CN217262504U - 一种活塞产品自动运输设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞产品自动运输设备，包括：主动传送辊机构、从动传送辊机构、运输皮带以及产品运输托盘；主动传送辊机构和从动传送辊机构间隔设置，两者之间通过运输皮带相连，以驱动运输皮带转动，运输皮带上沿着其运输方向平行设置有多根与产品运输托盘相配合的柔性限位条；产品运输托盘包括：托盘本体和产品限位块；托盘本体的腔体中均匀地设置有多个与活塞产品相配合的产品限位块。该运输设备在使用时克服现有技术中一般直接是将产品分散放置在传送带上进行运输，在运输的过程中产品容易发生滚动掉落问题，而且单个产品还容易卡在运输装置的间隙中，存在安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞产品运输技术领域，具体地，涉及一种活塞产品自动运输设备。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。
在生产过程中，对于活塞产品的运输是必不可少的环节之一，现有技术中一般直接是将产品分散放置在传送带上进行运输，在运输的过程中产品容易发生滚动掉落问题，而且单个产品还容易卡在运输装置的间隙中，存在安全隐患。
因此，提供一种在使用过程中可以保证运输安全，防止发生产品滚动掉落问题的活塞产品自动运输设备是本实用新型亟需解决的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中一般直接是将产品分散放置在传送带上进行运输，在运输的过程中产品容易发生滚动掉落问题，而且单个产品还容易卡在运输装置的间隙中，存在安全隐患的问题，从而提供一种在使用过程中可以保证运输安全，防止发生产品滚动掉落问题的活塞产品自动运输设备。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种活塞产品自动运输设备，所述活塞产品自动运输设备包括：主动传送辊机构、从动传送辊机构、运输皮带以及产品运输托盘；所述主动传送辊机构和从动传送辊机构间隔设置，两者之间通过运输皮带相连，以驱动所述运输皮带转动，所述运输皮带上沿着其运输方向间隔设置有多根与产品运输托盘相配合的柔性限位条；其中，所述产品运输托盘包括：托盘本体和产品限位块；所述托盘本体的腔体中均匀地设置有多个与活塞产品相配合的产品限位块，所述托盘本体的下表面部分向内凹陷分别形成与多根柔性限位条一一对应的限位槽，所述柔性限位条能够部分卡入至所述限位槽内。
优选地，所述活塞产品自动运输设备还包括：缓冲收集座，所述缓冲收集座设置在所述主动传送辊机构上与从动传送辊机构相对的一侧，以接收运输过来的产品运输托盘，且所述缓冲收集座上形成与运输皮带运输方向相配合的缓冲滑道。
优选地，所述缓冲收集座位于所述缓冲滑道的两侧边沿竖直设置有挡板。
优选地，所述缓冲滑道与运输皮带相对的一侧设置有缓冲垫。
优选地，所述限位槽呈半圆柱状，所述柔性限位条的横截面也呈半圆状。
优选地，所述主动传送辊机构包括：第一支撑架、主动传送辊和电机；所述主动传送辊的两端分别通过同轴设置的第一转轴水平且可转动设置在第一支撑架上，所述第一支撑架还设置有电机，所述电机的输出轴通过轴联器与其中一根第一转轴同轴相连，以驱动所述主动传送辊转动。
优选地，从动传送辊机构包括：第二支撑架和从动传送辊；所述从动传送辊的两端分别通过同轴设置的第二转轴水平且可转动设置在第二支撑架上，所述从动传送辊与主动传送辊之间通过运输皮带相连。
优选地，所述产品限位块的外侧套接设置有橡胶套。
根据上述技术方案，本实用新型提供的活塞产品自动运输设备在使用时的有益效果为：将待运输的活塞产品分别装配在所述托盘本体的多个产品限位块上，然后将装有活塞产品的托盘本体放置在所述运输皮带上，且将运输皮带上的多根柔性限位条一一对应卡入至托盘本体下表面的限位槽内，这样可以保证活塞产品运输过程中的稳定性和安全性，在运输至运输皮带的端部时，可以直接将产品运输托盘整体搬下来，操作的便捷性也有保证。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的活塞产品自动运输设备的结构示意图；
图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的产品运输托盘的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的产品运输托盘与柔性限位条的装配结构示意图。
附图标记说明
1从动传送辊 2第二支撑架
3运输皮带 4主动传送辊
5第一支撑架 6电机
7产品运输托盘 8柔性限位条
9缓冲收集座 10挡板
11缓冲滑道 12缓冲垫
13活塞产品 701托盘本体
702限位槽 703产品限位块
704腔体 705橡胶套
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种活塞产品自动运输设备，所述活塞产品自动运输设备包括：主动传送辊机构、从动传送辊机构、运输皮带3以及产品运输托盘7；所述主动传送辊机构和从动传送辊机构间隔设置，两者之间通过运输皮带3相连，以驱动所述运输皮带3转动，所述运输皮带3上沿着其运输方向平行设置有多根与产品运输托盘7相配合的柔性限位条8；其中，
所述产品运输托盘7包括：托盘本体701和产品限位块703；所述托盘本体701的腔体704中均匀地设置有多个与活塞产品相配合的产品限位块703，所述托盘本体701的下表面部分向内凹陷分别形成与多根柔性限位条8一一对应的限位槽702，所述柔性限位条8能够部分卡入至所述限位槽702内。
在上述方案中，所述活塞产品自动运输设备在使用时，将待运输的活塞产品分别装配在所述托盘本体701的多个产品限位块703上，然后将装有活塞产品的托盘本体701放置在所述运输皮带3上，且将运输皮带3上的多根柔性限位条8一一对应卡入至托盘本体701下表面的限位槽702内，这样可以保证活塞产品运输过程中的稳定性和安全性，在运输至运输皮带3的端部时，可以直接将产品运输托盘7整体搬下来，操作的便捷性也有保证；而且所述柔性限位条可以跟随着运输皮带转动而转动，也不会影响其正常的运输工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述活塞产品自动运输设备还包括：缓冲收集座9，所述缓冲收集座9设置在所述主动传送辊机构上与从动传送辊机构相对的一侧，以接收运输过来的产品运输托盘7，且所述缓冲收集座9上形成与运输皮带3运输方向相配合的缓冲滑道11。
在上述方案中，在所述产品运输托盘7携带着活塞产品13运输至传送带的尽头时，所述缓冲收集座9可以对运输来的产品运输托盘7进行整体接收，使其可以继续沿着缓冲滑道11滑动，从而实现自动收集的效果，所述缓冲收集座9的端部设置在靠近所述主动传送辊机构的位置，如图1所示，与其间距很小，而且与主动传送辊机构弧形结构相配合，防止所述产品运输托盘7卡入至两者的间隙中，所述托盘本体701在传送时，一端可直接担在缓冲收集座9的端部，在运输皮带3的摩擦力作用下可继续向着缓冲收集座9的方向滑动，而且柔性限位条8则随着运输皮带3的转动而转动，从而和托盘本体701的底部分离，不会影响托盘本体701的收集工作。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述缓冲收集座9位于所述缓冲滑道11的两侧边沿竖直设置有挡板10。
在上述方案中，所述挡板10可以防止所述产品运输托盘7从所述缓冲收集座9上滑落，保证产品运输托盘7收集的安全性。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述缓冲滑道11与运输皮带3相对的一侧设置有缓冲垫12。
在上述方案中，所述缓冲垫12可以对滑落下来的产品运输托盘7进行止挡和缓冲，从而进一步保证产品运输托盘7和内部的活塞产品13，防止发生散落问题，对于所述缓冲垫12，可以直接使用海绵垫。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述限位槽702呈半圆柱状，所述柔性限位条8的横截面也呈半圆状。
在上述方案中，上述结构的限位槽702和柔性限位条8的结构一方面可以达到限位产品运输托盘7的效果，另一方面则方便二者在运输皮带3尽头的分离工作，方便对产品运输托盘7的收集。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述主动传送辊机构包括：第一支撑架5、主动传送辊4和电机6；所述主动传送辊4的两端分别通过同轴设置的第一转轴水平且可转动设置在第一支撑架5上，所述第一支撑架5还设置有电机6，所述电机6的输出轴通过轴联器与其中一根第一转轴同轴相连，以驱动所述主动传送辊4转动；从动传送辊机构包括：第二支撑架2和从动传送辊1；所述从动传送辊1的两端分别通过同轴设置的第二转轴水平且可转动设置在第二支撑架2上，所述从动传送辊1与主动传送辊4之间通过运输皮带3相连。
在上述方案中，所述电机6用于驱动所述主动传送辊4以所述第一转轴为轴转动，从而配合从动传送辊1带动运输皮带3转动，以实现对产品运输托盘7的运输工作，对于所述电机6与所述第一转轴的装配结构，可以设置减速器，以进一步保证运输皮带3转动时的稳定性，对减速器和轴联器都是本领域的常规设备，对其结构和原理不再进行赘述。
在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述产品限位块703的外侧套接设置有橡胶套705。
在上述方案中，所述橡胶套705可以有效地提高所述产品限位块703与活塞产品13之间的摩擦力，以保证活塞产品13在所述托盘本体701上的稳定性，有利于运输工作的稳定安全进行。
综上所述，本实用新型提供的活塞产品自动运输设备在使用时，可以保证运输安全，防止发生产品滚动掉落。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种活塞产品自动运输设备，其特征在于，所述活塞产品自动运输设备包括：主动传送辊机构、从动传送辊机构、运输皮带(3)以及产品运输托盘(7)；所述主动传送辊机构和从动传送辊机构间隔设置，两者之间通过运输皮带(3)相连，以驱动所述运输皮带(3)转动，所述运输皮带(3)上沿着其运输方向平行设置有多根与产品运输托盘(7)相配合的柔性限位条(8)；其中，
所述产品运输托盘(7)包括：托盘本体(701)和产品限位块(703)；所述托盘本体(701)的腔体(704)中均匀地设置有多个与活塞产品相配合的产品限位块(703)，所述托盘本体(701)的下表面部分向内凹陷分别形成与多根柔性限位条(8)一一对应的限位槽(702)，所述柔性限位条(8)能够部分卡入至所述限位槽(702)内。
2.根据权利要求1所述的活塞产品自动运输设备，其特征在于，所述活塞产品自动运输设备还包括：缓冲收集座(9)，所述缓冲收集座(9)设置在所述主动传送辊机构上与从动传送辊机构相对的一侧，以接收运输过来的产品运输托盘(7)，且所述缓冲收集座(9)上形成与运输皮带(3)运输方向相配合的缓冲滑道(11)。
3.根据权利要求2所述的活塞产品自动运输设备，其特征在于，所述缓冲收集座(9)位于所述缓冲滑道(11)的两侧边沿竖直设置有挡板(10)。
4.根据权利要求3所述的活塞产品自动运输设备，其特征在于，所述缓冲滑道(11)与运输皮带(3)相对的一侧设置有缓冲垫(12)。
5.根据权利要求1所述的活塞产品自动运输设备，其特征在于，所述限位槽(702)呈半圆柱状，所述柔性限位条(8)的横截面也呈半圆状。
6.根据权利要求1所述的活塞产品自动运输设备，其特征在于，
所述主动传送辊机构包括：第一支撑架(5)、主动传送辊(4)和电机(6)；所述主动传送辊(4)的两端分别通过同轴设置的第一转轴水平且可转动设置在第一支撑架(5)上，所述第一支撑架(5)还设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过轴联器与其中一根第一转轴同轴相连，以驱动所述主动传送辊(4)转动。
7.根据权利要求1或6所述的活塞产品自动运输设备，其特征在于，从动传送辊机构包括：第二支撑架(2)和从动传送辊(1)；所述从动传送辊(1)的两端分别通过同轴设置的第二转轴水平且可转动设置在第二支撑架(2)上，所述从动传送辊(1)与主动传送辊(4)之间通过运输皮带(3)相连。
8.根据权利要求1所述的活塞产品自动运输设备，其特征在于，所述产品限位块(703)的外侧套接设置有橡胶套(705)。
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