CN203357582U - 层压板排版机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种层压板排版机，属板材加工设备领域，包括机架、排版机构、上胶机构、推送机构、主排版床机构、传动机构，所述排版机构包括排版输送皮带、两排版皮带辊、若干排版光电控制组件、行程挡板，排版皮带辊固定在排版机架上，排版输送皮带张紧地装在排版皮带辊上，排版输送皮带一端为进料端，另一端设有行程挡板，在进料端与行程挡板之间分散设着若干组活动定位片，每个排版光电控制组件分别与对应的每组活动定位片电连接，常态时活动定位片低于排版输送皮带，动作时其上升至高于排版输送皮带。本机能够灵活调整横向单板和纵向单板的纵横交错排版方式，实现全自动的连续的排版、上胶、粘合及自动出料。

Description

层压板排版机

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，特别涉及一种实现自动排版、上胶的层压板排版机。 

背景技术

在建筑模板、胶合板等层压板材加工工艺中需要将原木旋切后单板按照纤维的纹理方向，进行多层的横向单板和纵向单板的纵横交错排版、上胶、粘合。目前，这一工序均采用机械将单板上胶，然后人工将一张张双面涂胶的单板拿至排版台，手工进行多块单板的纵横交错排版，排完一层再排一层，劳动强度大、生产效率低、人工成本高，而且工人手掌长期与胶粘剂接触，即便是带上劳保用品，也容易引发职业病。 

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种全自动的层压板排版机，能够根据设计的成品规格灵活调整横向单板和纵向单板的纵横交错排版方式，实现全自动的连续的排版、上胶、粘合及自动出料。 

 本实用新型提出一种层压板排版机， 

包括机架、排版机构、上胶机构、推送机构、主排版床机构、传动机构；

所述机架包括主机架、高于主机架的排版机架；

所述排版机构包括排版输送皮带、两排版皮带辊、若干排版光电控制组件、行程挡板，排版皮带辊固定在排版机架上，排版输送皮带张紧地装在排版皮带辊上，排版输送皮带一端为进料端，另一端设有行程挡板，在进料端与行程挡板之间分散设着若干组活动定位片，行程挡板与邻近的活动定位片之间以及两相邻的活动定位片之间形成了若干个单板定位区，所述单板定位区与来料的单块单板的形状及尺寸相适应，每个排版光电控制组件分别与对应的每组活动定位片电连接，常态时活动定位片低于排版输送皮带，动作时其上升至高于排版输送皮带；

所述上胶机构包括高空胶水桶、输胶管、底部胶水桶、上胶辊、上控胶辊、下胶辊、下控胶辊、上送料辊、下送料辊，所述下胶辊、下控胶辊部分浸没在底部胶水桶的胶液内，下胶辊、下送料辊的辊轴固定在机架上，上胶辊、上控胶辊、下控胶辊、上送料辊的辊轴可调节地固定在机架上，所述上胶辊、下胶辊反向旋转实现单板上下面涂胶并向前夹送，所述上送料辊、下送料辊反向旋转实现单板压平并向前夹送；

所述推送机构包括推板、推送光电控制组件，所述推板装于所述若干单板定位区的一侧，与单板处于同一水平面，推板的行程由推送光电控制组件控制；

所述主排版床机构包括装在机架上的主动皮带辊、若干从动皮带辊及张紧地装在所述皮带辊上的主排版床皮带；

所述传动机构包括主排版床传动装置、上胶机构传动装置、排版机构传动装置；所述主排版床传动装置主要由主排版床光电控制组件、主电机、减速器、常规传动部件组成；上胶机构传动装置主要由胶辊变频器组件、上胶电机、减速器、常规传动部件组成；排版机构传动装置主要由排版电机、减速器、常规传动部件组成。

优选地，所述排版机构分为二种，即与主排版床平行设置的横向排版机构、与主排版床垂直设置的纵向排版机构，所述横向排版机的单板定位区设有2个，每个单板定位区尺寸为长0.96±0.005m、宽0.48±0.005m，设有1个排版光电控制组件和1个推送光电控制组件；设有所述纵向排版机的单板定位区设有4个，单板定位区尺寸为长0.48±0.005m、宽0.96±0.005m，设有3个排版光电控制组件和1个推送光电控制组件。 

所述排版机构由一个横向排版机构和一个纵向排版机构组成，所述上胶机构也相应地包括一个横向上胶机构和一个纵向上胶机构，所述推送机构也相应地包括一个横向推送机构和一个纵向推送机构。 

或者，所述排版机构由二个对称设置的横向排版机构、一个纵向排版机构组成，所述上胶机构也相应地包括二个横向上胶机构和一个纵向上胶机构，所述推送机构也相应地包括二个横向推送机构和一个纵向推送机构。 

所述排版光电控制组件包括依次电连接的光电开关、延时继电器、电磁阀、气动阀、气缸，所述光电开关装在单板定位区的上方，气缸与活动定位片相连。 

所述推送光电控制组件包括依次电连接的光电开关、延时继电器、电磁阀、气动阀、气缸，所述光电开关装在所对应排版装置的最后一个单板定位区的上方，所述气缸与推板相连。 

所述主排版床光电控制组件包括依次电连接的三个光电开关、三个变频器、控制板、总变频器，所述三个光电开关沿主排版床皮带带宽方向呈直线设置在主排版床上方，所述主排版床皮带表面粘贴着3条沿其长度方面直线等距分布的反光片组，第一条反光片组的每个反光片之间相隔0.48±0.005m ，第二条反光片组的每个反光片之间相隔0.96±0.005m，第三条反光片组的每个反光片之间相隔1.92±0.005m ，所述光电开关为反射型光电开关，总变频器输入端与外部电源相连，其输出端与所述主电机连接。 

所述胶辊变频器组件包括电连接的光电开关、变频器，所述光电开关装在所对应排版装置最后一个单板定位区的上方，变频器输入端与外部电源相连，其输出端与上胶电机相连。 

所述上胶机构的出料端设有托料辊或托料杆，所述主排版床机构中至少一个从动皮带辊的辊轴可调整地设置在机架上的辊轴槽内，所述上胶辊、上送料辊的端面固连着垂直调压弹簧，垂直调压弹簧另一端连接在机架上；所述上控胶辊、下控胶辊端面固连着水平调压弹簧，水平调压弹簧另一端连接在机架上。 

所述常规传动部件是指链条、链轮传动部件或皮带、皮带轮传动部件，所述排版机构的两排版皮带辊中有一个为主动排版皮带辊，所述上胶机构中的下胶辊为主动胶辊，所述主排版床传动装置中的主电机、减速器、主动皮带辊可采用三者合一的电辊筒；所述上胶机构传动装置中的上胶电机、减速器、下胶辊可采用三者合一的电辊筒；排版机构传动装置的排版电机、减速器、主动排版皮带辊可采用三者合一的电辊筒；所述主排版床光电控制组件中的控制板为TCU控制电路板或MCU单片机。 

 本实用新型有益效果是：采用本机能实现多层单板的全自动的连续的排版、上胶、粘合及自动出料，能减少劳动力成本，提高生产效率；能够根据设计的成品规格调整横向排版机构、纵向排版机构层片定位区的数量和排列方式，实现不同横向单板和纵向单板的纵横交错排版方式，产成品适应范围广；主排版床光电控制组件中的控制板、总变频器的参数能灵活设定，可根据排版的层数、纵横交错方式控制主电机的开停、正转、反转，使主排版床皮带适时配合纵向及横向推送机构送完每一层单板后前进或后退设定行程，以实现多层的连续交错排版，即一层横向单板、一层纵向单板、再一层横向单板，以此类推，并能根据设定要求使每组单板的接头相互错开，以增强板材的结构紧固性和强度。 

附图说明

 图1为本实用新型的实施例一的结构示意图； 

图2为图1的俯视图；

图3为排版光电控制组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二的结构示意图；

附图标记：主机架1、排版机架2、排版输送皮带3、排版皮带辊4、排版光电控制组件5、行程挡板6、进料端7、活动定位片8、高空胶水桶9、输胶管10、底部胶水桶11、上胶辊12、上控胶辊13、下胶辊14、下控胶辊15、上送料辊16、下送料辊17、推板18、单板19、从动皮带辊20、主排版床皮带21、主电机22、减速器23、上胶电机24、排版电机25、横向排版机构26、纵向排版机构27、单板定位区28、光电开关29、延时继电器30、电磁阀31、气动阀32、气缸33、反射型光电开关34、三个变频器35、控制板36、总变频器37、反光片38、托料辊39、垂直调压弹簧40、水平调压弹簧41。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

实施例一 

参照图1、图2、图3，提出本实用新型层压板排版机的实施例一。本实施例包括机架、排版机构、上胶机构、推送机构、主排版床机构、传动机构；所述机架包括主机架1、高于主机架的排版机架2；所述排版机构包括排版输送皮带3、两排版皮带辊4、若干排版光电控制组件5、行程挡板6，排版皮带辊3固定在排版机架2上，排版输送皮3带张紧地装在排版皮带辊4上，排版输送皮带3一端为进料端7，另一端设有行程挡板6，在进料端与行程挡板之间分散设着若干组活动定位片8，行程挡板6与邻近的活动定位片之间以及两相邻的活动定位片8之间形成了若干个单板定位区，所述单板定位区与来料的单块单板的形状及尺寸相适应，每个排版光电控制组件5分别与对应的每组活动定位片8电连接，常态时活动定位片8低于排版输送皮带3，动作时其上升至高于排版输送皮带3；所述上胶机构包括高空胶水桶9、输胶管10、底部胶水桶11、上胶辊12、上控胶辊13、下胶辊14、下控胶辊15、上送料辊16、下送料辊17，所述下胶辊14、下控胶辊15部分浸没在底部胶水桶11的胶液内，下胶辊14、下送料辊17的辊轴固定在机架上，上胶辊12、上控胶辊13、下控胶辊15、上送料辊16的辊轴可调节地固定在机架上，所述上胶辊12、下胶辊14反向旋转实现单板上下面涂胶并向前夹送，所述上送料辊16、下送料辊17反向旋转实现单板压平并向前夹送；所述推送机构包括推板18、推送光电控制组件，所述推板18装于所述若干单板定位区28的一侧，与单板19处于同一水平面，推板的行程由推送光电控制组件控制；所述主排版床机构包括装在机架上的主动皮带辊、若干从动皮带辊20及张紧地装在所述皮带辊上的主排版床皮带21；所述传动机构包括主排版床传动装置、上胶机构传动装置、排版机构传动装置；所述主排版床传动装置主要由主排版床光电控制组件、主电机22、减速器23、常规传动部件组成；上胶机构传动装置主要由上胶电机24、减速器23、胶辊变频器组件、常规传动部件组成；排版机构传动装置主要由排版电机25、减速器23、常规传动部件组成。   

所述排版机构分为二种，即与主排版床平行设置的横向排版机构26、与主排版床垂直设置的纵向排版机构27，所述横向排版机的单板定位区28设有2个，每个单板定位区尺寸为长0.96±0.005m、宽0.48±0.005m，设有1个排版光电控制组件和1个推送光电控制组件；设有所述纵向排版机的单板定位区28设有4个，单板定位区尺寸为长0.48±0.005m、宽0.96±0.005m，设有3个排版光电控制组件和1个推送光电控制组件。所述排版机构由一个横向排版机构和一个纵向排版机构组成，所述上胶机构也相应地包括一个横向上胶机构和一个纵向上胶机构，所述推送机构也相应地包括一个横向推送机构和一个纵向推送机构。

所述排版光电控制组件包括依次电连接的光电开关29、延时继电器30、电磁阀31、气动阀32、气缸33，所述光电开关29装在一单板定位区28的上方，气缸33与活动定位片8相连；当单板19到达单板定位区时，光电开关29感应到单板后闭合通电，延时继电器30得电，延时设定时间后其常开的触点闭合，电磁阀31得电，气动阀32控制气缸33推动活动定位片8上升至高于排版输送皮带3，并在延时继电器30的控制下经过一定时间后下降复位。 

所述推送光电控制组件包括依次电连接的光电开关29、延时继电器30、电磁阀31、气动阀32、气缸33，所述光电开关29装在所对应排版装置的最后一个单板定位区的上方，所述气缸与推板相连。 

所述主排版床光电控制组件包括依次电连接的三个反射型光电开关34、三个变频器35、控制板36、总变频器37，所述三个反射型光电开关34沿主排版床皮带21带宽方向呈直线设置在主排版床上方，所述主排版床皮带21表面粘贴着3条沿其长度方面直线等距分布的反光片组，第一条反光片组的每个反光片38之间相隔0.48±0.005m ，第二条反光片组的每个反光片38之间相隔0.96±0.005m，第三条反光片组的每个反光片38之间相隔1.92±0.005m ，总变频器37输入端与外部电源相连，其输出端与所述主电机22连接。 

所述胶辊变频器组件包括电连接的光电开关29、变频器35，所述光电开关装在所对应排版装置最后一个单板定位区的上方，变频器35输入端与外部电源相连，其输出端与上胶电机24相连。 

所述上胶机构的出料端设有托料辊39，所述主排版床机构中至少一个从动皮带辊20的辊轴可调整地设置在机架上的辊轴槽内，所述上胶辊12、上送料辊16的端面固连着垂直调压弹簧40，垂直调压弹簧另一端连接在机架上；所述上控胶辊13、下控胶辊15端面固连着水平调压弹簧41，水平调压弹簧另一端连接在机架上。 

所述常规传动部件是指链条、链轮传动部件或皮带、皮带轮传动部件，所述排版机构的两排版皮带辊4中有一个为主动排版皮带辊，所述上胶机构中的下胶辊14为主动胶辊，所述主排版床传动装置中的主电机、减速器、主动皮带辊可采用三者合一的电辊筒代替，所述主排版床光电控制组件中的控制板36为TCU控制电路板。 

工作时，在主排版床皮带21的进料端连续喂入底面板，同时在横向排版机构、纵向排版机构的排版输送皮带的进料端喂入单板34，当主排版床皮带行进到一定位置时，主排版床光电控制组件控制其停止等待第一层单板，纵向排版机构的第一块单板到达单板定位区时，该区排版光电控制组件中的光电开关29感应到单板34后闭合通电，延时继电器30得电，延时设定时间后其常开的触点闭合，电磁阀31得电，气动阀32控制气缸33推动活动定位片8上升至高于排版输送皮带，为第二块到来的单板定位，并在延时继电器30的控制下经过一定时间后下降复位，第二块单板定位区的光电开关同样动作为下一块单板定位，最后一个单板定位区的光电开关输送信号至推送光电控制组件，控制推送机构将呈“一”字并列排好的4块长0.48m、宽0.96m单板，即总长1.92 m、总宽0.96 m的第一层单板，推送至上胶机构涂胶，上胶辊12、下胶辊14的启动、转速可由胶辊变频器组件中的光电开关、变频器控制，经压平并双面涂胶的第一层单板，经托料辊38后落下至主排版床皮带的底面板上，横向排版机构呈“日”字并列排好的2块长0.96m、宽0.48m单板，由推送机构推送至上胶机构涂胶后，经托料辊后落下至所述第一层单板上，此时，主排版床皮带在主排版床光电控制组件控制下后退0.96 m，横向排版机构重复刚才的动作，即排好呈“日”字并列排好的另2块长0.96m、宽0.48m第二层单板，由推送机构推送至上胶机构涂胶后，经托料辊后落下至所述第一层单板上，这样4块呈“田”字排列第二层单板排版完毕，其总长也是1.92 m、总宽也是0.96 m，第一层单板、第二层单板完全重合地贴合后为第一组单板，此时，主排版床皮带在主排版床光电控制组件控制下前进1.44 m，纵向排版机构、横向排版机构分别重复按上述过程进行第三层单板、第四层单板即第二组单板的排版，第一组单板与第二组单板错位0.48 m，此时，主排版床皮带在主排版床光电控制组件控制下后退1.44 m，纵向排版机构、横向排版机构分别重复按上述过程进行第五层单板、第六层单板即第三组单板的排版，第二组单板与第三组单板错位0.48 m，即第三组单板与第一组单板在垂直方向是对齐的，以此类推，当全部成组单板排完后，纵向排版机构再排上最上层单板，这就完成了一个单元的排版，此时，主排版床皮带在主排版床光电控制组件控制下前进1.92 m，纵向排版机构、横向排版机构重复上述过程进行下一个单元的排版，在主排版床皮带的出料端在最上层单板上粘上顶面板，便完成了层压板制作。一般采用单数层如7层、9层的层压板结构，使上下的多层单板对称于中央层单板设置，有利于增强层压板的稳固性和抗压强度。所述高空胶水桶9内设有搅拌轴，搅拌轴由搅拌电机带动。 

实施例二 

参照图4，提出本实用新型的实施例二。本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于，本实施例的排版机构由二个对称设置的横向排版机构、一个纵向排版机构组成，所述上胶机构也相应地包括二个横向上胶机构和一个纵向上胶机构，所述推送机构也相应地包括二个横向推送机构和一个纵向推送机构。

工作时，纵向排版机构呈“一”字并列排好的4块长0.48m、宽0.96m单板，即总长1.92 m、总宽0.96 m的第一层单板并送至主排版床皮带，两个相对设置的横向排版机构同时分别将呈“日”字并列排好的2块长0.96m、宽0.48m的第二层单板涂胶后送至第一层单板上，通过合理设计两横向排版机构位置使两个方向来的4块单板无缝拼接，形成呈“田”字排列第二层单板，其总长也是1.92 m、总宽也是0.96 m，这样第一组单板排版完毕。此时，主排版床皮带在主排版床光电控制组件控制下前进1.44 m，纵向排版机构、横向排版机构分别重复按上述过程进行第三层单板、第四层单板即第二组单板的排版，第一组单板与第二组单板错位0.48 m，此时，主排版床皮带在主排版床光电控制组件控制下后退1.44 m，纵向排版机构、横向排版机构分别重复按上述过程进行第三组单板的排版，第二组单板与第三组单板错位0.48 m，以此类推，当全部成组单板排完后，纵向排版机构再排上最上层单板，这就完成了一个单元的排版。 

以上所述仅为本专利的优选实施例，并非因此限制本专利保护范围，凡是利用本专利说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (10)

1.一种层压板排版机，其特征在于，

包括机架、排版机构、上胶机构、推送机构、主排版床机构、传动机构；

所述机架包括主机架、高于主机架的排版机架；

所述排版机构包括排版输送皮带、两排版皮带辊、若干排版光电控制组件、行程挡板，排版皮带辊固定在排版机架上，排版输送皮带张紧地装在排版皮带辊上，排版输送皮带一端为进料端，另一端设有行程挡板，在进料端与行程挡板之间分散设着若干组活动定位片，行程挡板与邻近的活动定位片之间以及两相邻的活动定位片之间形成了若干个单板定位区，所述单板定位区与来料的单块单板的形状及尺寸相适应，每个排版光电控制组件分别与对应的每组活动定位片电连接，常态时活动定位片低于排版输送皮带，动作时其上升至高于排版输送皮带；

所述上胶机构包括高空胶水桶、输胶管、底部胶水桶、上胶辊、上控胶辊、下胶辊、下控胶辊、上送料辊、下送料辊，所述下胶辊、下控胶辊部分浸没在底部胶水桶的胶液内，下胶辊、下送料辊的辊轴固定在机架上，上胶辊、上控胶辊、下控胶辊、上送料辊的辊轴可调节地固定在机架上，所述上胶辊、下胶辊反向旋转实现单板上下面涂胶并向前夹送，所述上送料辊、下送料辊反向旋转实现单板压平并向前夹送；

所述推送机构包括推板、推送光电控制组件，所述推板装于所述若干单板定位区的一侧，与单板处于同一水平面，推板的行程由推送光电控制组件控制；

所述主排版床机构包括装在机架上的主动皮带辊、若干从动皮带辊及张紧地装在所述皮带辊上的主排版床皮带；

所述传动机构包括主排版床传动装置、上胶机构传动装置、排版机构传动装置；所述主排版床传动装置主要由主排版床光电控制组件、主电机、减速器、常规传动部件组成；上胶机构传动装置主要由胶辊变频器组件、上胶电机、减速器、常规传动部件组成；排版机构传动装置主要由排版电机、减速器、常规传动部件组成。

2.根据权利要求1所述的层压板排版机，其特征在于，所述排版机构分为二种，即与主排版床平行设置的横向排版机构、与主排版床垂直设置的纵向排版机构，所述横向排版机的单板定位区设有2个，每个单板定位区尺寸为长0.96±0.005m、宽0.48±0.005m，设有1个排版光电控制组件和1个推送光电控制组件；设有所述纵向排版机的单板定位区设有4个，单板定位区尺寸为长0.48±0.005m、宽0.96±0.005m，设有3个排版光电控制组件和1个推送光电控制组件。

3.根据权利要求2所述的层压板排版机，其特征在于，所述排版机构由一个横向排版机构和一个纵向排版机构组成，所述上胶机构也相应地包括一个横向上胶机构和一个纵向上胶机构，所述推送机构也相应地包括一个横向推送机构和一个纵向推送机构。

4.根据权利要求2所述的层压板排版机，其特征在于，所述排版机构由二个对称设置的横向排版机构、一个纵向排版机构组成，所述上胶机构也相应地包括二个横向上胶机构和一个纵向上胶机构，所述推送机构也相应地包括二个横向推送机构和一个纵向推送机构。

5.根据权利要求3或4所述的层压板排版机，其特征在于，所述排版光电控制组件包括依次电连接的光电开关、延时继电器、电磁阀、气动阀、气缸，所述光电开关装在单板定位区的上方，气缸与活动定位片相连。

6.根据权利要求5所述的层压板排版机，其特征在于，所述推送光电控制组件包括依次电连接的光电开关、延时继电器、电磁阀、气动阀、气缸，所述光电开关装在所对应排版装置的最后一个单板定位区的上方，所述气缸与推板相连。

7.根据权利要求6所述的层压板排版机，其特征在于，所述主排版床光电控制组件包括依次电连接的三个光电开关、三个变频器、控制板、总变频器，所述三个光电开关沿主排版床皮带带宽方向呈直线设置在主排版床上方，所述主排版床皮带表面粘贴着3条沿其长度方面直线等距分布的反光片组，第一条反光片组的每个反光片之间相隔0.48±0.005m ，第二条反光片组的每个反光片之间相隔0.96±0.005m，第三条反光片组的每个反光片之间相隔1.92±0.005m ，所述光电开关为反射型光电开关，总变频器输入端与外部电源相连，其输出端与所述主电机连接。

8.根据权利要求7所述的层压板排版机，其特征在于，所述胶辊变频器组件包括电连接的光电开关、变频器，所述光电开关装在所对应排版装置最后一个单板定位区的上方，变频器输入端与外部电源相连，其输出端与上胶电机相连。

9.根据权利要求8所述的层压板排版机，其特征在于，所述上胶机构的出料端设有托料辊或托料杆，所述主排版床机构中至少一个从动皮带辊的辊轴可调整地设置在机架上的辊轴槽内，所述上胶辊、上送料辊的端面固连着垂直调压弹簧，垂直调压弹簧另一端连接在机架上；所述上控胶辊、下控胶辊端面固连着水平调压弹簧，水平调压弹簧另一端连接在机架上。

10.根据权利要求9所述的层压板排版机，其特征在于，所述常规传动部件是指链条、链轮传动部件或皮带、皮带轮传动部件，所述排版机构的两排版皮带辊中有一个为主动排版皮带辊，所述上胶机构中的下胶辊为主动胶辊，所述主排版床传动装置中的主电机、减速器、主动皮带辊可采用三者合一的电辊筒；所述上胶机构传动装置中的上胶电机、减速器、下胶辊可采用三者合一的电辊筒；排版机构传动装置的排版电机、减速器、主动排版皮带辊可采用三者合一的电辊筒；所述主排版床光电控制组件中的控制板为TCU控制电路板或MCU单片机。

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