输送带机构的第二主动皮带轮连接。通过设置第一滑动轴套和第二滑动轴套与传动轴滑动连接，使得第一输送带机构和第二输送带机构之间的间距可调，以适应不用尺寸规格产品的输送。

Description

一种变距输送线装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种变距输送线装置。

背景技术

现有对于长条状或平板状产品的输送，是通过将产品横跨在两条输送线之间，使产品的两端始终分别与两侧输送线的皮带表面接触，以实现对产品的输送。但这些产品存在多种大小规格，在实际生产中，常规的输送线装置难以兼容大部分产品规格，为了满足不同规格的产品生产时的输送，现有的生产设备配备多种不同大小规格的输送线，并对这些输送线进行切换使用。但采用这种方式，不仅增加了设备制造成本，还需占用较大的生产场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种变距输送线装置，以解决上述背景技术中存在的一个或多个技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种变距输送线装置，包括底座以及设在所述底座上的传动机构、第一输送带机构和第二输送带机构，所述传动机构包括驱动电机、传动组件、传动轴、第一滑动轴套和第二滑动轴套，所述驱动电机与所述传动组件的输入端连接，所述传动组件的输出端与传动轴连接，所述第一滑动轴套和所述第二滑动轴套分别设在所述传动轴的两端并与所述传动轴滑动连接，所述第一输送带机构和所述第二输送带机构平行设置，所述第一滑动轴套与所述第一输送带机构的第一主动皮带轮连接，所述第二滑动轴套与所述第二输送带机构的第二主动皮带轮连接。

优选的，所述传动轴的周向开设有多个限位凹槽，所述第一滑动轴套和所述第二滑动轴套的内侧均设有与所述限位凹槽相匹配的凸条。

优选的，还包括滑动组件，所述滑动组件包括第一活动平台、第一伺服电机和第一丝杠副，所述第一输送带机构设在所述第一活动平台上，所述第一丝杠副与所述第一输送带机构垂直设置，所述第一活动平台的底部与所述第一丝杠副的活动端连接，所述第一伺服电机的转轴端与所述第一丝杠副的输入端连接。

优选的，所述滑动组件还包括第二活动平台、第二伺服电机和第二丝杠副，所述第二输送带机构设在所述第二活动平台上，所述第二丝杠副与所述第一丝杠副对向设置，所述第二活动平台的底部与所述第二丝杠副的活动端连接，所述第二伺服电机的转轴端与所述第二丝杠副的输入端连接。

优选的，所述滑动组件还包括滑轨、第一滑动座和第二滑动座，所述第一活动平台和所述第二活动平台的底部分别设有所述第一滑动座和所述第二滑动座，所述滑轨平行设置于所述第一丝杠副的一侧，所述第一滑动座和所述第二滑动座均与所述滑轨滑动配合。

优选的，所述传动组件包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述主动轮与所述驱动电机的转轴端连接，所述从动轮套设在所述传动轴的外侧，所述传动皮带与所述主动轮和从动轮配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一滑动轴套和第二滑动轴套与传动轴滑动连接，使得第一输送带机构和第二输送带机构之间的间距可调，以适应不用尺寸规格产品的输送，保证在对产品输送中对产品两点进行支撑的，提高支撑的稳定性，减少了生产场地中不同规格输送带的数量，节省了生产场地的空间。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的传动机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的第一滑动轴套的结构示意图。

其中：底座5、第一输送带机构1、第二输送带机构2、驱动电机31、传动轴32、第一滑动轴套33、第二滑动轴套34、第一主动皮带轮11、第二主动皮带轮12、限位凹槽321、凸条331、第一活动平台41、第一伺服电机42、第一丝杠副43、第二活动平台44、第二伺服电机45、第二丝杠副46、滑轨47、第一滑动座48、第二滑动座 49、主动轮35、从动轮36、传动皮带37。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种变距输送线装置，参考附图1和2，包括底座5 以及设在所述底座5上的传动机构、第一输送带机构1和第二输送带机构2，所述传动机构包括驱动电机31、传动组件、传动轴32、第一滑动轴套33和第二滑动轴套34，所述驱动电机31与所述传动组件的输入端连接，所述传动组件的输出端与传动轴32连接，所述第一滑动轴套33和所述第二滑动轴套34分别设在所述传动轴32的两端并与所述传动轴32滑动连接，所述第一输送带机构1和所述第二输送带机构2平行设置，所述第一滑动轴套33与所述第一输送带机构1的第一主动皮带轮11内侧键连接，所述第二滑动轴套34与所述第二输送带机构2的第二主动皮带轮12内侧键连接。

通过设置第一滑动轴套33和第二滑动轴套34与传动轴32滑动连接，使得第一输送带机构1和第二输送带机构2之间的间距可调，以适应不用尺寸规格产品的输送，保证在对产品输送中对产品两点进行支撑的，提高支撑的稳定性，减少了生产场地中不同规格输送带的数量，节省了生产场地的空间。另外，通过设置第一输送带机构1和第二输送带机构2均可滑动，从而实现非对称调距，可分别自由调节第一输送带机构1和第二输送带机构2与被输送产品的中心距离，在实际应用中，可避开对产品的易损坏位置进行支撑，保证了产品的质量。

优选的，参考附图3，所述传动轴32的周向开设有多个限位凹槽321，所述第一滑动轴套33和所述第二滑动轴套34的内侧均设有与所述限位凹槽321相匹配的凸条331。由此，通过限位凹槽321和凸条331相匹配，使得第一滑动轴套33和第二滑动轴套34能在传动轴32上滑动的同时，还使得传动轴32在转动时第一滑动轴套33和第二滑动轴套34分别能够带动第一输送带机构1的第一主动皮带轮11和第二输送带机构2的第二主动皮带轮12的转动。传动轴32可采用花键轴。

优选的，还包括滑动组件，所述滑动组件包括第一活动平台41、第一伺服电机42和第一丝杠副43，所述第一输送带机构1设在所述第一活动平台41上，所述第一丝杠副43与所述第一输送带机构1垂直设置，所述第一活动平台41的底部与所述第一丝杠副43的活动端连接，所述第一伺服电机42的转轴端与所述第一丝杠副43的输入端连接。由此，第一输送带机构1与第二输送带机构2之间的距离可通过第一伺服电机42和第一丝杠模组进行调节，第一丝杠副43将第一伺服电机42的回转运动转换成对第一输送带机构1的平移活动，便于调节，节省了人力。

进一步的，所述滑动组件还包括第二活动平台44、第二伺服电机45和第二丝杠副69，所述第二输送带机构2设在所述第二活动平台44上，所述第二丝杠副69与所述第一丝杠副43对向设置，所述第二活动平台44的底部与所述第二丝杠副69的活动端连接，所述第二伺服电机45的转轴端与所述第二丝杠副69的输入端连接。由此，第一输送机构和第二输送机构之间的距离可分别通过第一伺服电机 42和第一丝杆模组以及第二伺服电机45和第二丝杠模组进行调节，实现第一输送带机构1和第二输送带机构2之间距离的无级调节，以适应不同规格产品，通过伺服电机进行调节，调节的精度高。

优选的，所述滑动组件还包括滑轨47、第一滑动座48和第二滑动座49，所述第一活动平台41和所述第二活动平台44的底部分别设有所述第一滑动座48和所述第二滑动座49，所述滑轨47平行设置于所述第一丝杠副43的一侧，所述第一滑动座48和所述第二滑动座49均与所述滑轨47滑动配合。滑轨47用于引导第一活动平台41 和第二活动平台44的滑动，使得第一活动平台41和第二活动平台 44的滑动保持与第一丝杠副43及第二丝杠副69平行。第一滑动座 48和第二滑动座49可共用一条滑轨47，便于组装。

优选的，所述传动组件包括主动轮35、从动轮36和传动皮带37，所述主动轮35与所述驱动电机31的转轴端连接，所述从动轮36套设在所述传动轴32的外侧，所述传动皮带37与所述主动轮35和从动轮36配合。通过设置带传动组件，实现驱动电机31对传动轴32 的驱动，由此实现单台电机同时带动第一输送带机构1和第二输送带机构2，节省了成本，驱动电机31采用调速电机。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变距输送线装置，其特征在于，包括底座以及设在所述底座上的传动机构、第一输送带机构和第二输送带机构，所述传动机构包括驱动电机、传动组件、传动轴、第一滑动轴套和第二滑动轴套，所述驱动电机与所述传动组件的输入端连接，所述传动组件的输出端与传动轴连接，所述第一滑动轴套和所述第二滑动轴套分别设在所述传动轴的两端并与所述传动轴滑动连接，所述第一输送带机构和所述第二输送带机构平行设置，所述第一滑动轴套与所述第一输送带机构的第一主动皮带轮连接，所述第二滑动轴套与所述第二输送带机构的第二主动皮带轮连接。

2.根据权利要求1所述的一种变距输送线装置，其特征在于，所述传动轴的周向开设有多个限位凹槽，所述第一滑动轴套和所述第二滑动轴套的内侧均设有与所述限位凹槽相匹配的凸条。

3.根据权利要求1所述的一种变距输送线装置，其特征在于，还包括滑动组件，所述滑动组件包括第一活动平台、第一伺服电机和第一丝杠副，所述第一输送带机构设在所述第一活动平台上，所述第一丝杠副与所述第一输送带机构垂直设置，所述第一活动平台的底部与所述第一丝杠副的活动端连接，所述第一伺服电机的转轴端与所述第一丝杠副的输入端连接。

4.根据权利要求3所述的一种变距输送线装置，其特征在于，所述滑动组件还包括第二活动平台、第二伺服电机和第二丝杠副，所述第二输送带机构设在所述第二活动平台上，所述第二丝杠副与所述第一丝杠副对向设置，所述第二活动平台的底部与所述第二丝杠副的活动端连接，所述第二伺服电机的转轴端与所述第二丝杠副的输入端连接。

5.根据权利要求4所述的一种变距输送线装置，其特征在于，所述滑动组件还包括滑轨、第一滑动座和第二滑动座，所述第一活动平台和所述第二活动平台的底部分别设有所述第一滑动座和所述第二滑动座，所述滑轨平行设置于所述第一丝杠副的一侧，所述第一滑动座和所述第二滑动座均与所述滑轨滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种变距输送线装置，其特征在于，所述传动组件包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述主动轮与所述驱动电机的转轴端连接，所述从动轮套设在所述传动轴的外侧，所述传动皮带与所述主动轮和从动轮配合。

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