CN215393998U - 一种汽车零部件加工用原料的切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件加工用原料的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧设置有固定板一，所述固定板一的底部固定连接有移动块一，所述工作台顶部的左侧设置有固定板二，所述固定板二的底部固定连接有移动块二，所述工作台的顶部开设有与移动块一和移动块二配合使用的长槽。本实用新型通过设置弹簧通过挡板向下推动固定杆一使齿牙啮合，旋转转块，转块通过固定杆二将固定板二固定，解决了现有的切割设备固定效果差，通常是使用人工手动固定，容易出现误差，造成了原料的浪费，降低了成品的质量，一定程度的降低了切割设备实用性的问题。

Description

一种汽车零部件加工用原料的切割设备

技术领域

本实用新型涉及汽车加工技术领域，具体为一种汽车零部件加工用原料的切割设备。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

在汽车零部件加工时需要用到切割设备对原料进行切割，而现有的切割设备固定效果差，通常是使用人工手动固定，容易出现误差，造成了原料的浪费，降低了成品的质量，一定程度的降低了切割设备的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用原料的切割设备，具备便于固定的优点，解决了现有的切割设备固定效果差，通常是使用人工手动固定，容易出现误差，造成了原料的浪费，降低了成品的质量，一定程度的降低了切割设备实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用原料的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧设置有固定板一，所述固定板一的底部固定连接有移动块一，所述工作台顶部的左侧设置有固定板二，所述固定板二的底部固定连接有移动块二，所述工作台的顶部开设有与移动块一和移动块二配合使用的长槽，所述固定板一的内部开设有移动槽，所述固定板一的内部活动连接有固定杆一，所述固定杆一的表面固定连接有与移动槽滑动连接的挡板，所述挡板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接在移动槽内壁的顶部，所述固定杆一的底部贯穿至移动块一的底部，所述固定杆一的底部与长槽内壁底部的右侧固定连接有齿牙。

作为本实用新型优选的，所述固定板二的内部设置有固定杆二，所述固定杆二与移动块二螺纹连接，所述固定杆二的底部固定连接有摩擦垫。

作为本实用新型优选的，所述固定杆二的顶部贯穿至固定板二的顶部固定连接有转块，所述转块的四角均固定连接有短杆。

作为本实用新型优选的，所述固定杆一的顶部贯穿至固定板一的顶部固定连接有握块，所述握块的表面开设防滑纹。

作为本实用新型优选的，所述固定板一的左侧与固定板二的右侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

作为本实用新型优选的，所述切割设备本体的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的数量为四且呈均匀分布，所述固定杆一与固定杆二的数量为二且呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置弹簧通过挡板向下推动固定杆一使齿牙啮合，旋转转块，转块通过固定杆二将固定板二固定，解决了现有的切割设备固定效果差，通常是使用人工手动固定，容易出现误差，造成了原料的浪费，降低了成品的质量，一定程度的降低了切割设备实用性的问题。

2、本实用新型通过设置固定杆二与摩擦垫，能够对固定板二进行固定，提高了固定板二的稳定性。

3、本实用新型通过设置转块与短杆，可以便于使用者旋转固定杆二，提高了固定杆二的实用性。

4、本实用新型通过设置握块，能够便于使用者向上拉动固定杆一，提高了固定杆一的实用性。

5、本实用新型通过设置防滑垫，可以增加固定杆一和固定杆二与原料的摩擦力，提高了固定杆一与固定杆二对原料的固定效果。

6、本实用新型通过设置橡胶垫，能够增加切割设备本体与地面的接触面积与摩擦力，提高了切割设备本体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板一主视剖视示意图；

图3为本实用新型固定板二主视剖视示意图；

图4为本实用新型固定杆一立体结构示意图。

图中：1、切割设备本体；2、工作台；3、固定板一；4、移动块一；5、固定板二；6、移动块二；7、长槽；8、移动槽；9、固定杆一；10、挡板；11、弹簧；12、齿牙；13、固定杆二；14、摩擦垫；15、转块；16、短杆；17、握块；18、防滑垫；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种汽车零部件加工用原料的切割设备，包括切割设备本体1，切割设备本体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的右侧设置有固定板一3，固定板一3的底部固定连接有移动块一4，工作台2顶部的左侧设置有固定板二5，固定板二5的底部固定连接有移动块二6，工作台2的顶部开设有与移动块一4和移动块二6配合使用的长槽7，固定板一3的内部开设有移动槽8，固定板一3的内部活动连接有固定杆一9，固定杆一9的表面固定连接有与移动槽8滑动连接的挡板10，挡板10的顶部固定连接有弹簧11，弹簧11的顶部固定连接在移动槽8内壁的顶部，固定杆一9的底部贯穿至移动块一4的底部，固定杆一9的底部与长槽7内壁底部的右侧固定连接有齿牙12。

参考图3，固定板二5的内部设置有固定杆二13，固定杆二13与移动块二6螺纹连接，固定杆二13的底部固定连接有摩擦垫14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定杆二13与摩擦垫14，能够对固定板二5进行固定，提高了固定板二5的稳定性。

参考图3，固定杆二13的顶部贯穿至固定板二5的顶部固定连接有转块15，转块15的四角均固定连接有短杆16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转块15与短杆16，可以便于使用者旋转固定杆二13，提高了固定杆二13的实用性。

参考图2，固定杆一9的顶部贯穿至固定板一3的顶部固定连接有握块17，握块17的表面开设防滑纹。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置握块17，能够便于使用者向上拉动固定杆一9，提高了固定杆一9的实用性。

参考图2，固定板一3的左侧与固定板二5的右侧固定连接有防滑垫18，防滑垫18的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑垫18，可以增加固定杆一9和固定杆二13与原料的摩擦力，提高了固定杆一9与固定杆二13对原料的固定效果。

参考图1，切割设备本体1的底部固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19的数量为四且呈均匀分布，固定杆一9与固定杆二13的数量为二且呈均匀分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫19，能够增加切割设备本体1与地面的接触面积与摩擦力，提高了切割设备本体1的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将原料放置在工作台2顶部，向上拉动握块17使齿牙12相互脱离，向左推动固定板一3，当固定板一3运动至合适位置时松开握块17，弹簧11通过挡板10向下推动固定杆一9使齿牙12相互啮合，然后向右推动固定板一3，当固定板一3运动至合适位置时旋转转块15，转块15通过固定杆二13将固定板二5固定，即可达到便于固定的效果。

综上所述：该汽车零部件加工用原料的切割设备，通过弹簧11通过挡板10向下推动固定杆一9使齿牙12啮合，旋转转块15，转块15通过固定杆二13将固定板二5固定，解决了现有的切割设备固定效果差，通常是使用人工手动固定，容易出现误差，造成了原料的浪费，降低了成品的质量，一定程度的降低了切割设备实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零部件加工用原料的切割设备，包括切割设备本体(1)，其特征在于：所述切割设备本体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部的右侧设置有固定板一(3)，所述固定板一(3)的底部固定连接有移动块一(4)，所述工作台(2)顶部的左侧设置有固定板二(5)，所述固定板二(5)的底部固定连接有移动块二(6)，所述工作台(2)的顶部开设有与移动块一(4)和移动块二(6)配合使用的长槽(7)，所述固定板一(3)的内部开设有移动槽(8)，所述固定板一(3)的内部活动连接有固定杆一(9)，所述固定杆一(9)的表面固定连接有与移动槽(8)滑动连接的挡板(10)，所述挡板(10)的顶部固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的顶部固定连接在移动槽(8)内壁的顶部，所述固定杆一(9)的底部贯穿至移动块一(4)的底部，所述固定杆一(9)的底部与长槽(7)内壁底部的右侧固定连接有齿牙(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用原料的切割设备，其特征在于：所述固定板二(5)的内部设置有固定杆二(13)，所述固定杆二(13)与移动块二(6)螺纹连接，所述固定杆二(13)的底部固定连接有摩擦垫(14)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用原料的切割设备，其特征在于：所述固定杆二(13)的顶部贯穿至固定板二(5)的顶部固定连接有转块(15)，所述转块(15)的四角均固定连接有短杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用原料的切割设备，其特征在于：所述固定杆一(9)的顶部贯穿至固定板一(3)的顶部固定连接有握块(17)，所述握块(17)的表面开设防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用原料的切割设备，其特征在于：所述固定板一(3)的左侧与固定板二(5)的右侧固定连接有防滑垫(18)，所述防滑垫(18)的材质为橡胶。

6.根据权利要求2所述的一种汽车零部件加工用原料的切割设备，其特征在于：所述切割设备本体(1)的底部固定连接有橡胶垫(19)，所述橡胶垫(19)的数量为四且呈均匀分布，所述固定杆一(9)与固定杆二(13)的数量为二且呈均匀分布。

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