CN212764694U - 一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，包括有冷却通道和设置在冷却通道下端的支撑腿，冷却通道为一个横向设置且截面呈矩形的通道结构，且其通道结构的两侧壁结构上开设有安装孔，其孔体等间距对称设置有多组，且其孔体中固定安装有滚珠轴承，且滚珠轴承的内圈中转动安装有辊轴，辊轴通过减速电机进行驱动；通过在冷却通道的中间位置设置出风喷头，并在冷却通道的顶壁上安装喷淋装置，从而让装置在保持风冷的稳定性同时可以有效的通过喷淋装置来提高其冷却效率，从而有效的提高生产线的生产速率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置。
背景技术
塑料波纹管的制造过程是先将塑料原料加温变成熔融态，然后将熔融态的塑料挤压成管坯，再将管坯送入成型模具内成型，并在成型模具冷却定型，即得到塑料波纹管成品；其中冷却定型是塑料波纹管生产中的一个重要工序，冷却的效率高低决定了塑料波纹管的生产效率，现有塑料波纹管成型机的成型模具在工作时一股是沿闭合的轨道连续回转运动，成型模具的冷却主要采用风冷方式或水冷方式，但是风冷其冷却效率较低，水冷冷却方式虽高，但是水冷过程中，容易由于水压的影响而导致未完全定型的波纹管出现变形现象，为此本实用新型的目的在于提供一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，以达到快速对成型波纹管进行冷却降温的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，包括有冷却通道和设置在冷却通道下端的支撑腿，所述冷却通道为一个横向设置且截面呈矩形的通道结构，且其通道结构的两侧壁结构上开设有安装孔，其孔体等间距对称设置有多组，且其孔体中固定安装有滚珠轴承，且滚珠轴承的内圈中转动安装有辊轴，所述辊轴通过减速电机进行驱动。
优选的，所述冷却通道的顶壁上固定安装有喷淋装置，所述喷淋装置的喷头呈矩形长板，且其长度与冷却通道的长度相吻合。
优选的，所述冷却通道的一侧壁上设置有出风喷头，所述出风喷头呈喇叭状，其位于冷却通道中的波纹管的正上方，且其具体位于冷却通道的中间位置，其前端出口为向下倾斜十五度角进行设置，且其进风口通过气管与鼓风设备的出风口相连接。
优选的，所述冷却通道的前端下侧壁上开设有出液口，所述出液口的后侧设置有挡板，所述挡板呈百分之三排水坡度进行设置，且出液口的下端设置有集液斗，所述集液斗为一个漏斗状结构，且其下端设置有积液箱，且其与积液箱的进液口相连通。
优选的，所述积液箱为一个矩形箱体，其箱体的前侧壁上开设有安装槽，且其箱体的两侧壁上设置有搭板结构，其搭板结构的上表面与安装槽的槽口下表面相平齐，且搭板上活动搭设有过滤板，且积液箱的箱体中设置有水泵与制冷设备，且水泵的出水口通过输水管与喷淋装置的进水端相连接。
优选的，所述冷却通道的后端设置有高密目钢丝网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在冷却通道的中间位置设置出风喷头，并在冷却通道的顶壁上安装喷淋装置，从而让装置在保持风冷的稳定性同时可以有效的通过喷淋装置来提高其冷却效率，从而有效的提高生产线的生产速率；
2.并通过在冷却通道的下方设置挡板，并在冷却通道的下侧壁的靠前端开设出液口，并在其下方设置集液斗与积液箱，从而让喷淋装置所使用的冷却水可以进行再回收，从而实现水资源的多次循环利用，非常的绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型半剖视图。
图中：冷却通道1、支撑腿2、辊轴3、波纹管4、出液口5、集液斗6、积液箱7、气管8、出风喷头9、挡板10、高密目钢丝网11、过滤板12、喷淋装置13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，包括有冷却通道1和设置在冷却通道1下端的支撑腿2，冷却通道 1为一个横向设置且截面呈矩形的通道结构，且其通道结构的两侧壁结构上开设有安装孔，其孔体等间距对称设置有多组，且其孔体中固定安装有滚珠轴承，且滚珠轴承的内圈中转动安装有辊轴3，辊轴3通过减速电机进行驱动。
进一步地，冷却通道1的顶壁上固定安装有喷淋装置13，喷淋装置13的喷头呈矩形长板，且其长度与冷却通道1的长度相吻合；
进一步地，冷却通道1的一侧壁上设置有出风喷头9，出风喷头9呈喇叭状，其位于冷却通道1中的波纹管4的正上方，且其具体位于冷却通道1的中间位置，其前端出口为向下倾斜十五度角进行设置，且其进风口通过气管8与鼓风设备的出风口相连接，通过在冷却通道1的中间位置设置出风喷头9，并在冷却通道1的顶壁上安装喷淋装置13，从而让装置在保持风冷的稳定性同时可以有效的通过喷淋装置来提高其冷却效率，从而有效的提高生产线的生产速率；
进一步地，冷却通道1的前端下侧壁上开设有出液口5，出液口5的后侧设置有挡板10，挡板10呈百分之三排水坡度进行设置，且出液口5的下端设置有集液斗6，集液斗6为一个漏斗状结构，且其下端设置有积液箱7，且其与积液箱7的进液口相连通，通过在冷却通道1的下方设置挡板10，并在冷却通道1 的下侧壁的靠前端开设出液口5，并在其下方设置集液斗6与积液箱7，从而让喷淋装置13所使用的冷却水可以进行再回收，从而实现水资源的多次循环利用，非常的绿色环保；
进一步地，积液箱7为一个矩形箱体，其箱体的前侧壁上开设有安装槽，且其箱体的两侧壁上设置有搭板结构，其搭板结构的上表面与安装槽的槽口下表面相平齐，且搭板上活动搭设有过滤板12，且积液箱7的箱体中设置有水泵与制冷设备，且水泵的出水口通过输水管与喷淋装置13的进水端相连接，通过设置积液箱7，并在积液箱1中设置过滤板12，从而通过过滤板12的过滤作用，避免重复使用的冷却水杂质过多，而造成喷淋设备的堵塞；
进一步地，冷却通道1的后端设置有高密目钢丝网11，减少喷淋所形成的水雾从后方所流失；
工作原理：实际使用时，当成型的波纹管通过辊轴3的作用被输送到冷却通道1中的时候，冷却通道1顶壁上的喷淋装置13会启动，从而从上方对波纹管4的整体进行喷淋降温，而鼓风设备也会进行工作，从而通过气管8与出风喷头9来增强冷却通道1中的气体流动性，从而加快其通道中热量的散失，而喷淋冷却用水会在挡板10的作用下而流向冷却通道1的前端，从而通过集液斗 6而流入到积液箱7中，并通过积液箱7中的过滤板12进行过滤，并在积液箱中进行冷却再利用，非常的实用环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，包括有冷却通道(1)和设置在冷却通道(1)下端的支撑腿(2)，其特征在于：所述冷却通道(1)为一个横向设置且截面呈矩形的通道结构，且其通道结构的两侧壁结构上开设有安装孔，其孔体等间距对称设置有多组，且其孔体中固定安装有滚珠轴承，且滚珠轴承的内圈中转动安装有辊轴(3)，所述辊轴(3)通过减速电机进行驱动。
2.如权利要求1所述的一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，其特征在于：所述冷却通道(1)的顶壁上固定安装有喷淋装置(13)，所述喷淋装置(13)的喷头呈矩形长板，且其长度与冷却通道(1)的长度相吻合。
3.如权利要求2所述的一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，其特征在于：所述冷却通道(1)的一侧壁上设置有出风喷头(9)，所述出风喷头(9)呈喇叭状，其位于冷却通道(1)中的波纹管(4)的正上方，且其具体位于冷却通道(1)的中间位置，其前端出口为向下倾斜十五度角进行设置，且其进风口通过气管(8)与鼓风设备的出风口相连接。
4.如权利要求1所述的一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，其特征在于：所述冷却通道(1)的前端下侧壁上开设有出液口(5)，所述出液口(5)的后侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)呈百分之三排水坡度进行设置，且出液口(5)的下端设置有集液斗(6)，所述集液斗(6)为一个漏斗状结构，且其下端设置有积液箱(7)，且其与积液箱(7)的进液口相连通。
5.如权利要求4所述的一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，其特征在于：所述积液箱(7)为一个矩形箱体，其箱体的前侧壁上开设有安装槽，且其箱体的两侧壁上设置有搭板结构，其搭板结构的上表面与安装槽的槽口下表面相平齐，且搭板上活动搭设有过滤板(12)，且积液箱(7)的箱体中设置有水泵与制冷设备，且水泵的出水口通过输水管与喷淋装置(13)的进水端相连接。
6.如权利要求1所述的一种双壁波纹管成型机的水气喷洒装置，其特征在于：所述冷却通道(1)的后端设置有高密目钢丝网(11)。
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2020
- 2020-06-01 CN CN202020970842.0U patent/CN212764694U/zh active Active
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