CN212764549U - 一种橡胶热熔注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶热熔注塑装置，包括密封塞、第一模块、第二模块、脱模装置和固定座，第一模块的上端设置有注塑口，注塑口内设置有密封塞，第一模块与第二模块配合时形成模腔，模腔的边缘设置有透气孔，脱模装置由脱模柱和撑板组成，第二模块内设置有滑孔，脱模柱穿过滑孔与撑板固定连接，脱模柱上设置有弹簧，撑板与第二模块通过弹簧弹性连接，第二模块上设置有把手，固定座上设置有螺孔，固定座上设置有滑轨，第二模块上设置有滑块，第二模块与固定座通过滑块与滑轨配合滑动连接。本实用新型在模腔边缘添加透气孔，大大提升了注塑效果，通过添加脱模装置，大大提升了脱模效率和脱模质量。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体为一种橡胶热熔注塑装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，塑料制品的制造一般是采用塑料注塑，基本原理就是利用塑料的可挤压性和可模塑性，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。
授权公告号CN206733493U中公开了一种橡胶件注塑模具，包括上模块和下模块，所述下模块的顶部设置有型腔，所述上模块的底部设置有配合所述型腔的型芯，所述型芯与所述型腔配合完成后形成一个产品间隙，所述下模块的顶部对称设置有两根以上的导向杆，所述上模块的底部设置有配合所述导向杆用的导向孔，在所述上模块的顶部位置处设置有注塑孔，在所述注塑孔内设置有导流管，所述导流管外壁的靠近顶部位置处设置有注塑口，所述导流管的顶部设置有限位圈，在所述导流管的内部活动配合有压板，所述压板的顶部设置有杆件，所述杆件的上端设置有环部。
上述公开的一种橡胶件注塑模具，其注塑模具上未开设透气孔导致注塑后的产品容易产生气泡，大大影响产品质量，多数因为橡胶与模具之间黏性粘合，继而导致模具与橡胶之间脱膜困难，当手工进行脱膜时，这样不仅无法保证脱膜质量，且影响脱模效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶热熔注塑装置，以解决现有技术中注塑容易产生气泡、脱模效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶热熔注塑装置，包括密封塞、第一模块、第二模块、脱模装置和固定座，所述第一模块的上端设置有注塑口，所述注塑口内设置有密封塞，所述第一模块为内设置有凹型槽，所述第二模块上设置有凸型块，第一模块与第二模块配合时形成模腔，所述模腔的边缘设置有透气孔，所述脱模装置由脱模柱和撑板组成，所述第二模块内设置有滑孔，所述脱模柱穿过滑孔与撑板固定连接，所述脱模柱上设置有弹簧，所述撑板与第二模块通过弹簧弹性连接，所述第二模块上设置有把手，所述固定座上设置有螺孔，所述固定座上设置有滑轨，所述第二模块上设置有滑块，第二模块与固定座通过滑块与滑轨配合滑动连接。
优选的，所述透气孔为两组半圆组成的圆形小孔，所述透气孔的一侧在第一模块上，一侧在第二模块上，且透气孔的直径小于等于橡胶的溢出边值，保证透气孔能够正常透气且注塑材料不会溢出影响注塑效果。
优选的，所述脱模柱为若干不锈钢柱，所述脱模柱靠近撑板端的直径小于模腔端的直径，脱模柱在滑孔内滑动，当脱模柱的左端面与第二模块的内端面平齐时，脱模柱到达滑孔底部，不再滑动。
优选的，所述滑孔与脱模柱的侧视重合，所述滑孔与脱模柱的间距小于橡胶的溢出边值，避免橡胶从滑孔与脱模柱之间溢出。
优选的，所述撑板为矩形状的不锈钢板，所述脱模柱的外端套设有压缩弹簧，所述撑板通过弹簧与第二模块通过弹簧弹性互斥连接，弹簧为脱模装置与第二模块之间提供持续的斥力，保证脱模柱与第二模块持续处于平齐状态。
优选的，所述固定座为U形状的不锈钢板，固定座通过螺栓穿过螺孔与墙面固定连接，所述滑轨为矩形状的槽口，所述滑块为矩形状的凸块，第二模块通过滑块穿过滑轨与固定座滑动连接，当推动把手时，将第二模块沿滑轨向撑板推动时，撑板与第二模块挤压弹簧，脱模柱向左插入模腔内将模具顶出，然后通过弹簧斥力，使第二模块复位，大大提升了脱模效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在模腔边缘添加透气孔，大大提升了注塑效果，通过添加脱模装置，大大提升了脱模效率和脱模质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1密封塞、2第一模块、3第二模块、4脱模装置、5固定座、21注塑口、22模腔、31把手、32滑孔、33滑块、41脱模柱、42撑板、51螺孔、52滑轨、221透气孔。
具体实施方式
请参阅图1，一种橡胶热熔注塑装置，包括密封塞1、第一模块2、第二模块3、脱模装置4和固定座5，第一模块2的上端开设有注塑口21，注塑口21内滑动接触有密封塞1，第一模块2为内开设有凹型槽，第二模块3上设置有一体成型的凸型块，第一模块2与第二模块3配合时形成模腔22，模腔22的边缘开设有透气孔221，脱模装置4由脱模柱41和撑板42焊接组成，第二模块3内设置有滑孔32，脱模柱41穿过滑孔32与撑板42固定连接，脱模柱41上端套有弹簧，撑板42与第二模块3通过弹簧弹性连接，第二模块3上焊接有把手31，固定座5上开设有螺孔51，固定座5上设置有滑轨52，第二模块3上焊接有滑块33，第二模块3与固定座5通过滑块33与滑轨52配合滑动连接，脱模柱41为若干不锈钢柱，脱模柱41靠近撑板42端的直径小于模腔22端的直径，脱模柱41在滑孔32内滑动，当脱模柱41的左端面与第二模块3的内端面平齐时，脱模柱41到达滑孔32底部，不再滑动，滑孔32与脱模柱41的侧视重合，滑孔32与脱模柱41的间距小于橡胶的溢出边值，避免橡胶从滑孔32与脱模柱41之间溢出，撑板42为矩形状的不锈钢板，脱模柱41的外端套设有压缩弹簧，撑板42通过弹簧与第二模块3通过弹簧弹性互斥连接，弹簧为脱模装置4与第二模块3之间提供持续的斥力，保证脱模柱41与第二模块3持续处于平齐状态。
请参阅图2，固定座5为U形状的不锈钢板，固定座5通过螺栓穿过螺孔51与墙面固定连接，滑轨52为矩形状的槽口，滑块33为矩形状的凸块，第二模块3通过滑块33穿过滑轨52与固定座5滑动连接，当推动把手31时，将第二模块3沿滑轨52向撑板42推动时，撑板42与第二模块3挤压弹簧，脱模柱41向左插入模腔22内将模具顶出，然后通过弹簧斥力，使第二模块3复位，大大提升了脱模效率。
请参阅图3，透气孔221为两组半圆组成的圆形小孔，透气孔221的一侧在第一模块2上，一侧在第二模块3上，且透气孔221的直径小于等于橡胶的溢出边值，保证透气孔221能够正常透气且注塑材料不会溢出影响注塑效果。
本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，将第一模块2套在第二模块3上与第二模块3配合，通过注塑口21进行注塑，待注塑完成完全冷却后，取下第一模块2，握住把手31将第二模块3向固定座5推，撑板42将脱模柱41向模腔22内挤压，脱模柱41将模具顶出，完成脱模。
本实用新型在模腔22边缘添加透气孔221，大大提升了注塑效果，通过添加脱模装置4，大大提升了脱模效率和脱模质量。
Claims (6)
1.一种橡胶热熔注塑装置，包括密封塞(1)、第一模块(2)、第二模块(3)、脱模装置(4)和固定座(5)，其特征在于：所述第一模块(2)的上端设置有注塑口(21)，所述注塑口(21)内设置有密封塞(1)，所述第一模块(2)为内设置有凹型槽，所述第二模块(3)上设置有凸型块，第一模块(2)与第二模块(3)配合时形成模腔(22)，所述模腔(22)的边缘设置有透气孔(221)，所述脱模装置(4)由脱模柱(41)和撑板(42)组成，所述第二模块(3)内设置有滑孔(32)，所述脱模柱(41)穿过滑孔(32)与撑板(42)固定连接，所述撑板(42)与第二模块(3)弹性连接，所述第二模块(3)上设置有把手(31)，所述固定座(5)上设置有螺孔(51)，所述固定座(5)上设置有滑轨(52)，所述第二模块(3)上设置有滑块(33)，第二模块(3)与固定座(5)通过滑块(33)与滑轨(52)配合滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶热熔注塑装置，其特征在于：所述透气孔(221)为两组半圆组成的圆形小孔，所述透气孔(221)的一侧在第一模块(2)上，一侧在第二模块(3)上，且透气孔(221)的直径小于等于橡胶的溢出边值。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶热熔注塑装置，其特征在于：所述脱模柱(41)为若干不锈钢柱，所述脱模柱(41)靠近撑板(42)端的直径小于模腔(22)端的直径。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶热熔注塑装置，其特征在于：所述滑孔(32)与脱模柱(41)的侧视重合，所述滑孔(32)与脱模柱(41)的间距小于橡胶的溢出边值。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶热熔注塑装置，其特征在于：所述撑板(42)为矩形状的不锈钢板，所述撑板(42)与第二模块(3)弹性互斥连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶热熔注塑装置，其特征在于：所述固定座(5)为U形状的不锈钢板，固定座(5)通过螺栓穿过螺孔(51)与墙面固定连接，所述滑轨(52)为矩形状的槽口，所述滑块(33)为矩形状的凸块，第二模块(3)通过滑块(33)穿过滑轨(52)与固定座(5)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021695319.8U CN212764549U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种橡胶热熔注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212764549U true CN212764549U (zh) | 2021-03-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202021695319.8U Active CN212764549U (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种橡胶热熔注塑装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212764549U (zh) |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021695319.8U patent/CN212764549U/zh active Active
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