CN212766950U - 一种编带料供应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品生产领域，具体涉及一种编带料供应器，其包括机架、剪切机构、废料裁剪机构和送料机构，剪切机构用于剪切料带上的元器件针脚，废料裁剪机构用于裁剪料带，送料机构用于将料带依次运送到剪切机构和废料裁剪机构；其中，剪切机构剪切一次元器件针脚对应于废料裁剪机构裁剪一次料带。通过剪切机构和废料裁剪机构的配合，可实现元器件针脚和料带的同步剪切，避免料带发生堆积而导致料带在送料机构上运转不顺畅。

Description

一种编带料供应器

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产领域，特别是一种编带料供应器。

背景技术

现有电子元器件一般是通过引脚固定在料带上，以此提高电子元器件的加工效率。在加工制造过程中，为了将电子元器件从料带上取下，往往需要通过供料器进行料带的输送，当料带输送到相应的位置时，切刀装置将切割引脚，然后采用插件机将电子元器件插设到PCB板上。

中国实用新型专利(专利申请号：CN201720141805.7)公开了一种编带料供料机，其主要包括机架，机架内设置有编带料送料机构，机架内还设置有对元器件进行整形和剪切的切刀机构，编带料送料机构可将编带料送至切刀机构处。剪切后元器件的料带进入废料槽，当进入废料槽内的料带较长时，容易发生缠绕现象，阻碍料带在料带送料机构上的运转，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种编带料供应器，旨在解决现有供料机存在的料带运行不顺畅、加工效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供1、一种编带料供应器，包括：

机架；

剪切机构，设置在所述机架上，用于剪切料带上的元器件针脚；

废料裁剪机构，设置在所述机架上，用于裁剪料带；

送料机构，设置在所述机架上，用于将料带依次运送到剪切机构和废料裁剪机构；其中，所述剪切机构剪切一次元器件针脚对应于废料裁剪机构裁剪一次料带。

进一步地，所述废料裁剪机构包括剪刀座、用于裁剪料带的剪刀和用于驱使该剪刀动作的剪刀驱动件，所述剪刀座和剪刀驱动件设置在机架上，所述剪刀设置在剪刀驱动件上。

进一步地，所述废料裁剪机构还包括落筒，所述落筒设置在剪刀座的下方。

进一步地，所述送料机构包括前端运输槽、后端运输槽和送料驱动件，所述送料驱动件设于前端运输槽和后端运输槽之间。

进一步地，所述送料驱动件包括主动轮以及驱动主动轮转动的电机，所述主动轮上均匀设有若干凸部，所述凸部之间的间隔与料带圆孔间的距离相等。

进一步地，所述送料机构还包括上料件，所述上料件设置在前端运输槽远离送料驱动件的一端，所述上料件包括从动轮和连接部，所述连接部连接从动轮和前端运输槽。

进一步地，所述剪切机构装设在送料机构上方，所述剪切机构包括刀座、预压板、切刀和切刀驱动件，所述刀座和切刀驱动件设置在机架上，所述预压板和切刀设置在切刀驱动件上。

进一步地，还包括调节机构，所述调节机构与剪切机构连接，用于驱动剪切机构上下移动。

进一步地，所述机架上设有光纤感应器和光电开关，所述光纤感应器设置在与剪切机构相对应的位置，所述光电开关用于控制电机运转，所述光电开关与光纤感应器通讯连接。

进一步地，还包括料带放置盒和废料收纳盒，所述料带放置盒设置在上料件下方，所述废料收纳盒设置在落筒下方。

本实用新型的有益效果在于，通过剪切机构和废料裁剪机构的配合，可实现元器件针脚和料带的同步剪切，避免料带发生堆积而导致料带在送料机构上运转不顺畅。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，在附图中：

图1是本实用新型提供的编带料供应器平面结构示意图；

图2是图1中A区域放大结构示意图；

图3是本实用新型提供的编带料供应器立体结构示意图一；

图4是本实用新型提供的编带料供应器立体结构示意图二；

图5是废料裁剪机构的平面结构示意图。

其中附图标记说明如下：

10编带料供应器；

20元器件；

30料带放置盒；

40废料收纳盒；

1机架 11光纤感应器 12光电开关；

2送料机构 21前端运输槽 22后端运输槽 23送料驱动件 231主动轮 2311凸部232电机 24上料件 241从动轮 242连接部；

3剪切机构 31刀座 32预压板 33切刀 34切刀驱动件；

4废料裁剪机构 41剪刀座 42剪刀 43剪刀驱动件 44落筒；

5调节机构；

6料带。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

现在将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种编带料供应器10，其包括机架1、送料机构2、剪切机构3和废料裁剪机构4，送料结构2、剪切机构3和废料裁剪机构4均设置在机架1上。剪切机构3用于剪切料带6上的元器件20针脚，废料裁剪机构4用于裁剪料带6，送料机构2可将料带6依次运送到剪切机构3和废料裁剪机构4；其中，剪切机构3剪切一次元器件20针脚对应于废料裁剪机构4裁剪一次料带6。在剪切机构3剪切完元器件20针脚后，料带6在送料机构2的驱动下移动至废料裁剪机构4，通过剪切机构3和废料裁剪机构4的配合，可实现元器件20针脚和料带6的同步剪切，避免经过剪切机构3后的料带6发生堆积而导致料带6在送料机构2上运转不顺畅，提高加工效率。需要注意的是，在工作的初期，由于剪切机构3与废料裁剪机构4具有一定的距离，在开始剪切元器件20针脚时，料带6可能并未到达废料裁剪机构4处，此时废料裁剪机构4并未裁剪料带6，在送料机构2将料带6运送至废料裁剪机构处才开始与剪切机构3同步裁剪。同理，在工作的后期也存在剪切机构3的剪切与废料裁剪机构4的裁剪不同步的情形。

如图1和图5所示，废料裁剪机构4包括剪刀座41、用于裁剪料带的剪刀42、用于驱使剪刀动作的剪刀驱动件43和落筒44，剪刀座41和剪刀驱动件43设置在机架1上，剪刀42设置在剪刀驱动件43上，剪刀驱动件43可驱动剪刀42靠近剪刀座41，落筒44垂直设置在剪刀座41下方。当料带6运动至废料裁剪机构4处，剪刀驱动件43驱动剪刀42推顶料带6抵紧剪刀座41直至料带6被切断，被切断的料带6在落筒44内下落。

如图1至图4所示，送料机构2包括前端运输槽21、后端运输槽22和送料驱动件23，送料驱动件23和剪切机构3位于前端运输槽21和后端运输槽22之间，废料剪切机构3位于后端运输槽22后端。料带6从前端运输槽21经送料驱动件23的驱动移动至剪切机构3，然后在送料驱动件23的驱动下继续移动至后端运输槽22。

送料驱动件23包括主动轮231以及驱动主动轮231转动的电机232，主动轮231上均匀设有若干凸部2311，凸部2311之间的间隔与料带6圆孔间的距离相等。在供应器启动前，先将料带6置入前端运输槽21，并将料带6前端的圆孔扣入主动轮231上的凸部2311，通过凸部2311与料带6圆孔的配合，主动轮231可带动料带6运转。

作为一个优选实施方式，所述送料机构2还包括上料件24，上料件24设置在前端运输槽21远离送料驱动件23的一端，上料件24包括从动轮241、连接前端运输槽21和从动轮241的连接部242，从动轮241的设置可减少料带6运转过程中的阻力。

如图1和图2所示，剪切机构3装设在送料机构2上方，可减少剪切机构3所占用的空间，使得整体结构更为紧凑、布局更为合理。具体地，剪切机构3设置在主动轮231上方，其包括刀座31、预压板32、切刀33和切刀驱动件34，刀座31和切刀驱动件34设置在机架1上，预压板32和切刀33设置在切刀驱动件34上。切刀驱动件34可驱动预压板32和切刀33靠近刀座31，预压板32先将元器件20针脚抵紧在刀座31上以进行固定、整形，切刀驱动件34继续驱动切刀33前进直至切刀33剪切元器件20针脚。

较佳地，编带料供应器10还包括调节机构5，调节机构5与剪切机构3连接，可用于驱动剪切机构3上下移动，以调节元器件20针脚的剪切长度。

具体地，机架1上设有光纤感应器11和光电开关12，光纤感应器11设置在与剪切机构3相对应的位置，光电开关12用于控制电机232运转，光电开关12与光纤感应器11通讯连接，即光电开关12可接收光纤感应器11的信号并动作。当光纤感应器11检测到元器件20到达剪切位置时，光电开关12控制电机232、使其停止运转；待剪切机构3将元器件20针脚剪切完毕，元器件20被取走，光纤感应器11没检测到元器件20时，光电开关12控制电机232、使其运转，直至光纤感应器11再次检测到元器件20。

如图1所示，编带料供应器10还包括料带放置盒30和废料收纳盒40。料带放置盒30设置在上料件24下方，用于放置料带6；废料收纳盒40设置在落筒44下方，被切断的料带6掉落到废料收纳盒40中。作为一个优选实施方式，料带放置盒30和废料收纳盒40一体成型设置。

本实用新型所述的编带料供应器，其工作原理大致如下：

(1)将储存在料带放置盒30中的料带6经由从动轮241处连接到主动轮231上，使得料带6上的圆孔卡入到主动轮231的凸部2311；

(2)电机232带动主动轮231旋转，料带6跟随主动轮231旋转，当光纤感应器11感应到料带6上的元器件20到达剪切位置时，光电开关12接收信号，控制电机232停止运转；

(3)切刀驱动件34驱动预压板32和切刀33靠近刀座31，预压板32先抵顶元器件20针脚，切刀33继续前进直至与刀座31相互作用，将元器件20针脚剪切；

(4)剪切完毕的元器件20被取走，切刀驱动件34带动预压板32和切刀33复位，光电开关12控制电机232运转；

(5)下一个元器件20重复步骤(2)至步骤(4)；

(6)料带6在主动轮231的驱动下经由后端运输槽22移动至废料裁剪机构4进行剪切；

(7)被剪断的料带6落入到废料收纳盒40中。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种编带料供应器，其特征在于，包括：

机架；

剪切机构，设置在所述机架上，用于剪切料带上的元器件针脚；

废料裁剪机构，设置在所述机架上，用于裁剪料带；

送料机构，设置在所述机架上，用于将料带依次运送到剪切机构和废料裁剪机构；其中，所述剪切机构剪切一次元器件针脚对应于废料裁剪机构裁剪一次料带。

2.根据权利要求1所述的编带料供应器，其特征在于，所述废料裁剪机构包括剪刀座、用于裁剪料带的剪刀和用于驱使该剪刀动作的剪刀驱动件，所述剪刀座和剪刀驱动件设置在机架上，所述剪刀设置在剪刀驱动件上。

3.根据权利要求2所述的编带料供应器，其特征在于，所述废料裁剪机构还包括落筒，所述落筒设置在剪刀座的下方。

4.根据权利要求3所述的编带料供应器，其特征在于，所述送料机构包括前端运输槽、后端运输槽和送料驱动件，所述送料驱动件设于前端运输槽和后端运输槽之间。

5.根据权利要求4所述的编带料供应器，其特征在于，所述送料驱动件包括主动轮以及驱动主动轮转动的电机，所述主动轮上均匀设有若干凸部，所述凸部之间的间隔与料带圆孔间的距离相等。

6.根据权利要求5所述的编带料供应器，其特征在于，所述送料机构还包括上料件，所述上料件设置在前端运输槽远离送料驱动件的一端，所述上料件包括从动轮和连接部，所述连接部连接从动轮和前端运输槽。

7.根据权利要求4-6任一所述的编带料供应器，其特征在于，所述剪切机构装设在送料机构上方，所述剪切机构包括刀座、预压板、切刀和切刀驱动件，所述刀座和切刀驱动件设置在机架上，所述预压板和切刀设置在切刀驱动件上。

8.根据权利要求7所述的编带料供应器，其特征在于，还包括调节机构，所述调节机构与剪切机构连接，用于驱动剪切机构上下移动。

9.根据权利要求7所述的编带料供应器，其特征在于，所述机架上设有光纤感应器和光电开关，所述光纤感应器设置在与剪切机构相对应的位置，所述光电开关用于控制电机运转，所述光电开关与光纤感应器通讯连接。

10.根据权利要求9所述的编带料供应器，其特征在于，还包括料带放置盒和废料收纳盒，所述料带放置盒设置在上料件下方，所述废料收纳盒设置在落筒下方。

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