CN212764392U - 一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，包括壳体、主动带轮一、皮带一、传动轴、内腔、主动带轮二、皮带二、电机、固定座、从动带轮二、抽气泵、搅拌轴、输入阀门、空心板、连通管、小孔、连接管、输出阀、二氧化碳发生器、从动带轮一、单向阀、输出管和中心孔；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过同时驱动搅拌轴上下侧进行旋转，从而提高了搅拌轴带动空心板整体旋转的稳定性和可靠性；本实用新型中设置的二氧化碳发生器，能够将发生出的二氧化碳依次通过单向阀、输出管、中心孔、连接管、空心板内部和小孔输送到经过连通管内侧的原料，从而提高了原料的含气量，也就提高了发泡的效果。

Description

一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种发泡装置领域，特别涉及一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置。

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能。它是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力(150-500Kpa)同时拥有同等低值的导热系数(仅为0.028W/M.K)和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa，在挤塑板的生产中，发泡装置是必要的过程；而现有的挤塑板生产用二氧化碳发泡装置发泡效果不好，容易造成生产的挤塑板中气泡量少，挤塑板单位体积的质量过高，造成原料使用量过大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，解决了现有的挤塑板生产用二氧化碳发泡装置发泡效果不好，容易造成生产的挤塑板中气泡量少，挤塑板单位体积的质量过高，造成原料使用量过大，生产成本高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，其创新点在于：包括壳体、主动带轮一、皮带一、传动轴、内腔、主动带轮二、皮带二、电机、固定座、从动带轮二、抽气泵、搅拌轴、输入阀门、空心板、连通管、小孔、连接管、输出阀、二氧化碳发生器、从动带轮一、单向阀、输出管和中心孔；所述壳体上侧中设有内腔，所述壳体右侧设置的竖向孔中活动连接有传动轴；所述内腔左上侧入口与输入阀门右侧出口相连接，所述内腔左下侧出口与输出阀右侧入口相连接；所述传动轴下侧外部固定连接有主动带轮一，所述传动轴上侧外部固定连接有主动带轮二；所述固定座固定连接有壳体顶部右侧，所述固定座右上侧固定连接有电机；所述电机下侧输出轴与传动轴上侧端部固定连接；所述搅拌轴活动连接在内腔中央，所述搅拌轴上侧外部固定连接有从动带轮二，所述搅拌轴下侧外部固定连接有从动带轮一，所述搅拌轴下侧内部设有中心孔；所述主动带轮二和从动带轮二均活动连接在固定座下侧内部，所述主动带轮二通过皮带二与从动带轮二；所述抽气泵固定连接在壳体左上侧外部，所述抽气泵下侧入口与内腔上侧相连通；所述空心板为数个，数个所述空心板分别均匀固定连接在搅拌轴下侧外部四周，数个所述空心板中均匀固定连接有若干个连通管，且连通管内侧通过数个连通管与空心板内部相连通，数个所述空心板内部均通过数个连接管与中心孔内部相连通；所述二氧化碳发生器固定连接在壳体左下侧中，所述二氧化碳发生器输出口与单向阀入口相连接；所述单向阀固定连接在壳体下侧中央中，所述单向阀上侧出口与输出管下侧入口相连接；所述输出管上侧外部与中心孔下侧活动连接；所述从动带轮一和主动带轮一均活动连接在壳体下侧内部，所述从动带轮一通过皮带一与主动带轮一相连接。

作为优选，所述皮带一和皮带二均同步带。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述小孔为内小外大的锥孔。

作为优选，所述输出管上侧外部与所述中心孔下侧孔壁之间设有密封圈。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过同时驱动搅拌轴上下侧进行旋转，从而提高了搅拌轴带动空心板整体旋转的稳定性和可靠性。

(2)本实用新型中设置的二氧化碳发生器，能够将发生出的二氧化碳依次通过单向阀、输出管、中心孔、连接管、空心板内部和小孔输送到经过连通管内侧的原料，从而提高了原料的含气量，也就提高了发泡的效果。

(3)本实用新型中设置的若干个连通管，从而提高了原料含气的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

1-壳体；2-主动带轮一；3-皮带一；4-传动轴；5-内腔；6-主动带轮二；7-皮带二；8-电机；9-固定座；10-从动带轮二；11-抽气泵；12-搅拌轴；13-输入阀门；14-空心板；15-连通管；16-小孔；17-连接管；18-输出阀；19-二氧化碳发生器；20-从动带轮一；21-单向阀；22-输出管；23-中心孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，包括壳体1、主动带轮一2、皮带一3、传动轴4、内腔5、主动带轮二6、皮带二7、电机8、固定座9、从动带轮二10、抽气泵11、搅拌轴12、输入阀门13、空心板14、连通管15、小孔16、连接管17、输出阀18、二氧化碳发生器19、从动带轮一20、单向阀21、输出管22和中心孔23；所述壳体1上侧中设有内腔5，所述壳体1右侧设置的竖向孔中活动连接有传动轴4；所述内腔5左上侧入口与输入阀门13右侧出口相连接，所述内腔5左下侧出口与输出阀18右侧入口相连接；所述传动轴4下侧外部固定连接有主动带轮一2，所述传动轴4上侧外部固定连接有主动带轮二6；所述固定座9固定连接有壳体1顶部右侧，所述固定座9右上侧固定连接有电机8；所述电机8下侧输出轴与传动轴4上侧端部固定连接；所述搅拌轴12活动连接在内腔5中央，所述搅拌轴12上侧外部固定连接有从动带轮二10，所述搅拌轴12下侧外部固定连接有从动带轮一20，所述搅拌轴12下侧内部设有中心孔23；所述主动带轮二6和从动带轮二10均活动连接在固定座9下侧内部，所述主动带轮二6通过皮带二7与从动带轮二10；所述抽气泵11固定连接在壳体1左上侧外部，所述抽气泵11下侧入口与内腔5上侧相连通；所述空心板14为数个，数个所述空心板14分别均匀固定连接在搅拌轴12下侧外部四周，数个所述空心板14中均匀固定连接有若干个连通管15，且连通管15内侧通过数个连通管15与空心板14内部相连通，数个所述空心板14内部均通过数个连接管17与中心孔23内部相连通；所述二氧化碳发生器19固定连接在壳体1左下侧中，所述二氧化碳发生器19输出口与单向阀21入口相连接；所述单向阀21固定连接在壳体1下侧中央中，所述单向阀21上侧出口与输出管22下侧入口相连接；所述输出管22上侧外部与中心孔23下侧活动连接；所述从动带轮一20和主动带轮一2均活动连接在壳体1下侧内部，所述从动带轮一20通过皮带一3与主动带轮一2相连接。

其中，所述皮带一3和皮带二7均同步带；所述电机8为伺服电机或变频电机；所述小孔16为内小外大的锥孔；所述输出管22上侧外部与所述中心孔23下侧孔壁之间设有密封圈。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先启动电机8带动传动轴4旋转，而传动轴4的旋转则通过主动带轮一2、皮带一3和从动带轮一20带动搅拌轴12下侧旋转，同时传动轴4的旋转也通过主动带轮二6、皮带二7和从动带轮二10带动搅拌轴12上侧旋转，这里通过同时驱动搅拌轴12上下侧进行旋转，从而提高了搅拌轴12带动空心板14整体旋转的稳定性和可靠性，而后原料均匀的经过连通管15内侧，同时设置的二氧化碳发生器19，能够将发生出的二氧化碳依次通过单向阀21、输出管22、中心孔23、连接管17、空心板14内部和小孔16输送到经过连通管15内侧的原料，从而提高了原料的含气量，也就提高了发泡的效果，这里设置的若干个连通管15，从而提高了原料含气的均匀性。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：包括壳体(1)、主动带轮一(2)、皮带一(3)、传动轴(4)、内腔(5)、主动带轮二(6)、皮带二(7)、电机(8)、固定座(9)、从动带轮二(10)、抽气泵(11)、搅拌轴(12)、输入阀门(13)、空心板(14)、连通管(15)、小孔(16)、连接管(17)、输出阀(18)、二氧化碳发生器(19)、从动带轮一(20)、单向阀(21)、输出管(22)和中心孔(23)；

所述壳体(1)上侧中设有内腔(5)，所述壳体(1)右侧设置的竖向孔中活动连接有传动轴(4)；

所述内腔(5)左上侧入口与输入阀门(13)右侧出口相连接，所述内腔(5)左下侧出口与输出阀(18)右侧入口相连接；

所述传动轴(4)下侧外部固定连接有主动带轮一(2)，所述传动轴(4)上侧外部固定连接有主动带轮二(6)；

所述固定座(9)固定连接有壳体(1)顶部右侧，所述固定座(9)右上侧固定连接有电机(8)；

所述电机(8)下侧输出轴与传动轴(4)上侧端部固定连接；

所述搅拌轴(12)活动连接在内腔(5)中央，所述搅拌轴(12)上侧外部固定连接有从动带轮二(10)，所述搅拌轴(12)下侧外部固定连接有从动带轮一(20)，所述搅拌轴(12)下侧内部设有中心孔(23)；

所述主动带轮二(6)和从动带轮二(10)均活动连接在固定座(9)下侧内部，所述主动带轮二(6)通过皮带二(7)与从动带轮二(10)；

所述抽气泵(11)固定连接在壳体(1)左上侧外部，所述抽气泵(11)下侧入口与内腔(5)上侧相连通；

所述空心板(14)为数个，数个所述空心板(14)分别均匀固定连接在搅拌轴(12)下侧外部四周，数个所述空心板(14)中均匀固定连接有若干个连通管(15)，且连通管(15)内侧通过数个连通管(15)与空心板(14)内部相连通，数个所述空心板(14)内部均通过数个连接管(17)与中心孔(23)内部相连通；

所述二氧化碳发生器(19)固定连接在壳体(1)左下侧中，所述二氧化碳发生器(19)输出口与单向阀(21)入口相连接；

所述单向阀(21)固定连接在壳体(1)下侧中央中，所述单向阀(21)上侧出口与输出管(22)下侧入口相连接；

所述输出管(22)上侧外部与中心孔(23)下侧活动连接；

所述从动带轮一(20)和主动带轮一(2)均活动连接在壳体(1)下侧内部，所述从动带轮一(20)通过皮带一(3)与主动带轮一(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述皮带一(3)和皮带二(7)均同步带。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述电机(8)为伺服电机或变频电机。

4.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述小孔(16)为内小外大的锥孔。

5.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用二氧化碳发泡装置，其特征在于：所述输出管(22)上侧外部与所述中心孔(23)下侧孔壁之间设有密封圈。

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