CN210459600U - 一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板，包括第一挤塑板、中间隔板和第二挤塑板，所述中间隔板位于第一挤塑板和第二挤塑板之间，所述第一挤塑板、中间隔板和第二挤塑板相邻的一侧均开设有凹槽。该挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板，由聚氨酯后浇筑发泡使三层挤塑板能够牢固形成整体，同时在挤塑板粘接面开凹槽，使其粘接更加牢固，整体性能更好，兼具聚氨酯与挤塑板的抗压强度、抗拉强度，并且达到的保温效果优于单一材料的挤塑板，厚度可以根据需要定制，或根据不同需要更换加减不同的中间隔板，避免了挤塑板厚度限制的缺陷，聚氨酯板高成本的缺陷，且结构简单，保温效果良好，节省了材料的成本。

Description

一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板

技术领域

本实用新型涉及保温设备技术领域，具体为一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板。

背景技术

随着建筑设计理念的更新，以及国家对建筑节能要求的提高，目前被动式房屋已经在各个地区开始应用。被动式节能屋又可译为被动式房屋，是基于被动式设计而建造的节能建筑物。被动式房屋可以用非常小的能耗将室内调节到合适的温度，非常环保。目前市场上能够满足被动房屋外保温要求的主要的保温材料有：模塑聚苯板（EPS） 、挤塑聚苯板（XPS）、聚氨酯板（PIR\PUR），但每种产品都存在一定的缺陷，EPS导热系数高，隔热效果差，能够满足厚度要求，挤塑板（XPS）导热系数低，气密性好，但厚度不能满足要求，挤塑板最厚能做到10CM，聚氨酯板导热系数低，气密性好，能满足厚度要求，但成本造价过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板，包括第一挤塑板、中间隔板和第二挤塑板，所述中间隔板位于第一挤塑板和第二挤塑板之间，所述第一挤塑板、中间隔板和第二挤塑板相邻的一侧均开设有凹槽，所述第一挤塑板、中间隔板和第二挤塑板之间均通过黏胶层胶合在一起。

优选的，所述凹槽的形状为内宽外窄。

优选的，所述黏胶层灌入凹槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板，由聚氨酯后浇筑发泡使三层挤塑板能够牢固形成整体，同时在挤塑板粘接面开凹槽，使其粘接更加牢固，整体性能更好，兼具聚氨酯与挤塑板的抗压强度、抗拉强度，并且达到的保温效果优于单一材料的挤塑板，厚度可以根据需要定制，或根据不同需要更换加减不同的中间隔板，避免了挤塑板厚度限制的缺陷，聚氨酯板高成本的缺陷，且结构简单，保温效果良好，节省了材料的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

图中：1、第一挤朔板，2、凹槽，3、黏胶层，4、中间隔板，5、第二挤朔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板，包括第一挤塑板1、中间隔板4和第二挤塑板5，第一挤塑板1和第二挤塑板5均为聚苯乙烯泡沫板，聚苯乙烯泡沫板采用存原料二氧化碳发泡技术生产的挤塑板，厚度为5-10cm，中间隔板4可以聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯板、模塑聚苯板、 挤塑聚苯板等材质，主要用于调节复合板整体的厚度效果和成本，一种挤塑板与聚氨酯复合超厚保温板由3层挤塑板和硬泡聚氨酯粘接层组成，在挤塑板与聚氨酯粘接面开5*5MM竖向凹槽2，凹槽2间距为5CM，且挤塑板位于复合板本体的正反侧的最外层即第一挤朔板1和第二挤朔板5，复合制备后成品厚度大于20CM，中间隔板4位于第一挤塑板1和第二挤塑板5之间，第一挤塑板1、中间隔板4和第二挤塑板5相邻的一侧均开设有凹槽2，凹槽2的形状为内宽外窄，凹槽2用于增加第一挤塑板1、中间隔板4和第二挤塑板5之间的连接效果，第一挤塑板1、中间隔板4和第二挤塑板5之间均通过黏胶层3胶合在一起，黏胶层3可以使用硬泡聚氨酯等具有导热率低特性的粘接材料，黏胶层3灌入凹槽2的内侧，粘接材料灌入凹槽2固化后，由于凹槽2的形状，即使粘接力下降也不会出现挤塑板和中间隔板分离的情况发生。

所采用的聚氨酯粘接层选用双组份硬泡聚氨酯，其粘接层厚度为3--5mm，可以选用自动化复合机，也可以采用模具后浇筑聚氨酯粘接层工艺生产，实现工厂化制作，挤塑板采用优质原生料二氧化碳发泡技术生产的挤塑板，绿色环保，且挤塑板根据具体应用部位不同，选用强度等级不同，最低要求大于250Kpa.本专利所采用的的是北京北鹏首豪生产的挤塑板，厚度为8CM，三层叠加复合，压强为250Kpa，聚氨酯粘接层选用双组份硬泡聚氨酯，选用山东万华聚氨酯喷涂料，双层粘接层， 采用模具后浇筑聚氨酯粘接层工艺生产,制作成型后的样品,其中挤塑板为8CM三层，粘接层为5MM两层，总厚度为25CM。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“之间”、“内侧”“一侧”、“相邻”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”、“胶合”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种挤塑板与聚氨酯复合保温板，包括第一挤塑板（1）、中间隔板（4）和第二挤塑板（5），其特征在于：所述中间隔板（4）位于第一挤塑板（1）和第二挤塑板（5）之间，所述第一挤塑板（1）、中间隔板（4）和第二挤塑板（5）相邻的一侧均开设有凹槽（2），所述第一挤塑板（1）、中间隔板（4）和第二挤塑板（5）之间均通过黏胶层（3）胶合在一起。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板与聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述凹槽（2）的形状为内宽外窄。

3.根据权利要求1所述的一种挤塑板与聚氨酯复合保温板，其特征在于：所述黏胶层（3）灌入凹槽（2）的内侧。

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