CN212764499U - 一种电子表带加工用前模抽芯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于表带加工技术领域，尤其为一种电子表带加工用前模抽芯模具，包括动模和定模，所述动模内部可拆卸连接有上模座，所述定模内部可拆卸连接有下模座，所述上模座与所述下模座卡合连接，所述上模座内部卡合安装有若干个上模块，所述上模块内部开设有第一型腔，所述下模座内部卡合安装有若干个下模块；本实用新型在上模座和下模座内部均设置有若干个相互卡合在一起的上模块和下模块，上模块和下模块组合形成与产品相符合的模具，上模块内部的第一型腔和下模块内部的第二型腔组合形成成型腔，利用此模具来进行产品的生产，可以对产品进行快速的成型冷却，减少产品加工所需的时间，大大提高了产品的加工效率。

Description

一种电子表带加工用前模抽芯模具

技术领域

本实用新型属于表带加工技术领域，具体涉及一种电子表带加工用前模抽芯模具。

背景技术

表带，是手表上的配件之一，手表上都配置有表带，以方便使用者通过表带将手表固定在手臂上，既方便查看时间，又可防止手表丢失，在进行表带的加工时，可以人工来进行，也可以使用模具来进行，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前在使用模具来进行表带的加工时，通过上模座和下模座之间合模形成的成型腔来进行表带的成型，加工效率较低，而且不方便根据产品来进行上模座和下模座的更换，适配性、适用性较差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子表带加工用前模抽芯模具，具有加工效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子表带加工用前模抽芯模具，包括动模和定模，所述动模内部可拆卸连接有上模座，所述定模内部可拆卸连接有下模座，所述上模座与所述下模座卡合连接，所述上模座内部卡合安装有若干个上模块，所述上模块内部开设有第一型腔，所述下模座内部卡合安装有若干个下模块，所述下模块与所述上模块的数量相同，且若干个所述下模块分别卡合安装在若干个所述上模块下方，所述下模块内部开设有第二型腔，所述第二型腔与所述第一型腔相互连通，所述动模顶部固定连接有进料斗。

优选的，所述上模座底部开设有四个呈矩形分布的凹槽。

优选的，所述下模座顶部固定连接有四个凸块，四个所述凸块分别卡合安装在四个所述凹槽内部。

优选的，所述进料斗底部固定连接有若干个与所述上模块数量相同的进料腔。

优选的，若干个所述进料腔分别位于若干个所述上模块上方，且所述进料腔出料端与所述第一型腔相互连通。

优选的，所述上模座和所述下模座内部均开设有排气通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在上模座和下模座内部均设置有若干个相互卡合在一起的上模块和下模块，上模块和下模块组合形成与产品相符合的模具，上模块内部的第一型腔和下模块内部的第二型腔组合形成成型腔，利用此模具来进行产品的生产，可以对产品进行快速的成型冷却，减少产品加工所需的时间，大大提高了产品的加工效率，减少了材料的浪费，通过若干个上模块和下模块之间的相互配合，可以同时进行多个产品的生产加工，提高了生产效率，上模块卡合安装在上模座内部，下模块卡合安装在下模座内部，方便进行上模块和下模块的安装和拆卸，工作时可以根据加工需求来更换与产品适配的上模块和下模块，来进行不同产品的加工，提高了适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、动模；11、上模座；111、凹槽；12、进料斗；121、进料腔；2、定模；21、下模座；211、凸块；3、上模块；31、第一型腔；4、下模块；41、第二型腔；5、排气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电子表带加工用前模抽芯模具，包括动模1和定模2，动模1内部可拆卸连接有上模座11，定模2内部可拆卸连接有下模座21，上模座11与下模座21卡合连接，上模座11内部卡合安装有若干个上模块3，上模块3内部开设有第一型腔31，下模座21内部卡合安装有若干个下模块4，下模块4与上模块3的数量相同，且若干个下模块4分别卡合安装在若干个上模块3下方，下模块4内部开设有第二型腔41，第二型腔41与第一型腔31相互连通，动模1顶部固定连接有进料斗12。

本实施方案中：工作时将上模块3放入到上模座11内部，将下模块4放入到下模座21内部，放好后将动模1和定模2合上，上模座11和下模座21会卡合在一起，进而使上模块3和下模块4卡合在一起，可以使上模块3内部的第一型腔31和下模块4内部的第二型腔41合模到位，使第一型腔31和第二型腔41保持在同一条水平线上，进而通过第一型腔31和第二型腔41组合形成模具的成型腔，可以提高加工产品的质量，合模到位后通过动模1顶部的进料斗12将表带注塑料倒入，注塑料通过高速高压被向下挤压到上模座11内的若干个上模块3内部的第一型腔31内部，注塑料顺着第一型腔31向下进入到下方相对应的下模块4内部的第二型腔41内部后进行冷却成型，成型后打开动模1，通过底部的顶料机构将成型的产品顶出，再将产品出去后即可进行下一轮的生产，上模块3和下模块4组合形成与产品相符合的模具，利用此模具来进行产品的生产，可以对产品进行快速的成型冷却，减少产品加工所需的时间，大大提高了产品的加工效率，减少了材料的浪费，上模座11和下模座21内部设置有多个具有第一型腔31的上模块3和具有第二型腔41的下模块4，通过若干个上模块3和下模块4之间的相互配合，可以同时进行多个产品的生产加工，提高了生产效率，上模块3卡合安装在上模座11内部，下模块4卡合安装在下模座21内部，方便进行上模块3和下模块4的安装和拆卸，工作时可以根据加工需求来更换与产品适配的上模块3和下模块4，来进行不同产品的加工，提高了适用性。

在图1中：上模座11底部开设有四个呈矩形分布的凹槽111，下模座21顶部固定连接有四个凸块211，四个凸块211分别卡合安装在四个凹槽111内部；在动模1和定模2合上后，上模座11上的凹槽111正好卡在下模座21上的凸块211内部，使上模座11和下模座21卡合的更牢固，连接的更稳定。

在图1中：进料斗12底部固定连接有若干个与上模块3数量相同的进料腔121，若干个进料腔121分别位于若干个上模块3上方，且进料腔121出料端与第一型腔31相互连通；进料斗12底部设置有若干个和若干个上模块3内部第一型腔31相互连通的进料腔121，通过若干个进料腔121可以对倒入到进料斗12内部的注塑料进行分流，使注塑料自动向下分流到若干个上模块3内部的第一型腔31内部，可以提高注塑的质量。

在图1、图2和图3中：上模座11和下模座21内部均开设有排气通道5；在冷却成型时，通过排气通道5可以将冷却时产生的气体排出，避免出现气泡，影响产品的质量。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时将上模块3放入到上模座11内部，下模块4放入到下模座21内部，放好后将动模1和定模2合上，使上模座11上的上模块3和下模座21上的下模块4卡合在一起，使第一型腔31和第二型腔41合模到位，可以提高加工产品的质量，合模到位后通过进料斗12将表带注塑料倒入，注塑料被分流到若干个进料腔121内部后再向下进入到若干个相配合的第一型腔31和第二型腔41内部进行冷却成型，成型后打开动模1，将产品出去后进行下一轮的生产，通过与产品相符合的上模块3和下模块4组合形成的模具来进行产品的生产，可以同时进行多个产品的生产加工，减少产品加工所需的时间，提高了生产效率，减少了材料的浪费，工作时可以根据加工需求来更换与产品适配的上模块3和下模块4，来进行不同产品的加工，提高了适用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子表带加工用前模抽芯模具，包括动模（1）和定模（2），其特征在于：所述动模（1）内部可拆卸连接有上模座（11），所述定模（2）内部可拆卸连接有下模座（21），所述上模座（11）与所述下模座（21）卡合连接，所述上模座（11）内部卡合安装有若干个上模块（3），所述上模块（3）内部开设有第一型腔（31），所述下模座（21）内部卡合安装有若干个下模块（4），所述下模块（4）与所述上模块（3）的数量相同，且若干个所述下模块（4）分别卡合安装在若干个所述上模块（3）下方，所述下模块（4）内部开设有第二型腔（41），所述第二型腔（41）与所述第一型腔（31）相互连通，所述动模（1）顶部固定连接有进料斗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电子表带加工用前模抽芯模具，其特征在于：所述上模座（11）底部开设有四个呈矩形分布的凹槽（111）。

3.根据权利要求2所述的一种电子表带加工用前模抽芯模具，其特征在于：所述下模座（21）顶部固定连接有四个凸块（211），四个所述凸块（211）分别卡合安装在四个所述凹槽（111）内部。

4.根据权利要求1所述的一种电子表带加工用前模抽芯模具，其特征在于：所述进料斗（12）底部固定连接有若干个与所述上模块（3）数量相同的进料腔（121）。

5.根据权利要求4所述的一种电子表带加工用前模抽芯模具，其特征在于：若干个所述进料腔（121）分别位于若干个所述上模块（3）上方，且所述进料腔（121）出料端与所述第一型腔（31）相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种电子表带加工用前模抽芯模具，其特征在于：所述上模座（11）和所述下模座（21）内部均开设有排气通道（5）。

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