CN212763860U - 一种模切定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切定位机构，包括加工台面，所述加工台面顶部外壁开有对称分布的矩形滑槽，且矩形滑槽内壁均设有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆顶部外壁焊接有连接板，且连接板顶部通过螺栓固定有L型夹持板，所述支撑杆中部外壁均焊接有对称分布的限位块，且矩形滑槽中部内壁均开有限位槽。本实用新型通过在连接板顶部螺接L型夹持板，可以让L型夹持板拆卸的更加方便，同时可以根据不同的模具高度更换相适配的夹板，提高装置的实用性，并且在接触面粘接防滑垫，可以防止模具在夹持过程中划伤，可以对模具进行良好的保护作用，而底部的双向螺纹杆，可以防止夹持板在夹持完毕后发生滑动。

Description

一种模切定位机构

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种模切定位机构。

背景技术

现有的冲型机可以适用于各种吸塑、海绵、EPE珍珠棉、地毯、汽车内饰、箱包、塑料地板、汽车顶棚、汽坐垫座椅、装潢材料、方块地砖、地毯、足球、砂纸、鞋垫、鞋底、皮革、橡胶、化纤、硬纸、尼龙、帆布、无纺布、棉麻织品及各种非金属材料的一层或多层片材及卷材利用刀模裁断，使之达到成型之目的。在对这些材料进行冲压裁断时，首先需要将模具放置在冲型机上，现有模具与冲型机台面没有专门的固定装置，在冲压裁断的过程中，容易发生模具轻移，会造成产品的不合格，增加了产品生产的不合格率相应增加了生产成本。并且有的采用人工转动螺纹杆对模具进行夹紧，这种夹紧方式会浪费大量时间，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模切定位机构，包括加工台面，所述加工台面顶部外壁开有对称分布的矩形滑槽，且矩形滑槽内壁均设有两个对称分布的支撑杆，所述支撑杆顶部外壁焊接有连接板，且连接板顶部通过螺栓固定有L型夹持板，所述支撑杆中部外壁均焊接有对称分布的限位块，且矩形滑槽中部内壁均开有限位槽，所述支撑杆底部外壁焊接有固定板，且固定板中部螺接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆中部外壁焊接有第一齿轮,且第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮连接有伺服电机，且伺服电机底部通过螺栓固定在固定架上。

优选的，所述L型夹持板与模具接触的一侧外壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。

优选的，所述伺服电机连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述限位块厚度与限位槽内壁高度相适配，且限位块与限位槽形成滑动配合。

优选的，所述双向螺纹杆两端的螺纹方向相反。

优选的，所述第一齿轮的有效齿轮数为第二齿轮有效齿轮数的2-3倍。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的模切定位机构，通过伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和双向螺纹杆，实现对L型夹持板的移动，从而可以对模切的模具进行快速夹紧，能够节约大量的时间，提高工作效率，并且通过在支撑杆的两侧设置限位块，可以使得L型夹持板在移动的过程中更加平稳。

2、本设计的模切定位机构，通过在连接板顶部螺接L型夹持板，可以让L型夹持板拆卸的更加方便，同时可以根据不同的模具高度更换相适配的夹板，提高装置的实用性，并且在接触面粘接防滑垫，可以防止模具在夹持过程中划伤，可以对模具进行良好的保护作用，而底部的双向螺纹杆，可以防止夹持板在夹持完毕后发生滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模切定位机构的整体结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种模切定位机构的加工台面内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模切定位机构的整体结构俯视图。

图中：1加工台面、2矩形滑槽、3支撑杆、4连接板、5L型夹持板、6限位块、7限位槽、8固定板、9双向螺纹杆、10第一齿轮、11第二齿轮、12伺服电机、13固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模切定位机构，包括加工台面1，加工台面1顶部外壁开有对称分布的矩形滑槽2，且矩形滑槽2内壁均设有两个对称分布的支撑杆3，支撑杆3顶部外壁焊接有连接板4，且连接板4顶部通过螺栓固定有L型夹持板5，L型夹持板5与模具接触的一侧外壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹，支撑杆3中部外壁均焊接有对称分布的限位块6，且矩形滑槽2中部内壁均开有限位槽7，限位块6厚度与限位槽7内壁高度相适配，且限位块6与限位槽7形成滑动配合，支撑杆3底部外壁焊接有固定板8，且固定板8中部螺接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9两端的螺纹方向相反，双向螺纹杆9中部外壁焊接有第一齿轮10,且第一齿轮10啮合传动有第二齿轮11，第一齿轮10的有效齿轮数为第二齿轮11有效齿轮数的2-3倍，第二齿轮11连接有伺服电机12，且伺服电机12底部通过螺栓固定在固定架13上，伺服电机12连接有开关，且开关连接有外部电源。

工作原理：当使用该模切定位机构时，首先将固定有第二齿轮11的伺服电机12与第一齿轮10相互啮合，然后将伺服电机12固定在固定架13上，然后根据模切模具的种类选择合适的L型夹持板5固定在连接板4上方后，将需要模切的模具放置在加工台面1上方，然后打开伺服电机12，通过伺服电机12带动第二齿轮11转动，实现双向螺纹杆9的转动，使得L型夹持板5缓慢移动，对模切的模具进行夹紧定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模切定位机构，包括加工台面（1），其特征在于，所述加工台面（1）顶部外壁开有对称分布的矩形滑槽（2），且矩形滑槽（2）内壁均设有两个对称分布的支撑杆（3），所述支撑杆（3）顶部外壁焊接有连接板（4），且连接板（4）顶部通过螺栓固定有L型夹持板（5），所述支撑杆（3）中部外壁均焊接有对称分布的限位块（6），且矩形滑槽（2）中部内壁均开有限位槽（7），所述支撑杆（3）底部外壁焊接有固定板（8），且固定板（8）中部螺接有双向螺纹杆（9），所述双向螺纹杆（9）中部外壁焊接有第一齿轮（10）,且第一齿轮（10）啮合传动有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）连接有伺服电机（12），且伺服电机（12）底部通过螺栓固定在固定架（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于，所述L型夹持板（5）与模具接触的一侧外壁粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于，所述伺服电机（12）连接有开关，且开关连接有外部电源。

4.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于，所述限位块（6）厚度与限位槽（7）内壁高度相适配，且限位块（6）与限位槽（7）形成滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于，所述双向螺纹杆（9）两端的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种模切定位机构，其特征在于，所述第一齿轮（10）的有效齿轮数为第二齿轮（11）有效齿轮数的2-3倍。

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