CN212765241U - 丝网印刷平台及丝网印刷机 - Google Patents
丝网印刷平台及丝网印刷机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212765241U CN212765241U CN202021177137.1U CN202021177137U CN212765241U CN 212765241 U CN212765241 U CN 212765241U CN 202021177137 U CN202021177137 U CN 202021177137U CN 212765241 U CN212765241 U CN 212765241U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing platform
- printed matter
- screen printing
- platform
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷平台及丝网印刷机。丝网印刷平台包括:水平放置的印刷平台,其具有用于承托印刷品的承托面,承托面上设有用于对印刷品吸气/送风的风孔;定位组件,定位组件包括在印刷平台上沿第一方向间隔排列的若干定位销和设置于第二方向上的定位导轨,第二方向垂直于第一方向;牵拉机构,牵拉机构包括开设于印刷平台上的条形槽和设置于条形槽内、用于吸附印刷品背面的拉规,条形槽的长度方向与第一方向平行,拉规能沿条形槽的长度方向移动以牵引印刷品朝定位导轨移动;检测组件,设置于印刷平台上,检测组件包括用于检测印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关和用于检测印刷品是否移动超过预设位置的第二光电开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,尤其涉及一种丝网印刷平台及丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是利用丝网印版丝印的机器,属于印刷机的一种,它用于印刷文字和图像,是生产印刷品的机器或设备的总称,丝网印刷机已经在图文、鞋业、服装、箱包、瓷砖、玻璃等行业平面型材质的印花加工或者大面积印花加工中得到广泛的应用。
当前丝网印刷平台种类繁多,有传统的水平印刷平台,其通过手工将印刷品摆放至印刷平台定位,精度完全由操作工人技能决定,操作工人每日经过数千次拿料摆放,疲劳、心情及身体状况都会造成定位精度降低。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提出一种能提高定位精度的丝网印刷平台。
本实用新型的另一个目的在于提出一种包括上述丝网印刷平台的丝网印刷机。
为达此目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种丝网印刷平台,包括:
水平放置的印刷平台,所述印刷平台具有用于承托印刷品的承托面,所述承托面上设有用于对所述印刷品吸气/送风的风孔;
定位组件,所述定位组件包括在所述印刷平台上沿第一方向间隔排列的若干定位销和设置于第二方向上的定位导轨,所述第二方向垂直于所述第一方向;
牵拉机构,所述牵拉机构包括开设于所述印刷平台上的条形槽和设置于所述条形槽内、用于吸附所述印刷品背面的拉规,所述条形槽的长度方向与第一方向平行,所述拉规能沿所述条形槽的长度方向移动以牵引所述印刷品朝所述定位导轨移动;以及
检测组件,设置于所述印刷平台上,所述检测组件包括用于检测所述印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关和用于检测所述印刷品是否移动超过所述预设位置的第二光电开关。
在一些实施例中,所述丝网印刷平台还包括用于顶起完成印刷后的所述印刷品的顶料件,所述顶料件可升降地设置于所述印刷平台上,且能下降至顶端端面与所述承托面相平齐。在一些实施例中,所述顶料件的数量为多个,多个所述顶料件沿所述第一方向间隔设置。
在一些实施例中,所述丝网印刷平台还包括设置于所述承托面下方的升降驱动机构,所述顶料件连接于所述升降驱动机构的输出端,所述升降驱动机构能驱动所述顶料件升降。
在一些实施例中,在所述印刷平台靠近所述拉规的一侧设有用于与所述印刷品的正面压力接触的下压机构。
在一些实施例中,所述下压机构包括:
升降驱动件,设置于所述印刷平台的一侧;以及
压纸片,连接于所述升降驱动件的输出端,所述升降驱动件能驱动所述压纸片升降,以使所述压纸片压在所述印刷品的正面上或者离开所述印刷品的正面。
在一些实施例中,所述下压机构还包括设置于所述印刷平台一侧的横移驱动件,所述升降驱动件连接于所述横移驱动件的输出端,所述横移驱动件能驱动所述升降驱动件及所述压纸片远离或靠近所述印刷平台。
在一些实施例中,所述压纸片呈长方形,且其长度方向与所述第一方向平行,所述横移驱动件能驱动所述升降驱动件及所述压纸片沿所述第二方向移动以远离或靠近所述印刷平台。
另一方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种丝网印刷机,包括:
机架;
上述的丝网印刷平台,所述丝网印刷平台设置于所述机架上;以及
转动驱动机构,设置于所述机架上,且能驱动所述丝网印刷平台绕所述平行于第一方向的轴线进行转动。
在一些实施例中,所述丝网印刷机还包括用于夹持印刷品的机械手,所述机械手设置于所述印刷平台的进料一侧和/或出料一侧。
本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型丝网印刷平台,通过在印刷平台的第一方向间隔排列若干定位销和在与第一方向垂直的第二方向上设置定位导轨,定位导轨和若干定位销形成三点定位,由牵拉机构的拉规牵引印刷品朝定位导轨移动,并通过检测组件的第一光电开关检测印刷品是否移动到达预设位置,第二光电开关检测印刷品是否移动超过预设位置,实现印刷品的精准定位。
本实用新型丝网印刷机通过使用上述丝网印刷平台可以实现印刷品的精准定位,提高印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型实施方式提供的丝网印刷平台的结构示意图;
图2为图1所示丝网印刷平台的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的丝网印刷机的结构示意图。
附图标号说明:
机架1,丝网印刷平台2,印刷机头3,印刷平台10,承托面11,定位销 21,定位导轨22,条形槽31,拉规32,第一光电开关41,第二光电开关42,顶料件50,升降驱动件61,压纸片62,横移驱动件63。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
本实施方式提供了一种丝网印刷平台,如图1和图2所示,该丝网印刷平台2包括印刷平台10、定位组件、牵拉机构和检测组件,其中,印刷平台10水平放置,印刷平台10具有用于承托印刷品的承托面11,承托面11上设有用于对印刷品吸气/送风的风孔;定位组件包括在印刷平台10上沿第一方向A间隔排列的若干定位销21和设置于第二方向B上的定位导轨22,第二方向B垂直于第一方向A;牵拉机构包括开设于印刷平台10上的条形槽31和设置于条形槽 31内、用于吸附印刷品背面的拉规32,条形槽31的长度方向与第一方向A平行,拉规32能沿条形槽31的长度方向移动以牵引印刷品朝定位导轨22移动;检测组件设置于印刷平台10上,检测组件包括用于检测印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关41和用于检测印刷品是否移动超过预设位置的第二光电开关42。
上述丝网印刷平台2,通过在印刷平台10的第一方向A间隔排列若干定位销21和在与第一方向A垂直的第二方向B上设置定位导轨22,定位导轨22和若干定位销21形成三点定位,由牵拉机构的拉规32牵引印刷品朝定位导轨22 移动,并通过检测组件的第一光电开关41检测印刷品是否移动到达预设位置,第二光电开关42检测印刷品是否移动超过预设位置,实现印刷品的精准定位。
其中,当对印刷品进行对位时,印刷平台10为倾斜状态,即沿图1中的第二方向B前高后低,并且与水平面之间的夹角为22°;当对印刷品进行正常印刷时,印刷平台10回到水平状态。
可选地,定位销21可升降地设置于印刷平台10上,用于印刷品在第一方向A的定位,定位销21具体可连接于气缸或液压缸的输出端,通过气缸或者液压缸驱动定位销21升降。
具体地,定位导轨22用于印刷品在第二方向B的定位;第一光电开关41 用于检测印刷品是否牵拉到位,即检测印刷品是否到达了第二方向B上的预设位置;第二光电开关42用于检测印刷品是否拉到过位,即检测印刷品是否超过了第二方向B上的预设位置。
拉规32具有真空吸附功能,能吸住印刷品,拉规32可通过气缸的驱动及滑轨的导向而沿着条形槽31的长度方向移动以牵引印刷品朝定位导轨22移动,将印刷品拉至相应位置。
在一些实施例中,丝网印刷平台2还包括用于顶起完成印刷后的印刷品的顶料件50(如图1所示),顶料件50可升降地设置于印刷平台10上,且能下降至顶端端面与承托面11相平。具体地,在进行印刷工作的过程中,顶料件50 下降至顶料件50的顶端端面与承托面11相平,以避免凸出而影响正常印刷;当印刷工作完毕后,通过使顶料件50上升将完成印刷后的印刷品顶起来,以便于取走印刷品。
在一些实施例中,顶料件50的数量为多个,多个顶料件50沿第一方向A 间隔设置,从而可以将印刷品大部分顶起来,更方便于取走印刷品。应当理解的是,顶料件50的具体数量可以根据实际需求进行设置,本实用新型对此不作限制。
在一些实施例中,丝网印刷平台2还包括设置于承托面11下方的升降驱动机构,顶料件50连接于升降驱动机构的输出端,升降驱动机构能驱动顶料件50 升降。具体地,在进行印刷工作的过程中,通过升降驱动机构驱动顶料件50下降至顶料件50的顶端端面与承托面11相平齐,以避免凸出而影响正常印刷;通过升降驱动机构驱动顶料件50上升以将印刷品顶起来,以便于将印刷品取走。可选地,升降驱动机构可以采用气缸、液压缸或电推杆等驱动机构。
在一些实施例中,在印刷平台10靠近拉规32的一侧设有用于与印刷品的正面压力接触的下压机构,通过下压机构将印刷品压平,以便于拉规32吸住印刷品。
如图1和图2所示,在一些实施例中,下压机构包括升降驱动件61和压纸片62,升降驱动件61设置于印刷平台10的一侧;压纸片62连接于升降驱动件 61的输出端,升降驱动件61能驱动压纸片62升降,以使压纸片62压在印刷品的正面上或者离开印刷品的正面,通过压纸片62将印刷品压平,以便于拉规32 能够吸住印刷品。
进一步地,下压机构还包括设置于印刷平台10一侧的横移驱动件63,升降驱动件61连接于横移驱动件63的输出端,横移驱动件63能驱动升降驱动件61 及压纸片62远离或靠近印刷平台10。
在一些实施例中,压纸片62呈长方形,且长度方向与第一方向A平行,横移驱动件63能驱动升降驱动件61及压纸片62沿第二方向B移动以远离或靠近印刷平台10。
本实施方式还提供了一种丝网印刷机,如图3所示,该丝网印刷机包括机架1、转动驱动机构(未图示)、印刷机头3以及上述的丝网印刷平台2,丝网印刷平台2设置于机架1上,印刷机头3位于丝网印刷平台2的上方;转动驱动机构设置于机架1上,且能驱动丝网印刷平台2绕平行于第一方向A的轴线进行转动。本实用新型丝网印刷机通过使用上述丝网印刷平台2可以实现印刷品的精准定位,提高印刷质量。
在一些实施例中,丝网印刷机还包括用于夹持印刷品的机械手,机械手设置于印刷平台10的进料一侧和/或出料一侧,可通过机械手将印刷品放到印刷平台10上或者将印刷平台10上的印刷品取走,以提高自动化生产的程度。
上述丝网印刷机在印刷前对印刷品进行对位的流程如下:
1、通过转动驱动机构驱动印刷平台10绕平行于第一方向A的轴线进行转动以使设置有定位销21的一端向下倾斜,取料机械手将印刷品送到印刷平台10 上,印刷品在自身重力的作用下向定位销21倾斜移动,同时通过承托面11上的风孔向印刷品的背面微微送风,使印刷品在第一方向A成功定位。
2、横移驱动件63驱动压纸片62朝靠近印刷平台10的方向移动,升降驱动件 61驱动压纸片62向下压住印刷品的正面,以便于拉规32内部的真空吸住印刷品;
1)如果拉规32已吸住印刷品,则拉规32牵拉印刷品沿着第二方向B朝印刷平台10上的定位导轨22移动;
2)如果拉规32未吸住印刷品,则丝网印刷机会停止工作并发出警报;
3)如果拉规32的真空吸附力不足,丝网印刷机也会停止工作并发出警报。
3、拉规32牵拉印刷品沿着第二方向B朝定位导轨22移动,同时横移驱动件63 和升降驱动件61带动压纸片62回到原位,压纸片62不再压住印刷品;当拉规32 行程结束时,
1)如果第一光电开关41以及定位导轨22均能感应到印刷品,则印刷品在第二方向B的定位成功;
2)如果第一光电开关41未感应到印刷品,则印刷品在第二方向B的定位失败, 丝网印刷机停止工作并发出警报;
3)如果第二光电开关42感应到印刷品,则说明印刷品被拉得过多或者印刷品被拉斜了,印刷品在第二方向B的定位失败,丝网印刷机停止工作并发出警报。
4、印刷品在第二方向B的定位成功之后,拉规32内部的真空解除,印刷品被印刷平台10内部的真空吸住,同时拉规32回到原位,转动驱动机构驱动印刷平台10绕平行于第一方向A的轴线进行转动以使设置有定位销21的一端向上倾斜回到原位,对位结束。
需要说明的是,当一个部被称为“固定于”另一个部,它可以直接在另一个部上也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部,它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述,只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种丝网印刷平台,其特征在于,包括:
水平放置的印刷平台(10),所述印刷平台(10)具有用于承托印刷品的承托面(11),所述承托面(11)上设有用于对所述印刷品吸气/送风的风孔;
定位组件,所述定位组件包括在所述印刷平台(10)上沿第一方向A间隔排列的若干定位销(21)和设置于第二方向B上的定位导轨(22),所述第二方向B垂直于所述第一方向A;
牵拉机构,所述牵拉机构包括开设于所述印刷平台(10)上的条形槽(31)和设置于所述条形槽(31)内、用于吸附所述印刷品背面的拉规(32),所述条形槽(31)的长度方向与第一方向A平行,所述拉规(32)能沿所述条形槽(31)的长度方向移动以牵引所述印刷品朝所述定位导轨(22)移动;以及
检测组件,设置于所述印刷平台(10)上,所述检测组件包括用于检测所述印刷品是否移动到达预设位置的第一光电开关(41)和用于检测所述印刷品是否移动超过所述预设位置的第二光电开关(42)。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷平台,其特征在于,所述丝网印刷平台还包括用于顶起完成印刷后的所述印刷品的顶料件(50),所述顶料件(50)可升降地设置于所述印刷平台(10)上,且能下降至顶端端面与所述承托面(11)相平齐。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷平台,其特征在于,所述顶料件(50)的数量为多个,多个所述顶料件(50)沿所述第一方向A间隔设置。
4.根据权利要求2或3所述的丝网印刷平台,其特征在于,所述丝网印刷平台还包括设置于所述承托面(11)下方的升降驱动机构,所述顶料件(50)连接于所述升降驱动机构的输出端,所述升降驱动机构能驱动所述顶料件(50)升降。
5.根据权利要求1所述的丝网印刷平台,其特征在于,在所述印刷平台(10)靠近所述拉规(32)的一侧设有用于与所述印刷品的正面压力接触的下压机构。
6.根据权利要求5所述的丝网印刷平台,其特征在于,所述下压机构包括:
升降驱动件(61),设置于所述印刷平台(10)的一侧;以及
压纸片(62),连接于所述升降驱动件(61)的输出端,所述升降驱动件(61)能驱动所述压纸片(62)升降,以使所述压纸片(62)压在所述印刷品的正面上或者离开所述印刷品的正面。
7.根据权利要求6所述的丝网印刷平台,其特征在于,所述下压机构还包括设置于所述印刷平台(10)一侧的横移驱动件(63),所述升降驱动件(61)连接于所述横移驱动件(63)的输出端,所述横移驱动件(63)能驱动所述升降驱动件(61)及所述压纸片(62)远离或靠近所述印刷平台(10)。
8.根据权利要求7所述的丝网印刷平台,其特征在于,所述压纸片(62)呈长方形,且其长度方向与所述第一方向A平行,所述横移驱动件(63)能驱动所述升降驱动件(61)及所述压纸片(62)沿所述第二方向B移动以远离或靠近所述印刷平台(10)。
9.一种丝网印刷机,其特征在于,包括:
机架(1);
如权利要求1至8中任一项所述的丝网印刷平台,所述丝网印刷平台设置于所述机架(1)上;以及
转动驱动机构,设置于所述机架(1)上,且能驱动所述丝网印刷平台绕平行于第一方向A的轴线进行转动。
10.根据权利要求9所述的丝网印刷机,其特征在于,所述丝网印刷机还包括用于夹持印刷品的机械手,所述机械手设置于所述印刷平台(10)的进料一侧和/或出料一侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021177137.1U CN212765241U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 丝网印刷平台及丝网印刷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021177137.1U CN212765241U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 丝网印刷平台及丝网印刷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212765241U true CN212765241U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75075151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021177137.1U Active CN212765241U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 丝网印刷平台及丝网印刷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212765241U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114988163A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-09-02 | 东莞市兴达印刷有限公司 | 一种印刷机用印刷台 |
-
2020
- 2020-06-22 CN CN202021177137.1U patent/CN212765241U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114988163A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-09-02 | 东莞市兴达印刷有限公司 | 一种印刷机用印刷台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211968794U (zh) | 一种丝网印刷输送装置及使用该装置的单张丝网印刷机 | |
CN101369523B (zh) | 一种ic料条激光打标机及其工作方法 | |
CN206842603U (zh) | 一种丝网印刷自动送纸定位机 | |
CN107032149B (zh) | 一种丝网印刷自动送纸定位机 | |
CN210365917U (zh) | 自动胶带剥离设备 | |
CN110371418B (zh) | 一种商标纸分拣输送装置 | |
CN212765241U (zh) | 丝网印刷平台及丝网印刷机 | |
CN107738515B (zh) | 光学膜补喷印系统 | |
CN113415089A (zh) | 一种物料打标生产线 | |
CN113683297A (zh) | 一种全自动开片系统 | |
CN211638671U (zh) | 一种全自动激光打码线 | |
CN210733561U (zh) | 一种自动印刷设备 | |
CN218858920U (zh) | 一种板材全自动贴标机及贴标打孔开料板材生产线设备 | |
CN217405387U (zh) | 一种效率高的全自动芯片搬运周转设备 | |
CN214668021U (zh) | 一种全自动制样检测机构 | |
CN106364136B (zh) | 全自动模组剥离贴合一体机 | |
CN112209043A (zh) | 一种双工位刻印与检查装置 | |
CN114803028A (zh) | 一种按键剥离供料机构及其工作方法 | |
CN111959102A (zh) | 一种玻璃油墨印刷机 | |
CN112729987A (zh) | 一种全自动制样检测机构及方法 | |
CN110485069B (zh) | 一种自动针车机系统 | |
CN211225605U (zh) | 一种片料供料机 | |
CN220244447U (zh) | 一种多功能集成的可配置辅助性设备 | |
CN112207870A (zh) | 一种橡胶密封条裁切设备和裁切方法 | |
CN212332100U (zh) | 一种玻璃油墨印刷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |