CN204757343U - 电热水器 - Google Patents

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余远明
王明
曲绍鹤
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Abstract

本实用新型公开了一种电热水器,包括:外壳;内胆,所述内胆设在所述外壳内且所述内胆与所述外壳之间限定出填充空间;复合保温层,所述复合保温层设在所述填充空间内,所述复合保温层包括真空保温层和发泡层,所述真空保温层包覆所述内胆的外表面,所述发泡层设在所述真空保温层与所述外壳之间。根据本实用新型的电热水器,通过在内胆的外表面包覆真空保温层,然后在真空保温层与外壳之间填充发泡层,在不改变保温层的厚度的前提下,大大增加了电热水器的保温效果,进而降低了电热水器的能耗,在保证同样的保温效果的情况下,降低了保温层的厚度,使整个电热水器的体积和重量降低,提高了电热水器的安全性能。

Description

电热水器
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,更具体地,涉及一种电热水器。
背景技术
目前,国家对电热水器在使用过程中的节能标准要求越来越高,而用户对电热水器性能和外观方面也有了更高的需求,希望电热水器在满足省电、节能的前提下,占用空间越小越好,也就是说希望其体积越小越好。相关技术中的电热水器使用的保温材料一般都是聚氨酯材料发泡后形成的硬质泡沫塑料,其闭孔率在90%以上,保温性能较低,发泡后占用空间大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电热水器,该电热水器保温效果好、可靠性高。
根据本实用新型的电热水器,包括:外壳;内胆,所述内胆设在所述外壳内且所述内胆与所述外壳之间限定出填充空间;复合保温层,所述复合保温层设在所述填充空间内,所述复合保温层包括真空保温层和发泡层,所述真空保温层包覆所述内胆的外表面,所述发泡层设在所述真空保温层与所述外壳之间。
根据本实用新型的电热水器,通过在内胆的外表面包覆真空保温层,然后在真空保温层与外壳之间填充发泡层,在不改变保温层的厚度的前提下,大大增加了电热水器的保温效果,进而降低了电热水器的能耗,在保证同样的保温效果的情况下,降低了保温层的厚度,使整个电热水器的体积和重量降低,提高了电热水器的安全性能,另外,将真空保温层设置在发泡层与内胆之间,由于发泡层具有优异的保温、隔热性能,能够使其内部的真空保温层处于温度较低且稳定、湿度较小的环境下,从而能够很好地保证真空保温层的真空度,提高电热水器的保温性能。
根据本实用新型的一个实施例,所述真空保温层包括:真空绝热层,所述真空绝热层包覆在所述内胆的外表面上;防护层,所述防护层设在所述真空绝热层的至少一侧表面上。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护层包括第一防护层和第二防护层,所述第一防护层设在所述内胆的外表面与所述真空绝热层之间,所述第二防护层设在所述真空绝热层的外表面。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护层为PET层、PP层、PC层、PS层、PA层、PE层或PVC层。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护层的厚度为0.01mm-5mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述防护层的厚度为0.1mm-2mm。
根据本实用新型的一个实施例,所述真空保温层均匀地包覆在所述内胆的外表面。
根据本实用新型的一个实施例,所述发泡层为PU层,所述发泡层分别与所述外壳的内壁和所述真空保温层粘接。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的电热水器的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的电热水器的真空保温层的结构示意图。
附图标记:
电热水器100;
外壳10;填充空间11;
内胆20;储水腔21;
复合保温层30;真空保温层31;真空绝热层311;防护层312;第一防护层3121;第二防护3122;发泡层32;
进水管40;出水管50;镁棒60;加热器70;电控器80。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图1和图2具体描述根据本实用新型实施例的电热水器100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的电热水器100包括外壳10、内胆20和复合保温层30。具体而言,内胆20设在外壳10内且内胆20与外壳10之间限定出填充空间11,复合保温层30设在填充空间11内,复合保温层30包括真空保温层31和发泡层32,真空保温层31包覆内胆20的外表面,发泡层32设在真空保温层31与外壳10之间。
换言之,电热水器100主要由外壳10、内胆20和复合保温层30组成,其中内胆20设在外壳10内,内胆20内限定有储水腔21,储水腔21内设有间隔开布置的进水管40、出水管50、加热器70和镁棒60,内胆20与外壳10之间设有电控器80,电控器80与加热器70相连,内胆20的外表面与外壳10之间限定有填充空间11,复合保温层30填充在外壳10与内胆20限定的填充空间11内,具体地,复合保温层30主要由真空保温层31和发泡层32组成,其中真空保温层31设在内胆20的外表面上,真空保温层31与外壳10之间填充有发泡层32。
由此,根据本实用新型实施例的电热水器100,通过在内胆20的外表面包覆真空保温层31,然后在真空保温层31与外壳10之间填充发泡层32,在不改变保温层的厚度的前提下,大大增加了电热水器100的保温效果,进而降低了电热水器100的能耗,在保证同样的保温效果的情况下,降低了保温层的厚度,使整个电热水器100的体积和重量降低,提高了电热水器100的安全性能,另外,将真空保温层31设置在发泡层32与内胆20之间,由于发泡层32具有优异的保温、隔热性能,能够使其内部的真空保温层31处于温度较低且稳定、湿度较小的环境下,从而能够很好地保证真空保温层31的真空度,提高电热水器100的保温性能。
具体地,根据本实用新型的一个实施例,真空保温层31包括真空绝热层311和防护层312,其中,真空绝热层311包覆在内胆20的外表面上,防护层312设在真空绝热层311的至少一侧表面上。
也就是说,真空保温层31主要由真空绝热层311和防护层312组成,其中防护层312设在真空绝热层311上,例如,防护层312可以设在真空绝热层311的邻近内胆20的外表面的一侧表面上(例如图2所示的内侧),也可以设在远离内胆20的外表面的一侧表面上(例如图2所示的外侧),当然,防护层312也可以完全包覆真空绝热层311的两个侧表面上。这里需要说明的是,“内”可以理解为邻近内胆20的一侧,其相反方向被定义为“外”,即远离内胆20的一侧。
如图2所示,在本实施例中,防护层312包括第一防护层3121和第二防护层3122,第一防护层3121设在内胆20的外表面与真空绝热层311之间,第二防护层3122设在真空绝热层311的外表面。
换言之,防护层312主要由第一防护层3121和第二防护层3122组成,其中第一防护层3121设在真空绝热层311的内表面(例如图1中真空绝热层311的邻近内胆20的外表面的一侧表面上),第二防护层3122设在真空绝热层311的外表面(例如图1中真空绝热层311的远离内胆20的外表面的一侧表面上),第一防护层3121和第二防护层3122将真空绝热层311完全包覆。
由此,通过在真空绝热层311上设置防护层312,使防护层312将真空绝热层311紧密包裹,能够有效地避免电热水器100的真空绝热层311在生产、运输和使用过程中发生机械破坏,从而保证电热水器100的真空绝热层311的真空度,从而提高电热水器100的保温性能。
可选地,根据本实用新型的一个实施例,防护层312为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)层、PP(聚丙烯)层、PC(聚碳酸酯)层、PS(聚苯乙烯)层、PA(聚酰胺)层、PE(聚乙烯)层或PVC(聚氯乙烯)层。
需要说明的是,该防护层312质量轻、柔性好、保温性能优异、成本低,可以有效地降低电热水器100的重量,防护层312完全包覆在真空绝热层311上,起到了保护的作用,可以避免真空保温层31的真空绝热层311受到破坏,大大提高了真空绝热层311的使用寿命。
在本实用新型的一些具体实施方式中,防护层312的厚度为0.01mm-5mm。可以理解的是,真空绝热层311的第一防护层3121和第二防护层3122的厚度均为0.01mm-5mm,其中,第一防护层3121和第二防护层3122的厚度可以相同,并且第一防护层3121和第二防护层3122的厚度可以为0.01mm、1mm、3mm或者5mm,另外,第一防护层3121与第二防护层3122的厚度也可以不同,其中第一防护层3121和第二防护层3122的厚度可以分别为0.01mm、1mm、2mm、4mm或者5mm。优选地,根据本实用新型的一个实施例,防护层312的厚度为0.1mm-2mm。
由此,将防护层312的厚度设置为0.1mm-2mm,既可以保证防护层312有足够厚度,可以对真空绝热层311起到保护作用,从而提高真空绝热层311的使用寿命,又可以减小真空保温层31的占用空间,降低电热水器100的体积和重量,满足电热水器100小型化的要求。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例,真空保温层31均匀地包覆在内胆20的外表面。也就是说,真空绝热层311的形状和内胆20的外轮廓形状大致相同,真空绝热层311在任意位置处的厚度相同,防护层312均匀地包覆在真空绝热层311上以使真空保温层31的外轮廓的形状与内胆20的外轮廓形状大致相同。
换言之,真空保温层31的外观形状与内胆20的外表面、内胆20的左端和右端匹配。由此,通过在内胆20的外表面均匀地设置真空保温层31,使内胆20的保温性能稳定,保证内胆20的性能的稳定性。
可选地,根据本实用新型的一个实施例,发泡层32为PU(聚氨酯)层,发泡层32分别与外壳10的内壁和真空保温层31粘接。生产时直接通过普通的胶黏剂将真空保温层31粘贴定位在内胆20的外表面,再浇注聚氨酯即可,由于后期浇注的聚氨酯保温材料发泡成型时具有极强的主动粘接性能,能够将真空保温层31、聚氨酯层、内胆20、外壳10牢固粘接在一起,无需使用特制的热熔胶,大大降低了成本,并且胶黏剂不会与真空绝热层311直接接触,大大提高了真空绝热层311的使用寿命,电热水器100总装时生产工艺简单,生产效率高。
由此,本实用新型实施例的电热水器100综合利用了发泡层32与真空绝热层311的优点,大大提高了电热水器100的保温、隔热性能,能耗系数低,结构简单、合理,生产工艺简单、生产效率高。
根据本实用新型实施例的电热水器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种电热水器,其特征在于,包括:
外壳;
内胆,所述内胆设在所述外壳内且所述内胆与所述外壳之间限定出填充空间;
复合保温层,所述复合保温层设在所述填充空间内,所述复合保温层包括真空保温层和发泡层,所述真空保温层包覆所述内胆的外表面,所述发泡层设在所述真空保温层与所述外壳之间。
2.根据权利要求1所述的电热水器,其特征在于,所述真空保温层包括:
真空绝热层,所述真空绝热层包覆在所述内胆的外表面上;
防护层,所述防护层设在所述真空绝热层的至少一侧表面上。
3.根据权利要求2所述的电热水器,其特征在于,所述防护层包括第一防护层和第二防护层,所述第一防护层设在所述内胆的外表面与所述真空绝热层之间,所述第二防护层设在所述真空绝热层的外表面。
4.根据权利要求3所述的电热水器,其特征在于,所述防护层为PET层、PP层、PC层、PS层、PA层、PE层或PVC层。
5.根据权利要求3所述的电热水器,其特征在于,所述防护层的厚度为0.01mm-5mm。
6.根据权利要求5所述的电热水器,其特征在于,所述防护层的厚度为0.1mm-2mm。
7.根据权利要求1所述的电热水器,其特征在于,所述真空保温层均匀地包覆在所述内胆的外表面。
8.根据权利要求1所述的电热水器,其特征在于,所述发泡层为PU层,所述发泡层分别与所述外壳的内壁和所述真空保温层粘接。
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