CN220839452U - 一种模具用耐磨块的打磨工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具用耐磨块的打磨工装，包括左右设置的固定机构、打磨机构，所述的固定机构包括支撑架、工作块、定位块，所述的支撑架上设有工作块，所述的工作块上设有竖杆，所述的打磨机构包括从下到上依次设有的支撑台、移动板、气缸和电机，所述的支撑台下设有底架，所述的气缸设在底架内，气缸的活塞杆穿过支撑台上的孔，且与移动板相连，四个引导杆分别固定在支撑台的四个角落处，所述的电机的输出轴与打磨盘相连。本实用新型的有益效果是：将耐磨块固定在工作块、定位块之间，在打磨盘的作用下实现对其打磨的作用；可根据待打磨位置调整打磨盘的位置，适应不同高度的打磨区域；工作块、定位块之间可以对不同尺寸耐磨块进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于机械打磨设备技术领域，尤其适合一种模具用耐磨块的打磨工装。
背景技术
耐磨块常设置于模具产品与外界接触的部分，代替模具的主体材料部分与地面或其他结构摩擦，从而保证主体材料和功能的完整性。耐磨块在加工过程中如拉伤的情况，需要进行打磨、抛光处理。目前打磨设备成本购买成本较高，不适宜小型企业使用；而且打磨操作不方便，不适宜用在加工少量打磨件。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具用耐磨块的打磨工装，其投入成本低、打磨方便，适应不同尺寸的耐磨块，提高打磨质量，尤其适合用在对耐磨块表面打磨处理中。
本实用新型的技术方案是：一种模具用耐磨块的打磨工装，包括左右设置的固定机构、打磨机构，
所述的固定机构包括支撑架、工作块、定位块，所述的支撑架上设有工作块，所述的工作块上设有竖杆，竖杆上端穿过定位块上的孔，且设在定位块的上方，所述的竖杆上设有连接孔，压板设在竖杆的右侧，且压板的左侧固定有横向螺杆，所述的横向螺杆穿过第一螺母、连接孔，且通过第二螺母进行固定，所述的定位块四个角落处分别设有竖孔，定位螺杆穿过对应的竖孔，且螺纹设在工作块上对应的螺纹孔内，
所述的打磨机构包括从下到上依次设有的支撑台、移动板、气缸和电机，所述的支撑台下设有底架，所述的气缸设在底架内，气缸的活塞杆穿过支撑台上的孔，且与移动板相连，四个引导杆分别固定在支撑台的四个角落处，四个引导杆的上端分别穿过移动板的四个圆孔，且与顶板相连，所述的移动板上设有电机，所述的电机的输出轴与打磨盘相连，所述的打磨盘左侧靠近固定机构设置。
进一步，所述的固定机构的支撑架、打磨机构的底架均固定在工作台上。
进一步，所述的工作块上从前到后依次设有多个竖杆，每个竖杆上均设有两个连接孔，每个横向螺杆穿过与之对应的第一螺母、连接孔，且通过与之对应的第二螺母进行固定。
进一步，位于工作块上的竖杆端设有挡板。
进一步，所述压板的高度为工作块、定位块之间的距离的1/5。
进一步，所述的电机的输出轴与连接盘相连，在连接盘上设有多个螺纹盲孔，在打磨盘设有多个与螺纹盲孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且螺纹设在螺纹盲孔内。
进一步，所述的顶板上设有水箱，所述的水箱的左壁设有出口，在出口处设有引导管，引导管上设有抽泵及开关阀，引导管设在定位块与顶板之间。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将耐磨块固定在工作块、定位块之间，在打磨盘的作用下实现对其打磨的作用；可根据待打磨位置调整打磨盘的位置，适应不同高度的打磨区域；工作块、定位块之间可以对不同尺寸耐磨块进行固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、支撑架 2、工作块 3、定位块
4、竖杆 5、压板 6、横向螺杆
7、定位螺杆 8、支撑台 9、移动板
10、气缸 11、电机 12、引导杆
13、顶板 14、打磨盘
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种模具用耐磨块的打磨工装，包括左右设置的固定机构、打磨机构，
所述的固定机构包括支撑架1、工作块2、定位块3，所述的支撑架1上设有工作块2，所述的工作块2上设有竖杆4，竖杆4上端穿过定位块3上的孔，且设在定位块3的上方，所述的竖杆4上设有连接孔，压板5设在竖杆4的右侧，且压板5的左侧固定有横向螺杆6，所述的横向螺杆6穿过第一螺母、连接孔，且通过第二螺母进行固定，所述的定位块3四个角落处分别设有竖孔，定位螺杆7穿过对应的竖孔，且螺纹设在工作块2上对应的螺纹孔内，将耐磨块放在定位块3与工作块2之间，通过拧紧定位螺杆7实现将耐磨块卡设在其中，而且压板5挤压耐磨块，实现对其固定作用，
所述的打磨机构包括从下到上依次设有的支撑台8、移动板9、气缸10和电机11，所述的支撑台8下设有底架，所述的气缸10设在底架内，气缸10的活塞杆穿过支撑台8上的孔，且与移动板9相连，四个引导杆12分别固定在支撑台8的四个角落处，四个引导杆12的上端分别穿过移动板9的四个圆孔，且与顶板13相连，所述的移动板9上设有电机11，所述的电机11的输出轴与打磨盘14相连，所述的打磨盘14左侧靠近固定机构设置，可对耐磨块进行打磨处理，便于根据待打磨区域调整打磨盘的位置，提高打磨效果。
本实施例中，所述的固定机构的支撑架、打磨机构的底架均固定在工作台上。
本实施例中，所述的工作块2上从前到后依次设有多个竖杆4，每个竖杆4上均设有两个连接孔，每个横向螺杆6穿过与之对应的第一螺母、连接孔，且通过与之对应的第二螺母进行固定。
本实施例中，位于工作块2上的竖杆4端设有挡板。
本实施例中，所述压板5的高度为工作块2、定位块3之间的距离的1/5。
本实施例中，所述的电机的输出轴与连接盘相连，在连接盘上设有多个螺纹盲孔，在打磨盘设有多个与螺纹盲孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且螺纹设在螺纹盲孔内。
本实施例中，所述的顶板13上设有水箱，所述的水箱的左壁设有出口，在出口处设有引导管，引导管上设有抽泵及开关阀，引导管设在定位块3与顶板13之间(图中的水箱、引导管、抽泵、开关阀均未画出)。
本实例的工作过程及原理：耐磨块放在工作块2、定位块3之间，通过拧紧定位螺杆7，将耐磨块固定在工作块2、定位块3、压板5之间，然后启动气缸10，将打磨盘调整到适宜的位置，启动电机11实现对耐磨块进行打磨处理。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：包括左右设置的固定机构、打磨机构，所述的固定机构包括支撑架、工作块、定位块，所述的支撑架上设有工作块，所述的工作块上设有竖杆，竖杆上端穿过定位块上的孔，且设在定位块的上方，所述的竖杆上设有连接孔，压板设在竖杆的右侧，且压板的左侧固定有横向螺杆，所述的横向螺杆穿过第一螺母、连接孔，且通过第二螺母进行固定，所述的定位块四个角落处分别设有竖孔，定位螺杆穿过对应的竖孔，且螺纹设在工作块上对应的螺纹孔内，所述的打磨机构包括从下到上依次设有的支撑台、移动板、气缸和电机，所述的支撑台下设有底架，所述的气缸设在底架内，气缸的活塞杆穿过支撑台上的孔，且与移动板相连，四个引导杆分别固定在支撑台的四个角落处，四个引导杆的上端分别穿过移动板的四个圆孔，且与顶板相连，所述的移动板上设有电机，所述的电机的输出轴与打磨盘相连，所述的打磨盘左侧靠近固定机构设置。
2.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的固定机构的支撑架、打磨机构的底架均固定在工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的工作块上从前到后依次设有多个竖杆，每个竖杆上均设有两个连接孔，每个横向螺杆穿过与之对应的第一螺母、连接孔，且通过与之对应的第二螺母进行固定。
4.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：位于工作块上的竖杆端设有挡板。
5.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述压板的高度为工作块、定位块之间的距离的1/5。
6.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的电机的输出轴与连接盘相连，在连接盘上设有多个螺纹盲孔，在打磨盘设有多个与螺纹盲孔相对应的安装孔，固定螺栓穿过安装孔，且螺纹设在螺纹盲孔内。
7.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨块的打磨工装，其特征在于：所述的顶板上设有水箱，所述的水箱的左壁设有出口，在出口处设有引导管，引导管上设有抽泵及开关阀，引导管设在定位块与顶板之间。
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