CN212767320U - 一种胶合板生产用码垛悬架装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种胶合板生产用码垛悬架装置，包括悬架组件，所述悬架组件上转动连接有若干个上下间隔设置的码垛框组件、码垛框组件用于码垛板材物料，上述胶合板生产用码垛悬架装置还包括间距调节定位组件，通过所述间距调节定位组件调节间距，便于码垛板材通风。上述悬架组件设计实现在码垛板材物料过程中，自由切换码垛框，实现方便上料码垛。采用上述装置部件设计，不仅能够较为方便的调节码垛框部件之间的间距，增加通风效果，且上述装置部件设计，便于归置码垛板材，便于运输。且上述装置部件设计实现在码垛板材过程中，自由旋转、切换码垛框部件便于操作人员方便码垛板材，上述装置部件设计有效提高了板材的码垛上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶合板加工装置领域，尤其涉及的是一种胶合板生产用码垛悬架装置。
背景技术
胶合板，是一种采用胶粘剂粘合的多层板材，胶合板广泛应用在木质品上，如家具等。
在胶合板加工过程中，经常需要将板材进行切割，切割后的板材需要规置放置，现有技术公开的放置方式直接将板材码垛放置在车间的地面上，该方式缺陷在于：板材容易受潮，且不便于运输，在后期运输过程中，需要搬运板材，搬运板材过程中，容易造成板材损伤。同时，上述方式在码垛版本过程中，容易造成码垛高度过大，板材坍落的技术缺陷。
上述技术缺陷的主要原因在于：现有技术中，并未公开一种能够有效归置板以及方便码垛上料的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种胶合板生产用码垛悬架装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种胶合板生产用码垛悬架装置，包括悬架组件，所述悬架组件上转动连接有若干个上下间隔设置的码垛框组件；
所述码垛框组件均包括两排左、右间隔设置的码垛框部件，每一排分布若干个前、后间隔设置的码垛框；
所述码垛框均包括底部矩形框杆，所述底部矩形框杆上固定连接有若干个前后间隔设置的第一挡杆；
所述码垛框还包括位于底部矩形框杆上方的顶部矩形框杆，所述底部矩形框杆与顶部矩形框杆之间固定连接有若干个矩形分布的第二挡杆；
前后相邻部位所述底部矩形框杆之间固定连接有安装连板；
所述胶合板生产用码垛悬架装置还包括间距调节定位组件，通过所述间距调节定位组件调节所述码垛框部件之间的左右间距；
所述间距调节定位组件包括H形的调节板；所述H形的调节板包括滑动连接在安装连板上的水平板部；
所述水平板部之间固定连接有中心板部；
所述悬架组件包括转动连接在中心板部上的转杆体，所述转杆体上固定连接有若干个上、下间隔设置的限位盘体，所述中心板部限位在相邻所述限位盘体之间的空隙内；
所述转杆体的底部设有左右间隔设置的第一滑杆以及第二滑杆；
所述第一滑杆、第二滑杆的底部均转动连接有若干个前后间隔设置的滚动轮；
所述第一滑杆、第二滑杆之间固定连接有连接杆，所述转杆体的底部固定连接在连接杆的顶部。
优选地，所述第一挡杆焊接在底部矩形框杆的左右两侧之间。
优选地，所述第二挡杆焊接在底部矩形框杆与顶部矩形框杆之间。
优选地，所述第一滑杆、第二滑杆的底部均开设与滑槽；
所述滚动轮固定连接有轮轴，所述轮轴转动连接在所述滑槽的左、右槽壁上。
优选地，所述中心板部的顶部中心设有盘形旋转部，所述盘形旋转部限位在相邻所述限位盘体之间的空隙内，所述转杆体朝上贯穿所述限位盘体的盘心部位。
优选地，所述中心板部的前后两端焊接在水平板部的中心部位之间。
优选地，所述安装连板的顶部朝下螺纹连接有若干个定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接在水平板部的端部位置。
优选地，所述安装连板上开设有滑动连接所述水平板部的矩形滑孔；
所述定位螺栓朝下贯穿矩形滑孔。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种胶合板生产用码垛悬架装置，包括悬架组件，所述悬架组件上转动连接有若干个上下间隔设置的码垛框组件、码垛框组件用于码垛板材物料，上述胶合板生产用码垛悬架装置还包括间距调节定位组件，通过所述间距调节定位组件调节间距，便于码垛板材通风。上述悬架组件设计实现在码垛板材物料过程中，自由切换码垛框，实现方便上料码垛。
采用上述装置部件设计，不仅能够较为方便的调节码垛框部件之间的间距，增加通风效果，且上述装置部件设计，便于归置码垛板材，便于运输。且上述装置部件设计实现在码垛板材过程中，自由旋转、切换码垛框部件便于操作人员方便码垛板材，上述装置部件设计有效提高了板材的码垛上料效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的悬架组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例图1中的码垛框部件的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中调节板的结构示意图；
图5是本实用新型实施例图1中的前视图；
图6是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-6所示，一种胶合板生产用码垛悬架装置，包括悬架组件4，所述悬架组件4上转动连接有若干个上、下间隔设置的码垛框组件。
通过将码垛框组件设计成转动连接方式实现：在码垛上料过程中，便于灵活旋转，提高上料板材的便捷性。
每个码垛框组件包括两排左、右间隔设置的码垛框部件，每一排分布有若干个前、后间隔设置的码垛框1；将切割加工后的板材放置到码垛框1中，码垛存储。
码垛框1的具体结构如下：
码垛框1均包括底部矩形框杆13，所述底部矩形框杆13上固定连接有若干个前后间隔设置的第一挡杆；码垛框1还包括位于底部矩形框杆13上方的顶部矩形框杆11，所述底部矩形框杆13与顶部矩形框杆11之间固定连接有若干个矩形分布的第二挡杆12。
具体而言，第一挡杆焊接在底部矩形框杆13的左右两侧之间。第二挡杆12 焊接在底部矩形框杆13与顶部矩形框杆11之间。
同一侧，前后相邻部位所述底部矩形框杆13之间固定连接有安装连板3；安装连板3以焊接方式固定在底部矩形框杆13之间。
为了实现左右两排码垛框1部件之间调节间距，调节间距的目的在于：根据码垛板材的数量，增加空隙，实际工作中，车间内是多个胶合板生产用码垛悬架装置配合使用，当码垛的板材数量多，通过增加间距，利于通风，降低板材受潮发霉。
上述胶合板生产用码垛悬架装置还包括间距调节定位组件2，通过所述间距调节定位组件2调节所述码垛框1部件之间的左右间距。
间距调节定位组件2的具体结构如下：
间距调节定位组件2包括H形的调节板；H形的调节板包括滑动连接在安装连板3上的水平板部21；水平板部21之间固定连接有中心板部22。
上述中心板部22的前后两端焊接在水平板部21的中心部位之间。
为了实现间距调节后定位，上述安装连板3的顶部朝下螺纹连接有若干个定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接在水平板部21的端部位置(水平板部21的端部位置上开设有配合的螺纹孔211)。具体而言，上述安装连板3上开设有滑动连接所述水平板部21的矩形滑孔31；定位螺栓朝下贯穿矩形滑孔31。
调节间距方式如下：
松开定位螺栓，调节左右两侧码垛框1部件的间距，H形的调节板相对安装连板3滑动，间距调节后，再通过定位螺栓将H形的调节板定位到水平板部 21上。
悬架组件4转动连接方式以及结构如下：
悬架组件4包括转动连接在中心板部22上的转杆体45，所述转杆体45上固定连接有若干个上、下间隔设置的限位盘体6，所述中心板部22限位在相邻所述限位盘体6之间的空隙内。具体而言，上述中心板部22的顶部中心设有盘形旋转部221，所述盘形旋转部221限位在相邻所述限位盘体6之间的空隙内，所述转杆体45朝上贯穿所述限位盘体6的盘心部位。
在上述限位盘体6的限位下，中心板部22能够稳定的限位在限位盘体6之间，并能够自由旋转。
上述转杆体45的底部设有左、右间隔设置的第一滑杆42以及第二滑杆41；第一滑杆42、第二滑杆41的底部均转动连接有若干个前后间隔设置的滚动轮 44；第一滑杆42、第二滑杆41之间固定连接有连接杆43，所述转杆体45的底部固定连接在连接杆43的顶部。通过该方式实现整个装置运输，码垛好板材后，整个装置能够灵活的在车间推动，便于装箱运输。
码垛过程中，操作人员旋转码垛框部件，能够实现自由切换。
采用上述装置部件设计，不仅能够较为方便的调节码垛框部件之间的间距，增加通风效果，且上述装置部件设计，便于归置码垛板材，便于运输。且上述装置部件设计实现在码垛板材过程中，自由旋转、切换码垛框部件便于操作人员方便码垛板材，上述装置部件设计有效提高了板材的码垛上料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，包括悬架组件，所述悬架组件上转动连接有若干个上下间隔设置的码垛框组件；
所述码垛框组件均包括两排左、右间隔设置的码垛框部件，每一排分布若干个前、后间隔设置的码垛框；
所述码垛框均包括底部矩形框杆，所述底部矩形框杆上固定连接有若干个前后间隔设置的第一挡杆；
所述码垛框还包括位于底部矩形框杆上方的顶部矩形框杆，所述底部矩形框杆与顶部矩形框杆之间固定连接有若干个矩形分布的第二挡杆；
前后相邻部位所述底部矩形框杆之间固定连接有安装连板；
所述胶合板生产用码垛悬架装置还包括间距调节定位组件，通过所述间距调节定位组件调节所述码垛框部件之间的左右间距；
所述间距调节定位组件包括H形的调节板；所述H形的调节板包括滑动连接在安装连板上的水平板部；
所述水平板部之间固定连接有中心板部；
所述悬架组件包括转动连接在中心板部上的转杆体，所述转杆体上固定连接有若干个上、下间隔设置的限位盘体，所述中心板部限位在相邻所述限位盘体之间的空隙内；
所述转杆体的底部设有左右间隔设置的第一滑杆以及第二滑杆；
所述第一滑杆、第二滑杆的底部均转动连接有若干个前后间隔设置的滚动轮；
所述第一滑杆、第二滑杆之间固定连接有连接杆，所述转杆体的底部固定连接在连接杆的顶部。
2.根据权利要求1所述的胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，所述第一挡杆焊接在底部矩形框杆的左右两侧之间。
3.根据权利要求2所述的胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，所述第二挡杆焊接在底部矩形框杆与顶部矩形框杆之间。
4.根据权利要求3所述的胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，所述第一滑杆、第二滑杆的底部均开设与滑槽；
所述滚动轮固定连接有轮轴，所述轮轴转动连接在所述滑槽的左、右槽壁上。
5.根据权利要求4所述的胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，所述中心板部的顶部中心设有盘形旋转部，所述盘形旋转部限位在相邻所述限位盘体之间的空隙内，所述转杆体朝上贯穿所述限位盘体的盘心部位。
6.根据权利要求5所述的胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，所述中心板部的前后两端焊接在水平板部的中心部位之间。
7.根据权利要求6所述的胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，所述安装连板的顶部朝下螺纹连接有若干个定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接在水平板部的端部位置。
8.根据权利要求7所述的胶合板生产用码垛悬架装置，其特征在于，所述安装连板上开设有滑动连接所述水平板部的矩形滑孔；
所述定位螺栓朝下贯穿矩形滑孔。
Priority Applications (1)
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| CN202021560724.9U CN212767320U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种胶合板生产用码垛悬架装置 |
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- 2020-07-31 CN CN202021560724.9U patent/CN212767320U/zh active Active
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