CN212767052U - 一种应用于充填包装机的片剂上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于充填包装机的片剂上料装置，包括支腿、传送带和输料槽，所述输料槽的底部焊接固定在支腿的上端，所述支腿的侧部焊接固定有两块支撑板，两块所述支撑板的之间转动安装有第一辊轴和第二辊轴，所述传送带套设在第一辊轴和第二辊轴上，所述第一辊轴的一端贯穿于支撑板连接有动力组件，所述传送带上安装有拨料块，所述输料槽内开设有导向槽，所述输料槽的上部焊接安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端侧部焊接固定有上料管。本实用新型通过该上料装置，可以对片剂进行匀速传输输送，可以给与充填包装机相应的操作时间，以满足充填包装机的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种应用于充填包装机的片剂上料装置。
背景技术
充填包装机械是指将物料按预定量充填到包装容器内的机器。充填包装机械的类型：充填包装机械种类很多，从不同的角度出发，分类标准也不一样。在充填包装机在应用于片剂充填时，所使用的传送带速度不易调节，不利于包装充填使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于充填包装机的片剂上料装置，通过该上料装置，可以对片剂进行匀速传输输送，可以给与充填包装机相应的操作时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于充填包装机的片剂上料装置，包括支腿、传送带和输料槽，所述输料槽的底部焊接固定在支腿的上端，所述支腿的侧部焊接固定有两块支撑板，两块所述支撑板的之间转动安装有第一辊轴和第二辊轴，所述传送带套设在第一辊轴和第二辊轴上，所述第一辊轴的一端贯穿于支撑板连接有动力组件，所述传送带上安装有拨料块，所述输料槽内开设有导向槽，所述输料槽的上部焊接安装有两根支撑杆，两根所述支撑杆的上端侧部焊接固定有上料管。
优选的，所述动力组件包括电机、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与电机的转动轴键连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮与第一辊轴的一端键连接。
优选的，所述输料槽的上部通过螺栓安装有垫块，所述支撑杆的下端焊接固定在垫块的上部。
优选的，两块所述支撑板的侧部均焊接固定有转动轴承，所述第一辊轴和第二辊轴的两端均固定插接在转动轴承的内圈中。
优选的，所述输料槽的一侧设置有出料嘴，所述出料嘴与水平面的夹角设置为20-30°。
优选的，所述拨料块粘接固定在传送带上，所述拨料块设置为橡胶拨料块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，通过将电机设置为伺服电机，可以调节电机的转动速率，从而带动第一辊轴转动时，可以调节第一滚轴的转速，进而可以调节传送带的转速，最终可以调节拨料块的移动速度，以满足充填包装机的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传送带侧视示意图；
图3为本实用新型的输料槽俯视示意图。
图中：1、支腿；2、传送带；3、输料槽；4、支撑板；5、第一辊轴；6、第二辊轴；7、动力组件；8、拨料块；9、导向槽；10、支撑杆；11、上料管； 12、电机；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、垫块；16、出料嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种应用于充填包装机的片剂上料装置，包括支腿1、传送带2和输料槽 3，输料槽3的底部焊接固定在支腿1的上端，支腿1的侧部焊接固定有两块支撑板4，两块支撑板4的侧部均焊接固定有转动轴承，第一辊轴5和第二辊轴6的两端均固定插接在转动轴承的内圈中，两块支撑板4的之间转动安装有第一辊轴5和第二辊轴6，传送带2套设在第一辊轴5和第二辊轴6上，第一辊轴5的一端贯穿于支撑板4连接有动力组件7，传送带2上安装有拨料块8，拨料块8粘接固定在传送带2上，拨料块8设置为橡胶拨料块，拨料块8 设置为弧形拨料块，输料槽3内开设有导向槽9，导向槽9用于拨料块8穿过输料槽3，输料槽3的上部焊接安装有两根支撑杆10，两根支撑杆10的上端侧部焊接固定有上料管11。
动力组件7包括电机12、第一皮带轮13和第二皮带轮14，电机12设置为伺服电机，第一皮带轮13与电机12的转动轴键连接，第一皮带轮13通过皮带与第二皮带轮14传动连接，第二皮带轮14与第一辊轴5的一端键连接，动力组件用于驱动第一辊轴5转动从而使传送带2转动，最终使拨料块8跟随传送带2转动。
输料槽3的上部通过螺栓安装有垫块15，支撑杆10的下端焊接固定在垫块15的上部，方便将上料管11拆卸，便于根据片剂的大小更换不同的上料管11，输料槽3的一侧设置有出料嘴16，出料嘴16与水平面的夹角设置为 20-30°，便于拨料块8将片剂拨动到出料嘴16后，片剂自动滑下。
结构原理：在使用时，通过将电机12设置为伺服电机，可以调节电机12 的转动速率，从而带动第一辊轴5转动时，可以调节第一辊轴5的转速，进而可以调节传送带2的转速，最终可以调节拨料块8的移动速度，以满足充填包装机的使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用于充填包装机的片剂上料装置，包括支腿(1)、传送带(2)和输料槽(3)，其特征在于：所述输料槽(3)的底部焊接固定在支腿(1)的上端，所述支腿(1)的侧部焊接固定有两块支撑板(4)，两块所述支撑板(4)的之间转动安装有第一辊轴(5)和第二辊轴(6)，所述传送带(2)套设在第一辊轴(5)和第二辊轴(6)上，所述第一辊轴(5)的一端贯穿于支撑板(4)连接有动力组件(7)，所述传送带(2)上安装有拨料块(8)，所述输料槽(3)内开设有导向槽(9)，所述输料槽(3)的上部焊接安装有两根支撑杆(10)，两根所述支撑杆(10)的上端侧部焊接固定有上料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于充填包装机的片剂上料装置，其特征在于：所述动力组件(7)包括电机(12)、第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(13)与电机(12)的转动轴键连接，所述第一皮带轮(13)通过皮带与第二皮带轮(14)传动连接，所述第二皮带轮(14)与第一辊轴(5)的一端键连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于充填包装机的片剂上料装置，其特征在于：所述输料槽(3)的上部通过螺栓安装有垫块(15)，所述支撑杆(10)的下端焊接固定在垫块(15)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于充填包装机的片剂上料装置，其特征在于：两块所述支撑板(4)的侧部均焊接固定有转动轴承，所述第一辊轴(5)和第二辊轴(6)的两端均固定插接在转动轴承的内圈中。
5.根据权利要求1所述的一种应用于充填包装机的片剂上料装置，其特征在于：所述输料槽(3)的一侧设置有出料嘴(16)，所述出料嘴(16)与水平面的夹角设置为20-30°。
6.根据权利要求1所述的一种应用于充填包装机的片剂上料装置，其特征在于：所述拨料块(8)粘接固定在传送带(2)上，所述拨料块(8)设置为橡胶拨料块。
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