CN211399019U - 一种真空绝热板 - Google Patents

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高军
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Abstract

本实用新型公开了一种真空绝热板,包括芯部真空绝热板和硬泡聚氨酯层,在芯部绝热材料的外侧包覆高阻气膜,高阻气膜采用铝箔膜或镀铝膜,具有良好的保温隔热性能,起到第一重保护的作用,在高阻气膜的外侧再次包覆一层硬泡聚氨酯层,硬泡聚氨酯层的闭孔率大于95%,且硬泡聚氨酯层的包覆厚度不小于15毫米,起到第二重保护的作用,硬泡聚氨酯层的包覆厚度较厚,避免应用过程中板壁被刺穿,且高阻气膜与硬泡聚氨酯层的双重保护设置,能够降低板边缘的热损失,避免热桥的产生,硬泡聚氨酯层的外壁上加工多个等距设置的墙面用固定孔,方便更换,实用性更强。

Description

一种真空绝热板
技术领域
本实用新型涉及真空绝热板技术领域,具体为一种真空绝热板。
背景技术
真空绝热板是一种建筑用材料,是由填充芯材与真空保护表层复合而成,它有效地避免空气对流引起的热传递,具有良好的保温效果。但是现有的真空绝热板的存在以下问题:
1、现有的VIP板采用固定式的安装技术,如果VIP用于外墙保温施工后发生漏气,也无法从墙体更换,实用性差;
2、真空保护表层厚度比较薄,应用过程中容易被刺穿;VIP板的边缘的热损失比较高,在此处存在比较明显的热桥,一旦VIP不透气层发生漏气,真空绝热板性能会大幅度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空绝热板,具备能够降低板边缘的热损失,避免热桥的产生,方便更换,实用性更强的优点,可以解决现有技术中真空保护表层厚度比较薄,应用过程中容易被刺穿, VIP板的边缘的热损失比较高,无法从墙体更换,实用性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空绝热板,包括芯部真空绝热板和硬泡聚氨酯层,芯部真空绝热板包括芯部绝热材料和高阻气膜,芯部绝热材料被包裹在高阻气膜中,高阻气膜的外侧设置硬泡聚氨酯层,所述硬泡聚氨酯层包覆在芯部真空绝热板的外侧,所述芯部真空绝热板采用A面和B面双面复合方式构成,所述硬泡聚氨酯层的外壁上加工多个等距设置的墙面用固定孔。
优选的,所述高阻气膜采用铝箔膜或镀铝膜。
优选的,所述硬泡聚氨酯层的闭孔率大于95%,且硬泡聚氨酯层的包覆厚度不小于15毫米。
所述的A面和B面双面复合方式,为A面和B面两次复合:
第一步打开A模具上盖清除模具内污渍,涂抹发泡专用脱模剂,把真空绝热板放入模具底部;第二步根据所需容重一体化板配料比例的黑白料搅拌均匀,搅拌时间约30秒;第三步将搅拌好的配料倒入模具,迅速将模具上盖盖上紧固,熟化时间4小时;第四步待A面发泡熟化好后将模具翻转打开A面模具底部,把B模具与A模具连接;第五步打开B模具上盖清除模具内污渍,涂抹发泡专用脱模剂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本真空绝热板发泡一体化板,硬泡聚氨酯层的包覆厚度较厚,避免应用过程中板壁被刺穿,且高阻气膜与硬泡聚氨酯层的双重保护设置,能够降低板边缘的热损失,避免热桥的产生。
2、本真空绝热板发泡一体化板,硬泡聚氨酯层的外壁上加工多个等距设置的墙面用固定孔,方便更换,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视示意图;
图2为本实用新型的芯部真空绝热板结构剖视示意图;
图3为本实用新型的整体结构剖视示意图。
图中:1、芯部真空绝热板;11、芯部绝热材料;12、高阻气膜;2、硬泡聚氨酯层;21、墙面用固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种真空绝热板,包括芯部真空绝热板1和硬泡聚氨酯层2,芯部真空绝热板1包括芯部绝热材料11和高阻气膜12,芯部绝热材料11被包裹在高阻气膜12中,高阻气膜12的外侧设置硬泡聚氨酯层2,所述硬泡聚氨酯层2包覆在芯部真空绝热板1的外侧,高阻气膜12采用铝箔膜或镀铝膜,硬泡聚氨酯层2的闭孔率大于95%,且硬泡聚氨酯层2的包覆厚度不小于15毫米,所述芯部真空绝热板1采用A面和B面双面复合方式构成,硬泡聚氨酯层2的外壁上加工多个等距设置的墙面用固定孔21。
工作原理:在芯部绝热材料11的外侧包覆高阻气膜12,高阻气膜12采用铝箔膜或镀铝膜,起到第一重保护的作用,在高阻气膜12 的外侧再次包覆一层硬泡聚氨酯层2,硬泡聚氨酯层2的闭孔率大于 95%,且硬泡聚氨酯层2的包覆厚度不小于15毫米,起到第二重保护的作用,硬泡聚氨酯层2的包覆厚度较厚,且高阻气膜12与硬泡聚氨酯层2的双重保护设置,能够降低板边缘的热损失。
综上所述:本真空绝热板发泡一体化板,在芯部绝热材料11的外侧包覆高阻气膜12,高阻气膜12采用铝箔膜或镀铝膜,具有良好的保温隔热性能,起到第一重保护的作用,在高阻气膜12的外侧再次包覆一层硬泡聚氨酯层2,硬泡聚氨酯层2的闭孔率大于95%,且硬泡聚氨酯层2的包覆厚度不小于15毫米,起到第二重保护的作用,硬泡聚氨酯层2的包覆厚度较厚,避免应用过程中板壁被刺穿,且高阻气膜12与硬泡聚氨酯层2的双重保护设置,能够降低板边缘的热损失,避免热桥的产生,硬泡聚氨酯层2的外壁上加工多个等距设置的墙面用固定孔21,方便更换,实用性更强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种真空绝热板,包括芯部真空绝热板(1)和硬泡聚氨酯层(2),其特征在于:所述芯部真空绝热板(1)包括芯部绝热材料(11)和高阻气膜(12),芯部绝热材料(11)被包裹在高阻气膜(12)中,高阻气膜(12)的外侧设置硬泡聚氨酯层(2),所述硬泡聚氨酯层(2)包覆在芯部真空绝热板(1)的外侧,所述硬泡聚氨酯层(2)的外壁上加工多个等距设置的墙面用固定孔(21),所述芯部真空绝热板采用A面和B面双面复合方式构成。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板,其特征在于:所述高阻气膜(12)采用铝箔膜或镀铝膜。
3.根据权利要求1所述的一种真空绝热板,其特征在于:所述硬泡聚氨酯层(2)的闭孔率大于95%,且硬泡聚氨酯层(2)的包覆厚度不小于15毫米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113001861A (zh) * 2021-02-22 2021-06-22 松下电器(中国)有限公司 复合板材的制造方法

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