CN220945714U - 一种塑料包装用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装用冲孔装置，涉及冲孔装置技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述顶板的下端设置有缓冲机构，所述主体的上端设置有工作台，所述工作台的两侧设置有稳固机构，所述主体的下端设置有支腿。本实用新型通过气缸、安装板、冲孔模具、收纳箱、压杆、限位板、缓冲弹簧和固定压板的共同作用下，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对钻头进行缓冲的功能，通过连接板、液压缸、压板、防滑纹和连接螺栓的共同作用下，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对包装带进行固定的功能，通过支撑框、滑动板、拉动块和漏料盒的共同作用下，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对碎屑进行收集的功能。

Description

一种塑料包装用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置技术领域，具体涉及一种塑料包装用冲孔装置。

背景技术

冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔头作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业；

塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30％，塑料占25％，金属占25％，玻璃占15％。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的塑料包装用冲孔装置，在使用过程中，现有的冲孔装置不能在竖直方向进行减震，导致因冲孔力度过大对塑料造成损坏的问题；

2、现有的塑料包装用冲孔装置，在使用过程中，目前冲孔装置进行塑料包装冲孔时，由于没有对打孔的塑料包装进行固定，产生的冲孔力容易导致塑料包装偏移，这使得打出的孔大小不规律，影响塑料打孔效率；

3、现有的塑料包装用冲孔装置，在使用过程中，在冲孔时会产生大量的废料，现有技术中缺少一种冲孔装置，在工作时能对废料进行收集。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种塑料包装用冲孔装置，包括主体，所述主体的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有顶板，所述顶板的下端设置有缓冲机构，所述主体的上端设置有工作台，所述工作台的两侧设置有稳固机构，所述主体的下端设置有支腿，所述主体的下端设置有收集机构；所述缓冲机构包括气缸，所述气缸的外壁与顶板的内部固定连接，所述气缸的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有冲孔模具，所述安装板的两侧设置有收纳箱，所述收纳箱的内部设置有压杆，所述压杆的中部设置有限位板，所述限位板的上端设置有缓冲弹簧，所述压杆的下端设置有固定压板；所述稳固机构包括连接板，所述连接板的一侧与工作台的两侧可拆卸连接，所述连接板的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有压板，所述压板的下端设置有防滑纹，所述连接板的另一侧设置有连接螺栓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的下端与安装板的上端可拆卸连接，所述安装板的下端与冲孔模具的上端可拆卸连接，所述安装板的两侧与收纳箱的外壁嵌入连接，所述收纳箱的内部与压杆的外壁贯穿连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压杆的中部与限位板的内壁固定连接，所述限位板的上端与缓冲弹簧的下端抵接，所述压杆的下端与固定压板的上端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的上端与液压缸的下端可拆卸连接，所述液压缸的下端与压板的上端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压板的下端与防滑纹的上端嵌入连接，所述连接板的一侧与连接螺栓的外壁螺纹连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集机构包括支撑框，所述支撑框的上端与主体的下端焊接，所述支撑框的内壁设置有滑动板，所述滑动板的正面设置有拉动块，所述滑动板的一侧设置有漏料盒。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑框的内壁与滑动板的外壁滑动连接，所述滑动板的正面与拉动块的背面焊接，所述滑动板的一侧与漏料盒的一侧固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种塑料包装用冲孔装置，通过气缸、安装板、冲孔模具、收纳箱、压杆、限位板、缓冲弹簧和固定压板的共同作用下，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对钻头进行缓冲的功能，此改动通过气缸固定安装与顶板的内腔，气缸的下端可拆卸连接有安装板，安装板的下端固定连接有冲孔模具，安装板的两侧固定嵌入连接有收纳箱，收纳箱的内腔贯穿连接有压杆，压杆的中部固定套接有限位板，限位板的上端抵接有缓冲弹簧，压杆的下端可拆卸安装有固定压板，在使用时，通过启动气缸使安装板下降，其固定压板首先接触塑料包装冲孔袋的上表面，对塑料包装冲孔袋上表面进行施力，可以防止冲压头对塑料包装冲孔袋造成偏移，缓冲弹簧的弹性强以及使用寿命长，进一步延长塑料包装用冲孔装置的使用寿命。

2、本实用新型提供一种塑料包装用冲孔装置，通过连接板、液压缸、压板、防滑纹和连接螺栓的共同作用下，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对包装带进行固定的功能，此改动通过连接板可拆卸安装与工作台的两侧，连接板的上端可拆卸连接有液压缸，液压缸的输出端连接有压板，压板的下端嵌入安装有防滑纹，连接板的一侧贯穿螺纹连接有连接螺栓，在使用时，通过液压缸推动压板下移，可以将塑料压在工作台上，在压板将塑料压在工作台上时，通过防滑纹可以提高塑料的固定牢固性。

3、本实用新型提供一种塑料包装用冲孔装置，通过支撑框、滑动板、拉动块和漏料盒的共同作用下，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对碎屑进行收集的功能，此改动通过支撑框固定安装与主体的下端，支撑框的内壁滑动连接有滑动板，滑动板的正面固定连接有拉动块，滑动板的一侧固定连接有漏料盒，在使用时，通过支撑框可以将滑动板进行较好的固定，两组滑动板底部的正面均固定连接有拉动块，拉动块的表面经过磨砂处理，更容易拿捏，拉动块可以方便人员将漏料盒取出，对漏料盒内部的边角料进行收集处理，防止边角料被乱堆乱放。

附图说明

图1为本实用新型的塑料包装用冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲机构的结构示意图；

图3为本实用新型的稳固机构的结构示意图；

图4为本实用新型的收集机构的结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑柱；3、顶板；4、缓冲机构；5、工作台；6、稳固机构；7、支腿；8、收集机构；41、气缸；42、安装板；43、冲孔模具；44、收纳箱；45、压杆；46、限位板；47、缓冲弹簧；48、固定压板；61、连接板；62、液压缸；63、压板；64、防滑纹；65、连接螺栓；81、支撑框；82、滑动板；83、拉动块；84、漏料盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑料包装用冲孔装置，包括主体1，主体1的上端设置有支撑柱2，支撑柱2的上端设置有顶板3，顶板3的下端设置有缓冲机构4，主体1的上端设置有工作台5，工作台5的两侧设置有稳固机构6，主体1的下端设置有支腿7，主体1的下端设置有收集机构8。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，缓冲机构4包括气缸41，气缸41的外壁与顶板3的内部固定连接，气缸41的下端设置有安装板42，安装板42的下端设置有冲孔模具43，安装板42的两侧设置有收纳箱44，收纳箱44的内部设置有压杆45，压杆45的中部设置有限位板46，限位板46的上端设置有缓冲弹簧47，压杆45的下端设置有固定压板48，气缸41的下端与安装板42的上端可拆卸连接，安装板42的下端与冲孔模具43的上端可拆卸连接，安装板42的两侧与收纳箱44的外壁嵌入连接，收纳箱44的内部与压杆45的外壁贯穿连接，压杆45的中部与限位板46的内壁固定连接，限位板46的上端与缓冲弹簧47的下端抵接，压杆45的下端与固定压板48的上端固定连接。

在本实施例中，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对钻头进行缓冲的功能，此改动通过气缸41固定安装与顶板3的内腔，气缸41的下端可拆卸连接有安装板42，安装板42的下端固定连接有冲孔模具43，安装板42的两侧固定嵌入连接有收纳箱44，收纳箱44的内腔贯穿连接有压杆45，压杆45的中部固定套接有限位板46，限位板46的上端抵接有缓冲弹簧47，压杆45的下端可拆卸安装有固定压板48，在使用时，通过启动气缸41使安装板42下降，其固定压板48首先接触塑料包装冲孔袋的上表面，对塑料包装冲孔袋上表面进行施力，可以防止冲压头对塑料包装冲孔袋造成偏移，缓冲弹簧47的弹性强以及使用寿命长，进一步延长塑料包装用冲孔装置的使用寿命。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，稳固机构6包括连接板61，连接板61的一侧与工作台5的两侧可拆卸连接，连接板61的上端设置有液压缸62，液压缸62的下端设置有压板63，压板63的下端设置有防滑纹64，连接板61的另一侧设置有连接螺栓65，连接板61的上端与液压缸62的下端可拆卸连接，液压缸62的下端与压板63的上端固定连接，压板63的下端与防滑纹64的上端嵌入连接，连接板61的一侧与连接螺栓65的外壁螺纹连接。

在本实施例中，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对包装带进行固定的功能，此改动通过连接板61可拆卸安装与工作台5的两侧，连接板61的上端可拆卸连接有液压缸62，液压缸62的输出端连接有压板63，压板63的下端嵌入安装有防滑纹64，连接板61的一侧贯穿螺纹连接有连接螺栓65，在使用时，通过液压缸62推动压板63下移，可以将塑料压在工作台5上，在压板将塑料压在工作台5上时，通过防滑纹64可以提高塑料的固定牢固性。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，收集机构8包括支撑框81，支撑框81的上端与主体1的下端焊接，支撑框81的内壁设置有滑动板82，滑动板82的正面设置有拉动块83，滑动板82的一侧设置有漏料盒84，支撑框81的内壁与滑动板82的外壁滑动连接，滑动板82的正面与拉动块83的背面焊接，滑动板82的一侧与漏料盒84的一侧固定连接。

在本实施案例中，可以使此塑料包装用冲孔装置具备对碎屑进行收集的功能，此改动通过支撑框81固定安装与主体1的下端，支撑框81的内壁滑动连接有滑动板82，滑动板82的正面固定连接有拉动块83，滑动板82的一侧固定连接有漏料盒84，在使用时，通过支撑框81可以将滑动板82进行较好的固定，两组滑动板82底部的正面均固定连接有拉动块83，拉动块83的表面经过磨砂处理，更容易拿捏，拉动块83可以方便人员将漏料盒84取出，对漏料盒84内部的边角料进行收集处理，防止边角料被乱堆乱放。

下面具体说一下该塑料包装用冲孔装置的工作原理。

如图1-4所示，在塑料包装用冲孔装置使用时，通过缓冲机构4可以使此塑料包装用冲孔装置具备对钻头进行缓冲的功能，此改动通过气缸41固定安装与顶板3的内腔，气缸41的下端可拆卸连接有安装板42，安装板42的下端固定连接有冲孔模具43，安装板42的两侧固定嵌入连接有收纳箱44，收纳箱44的内腔贯穿连接有压杆45，压杆45的中部固定套接有限位板46，限位板46的上端抵接有缓冲弹簧47，压杆45的下端可拆卸安装有固定压板48，在使用时，通过启动气缸41使安装板42下降，其固定压板48首先接触塑料包装冲孔袋的上表面，对塑料包装冲孔袋上表面进行施力，可以防止冲压头对塑料包装冲孔袋造成偏移，缓冲弹簧47的弹性强以及使用寿命长，进一步延长塑料包装用冲孔装置的使用寿命，然后通过稳固机构6可以使此塑料包装用冲孔装置具备对包装带进行固定的功能，此改动通过连接板61可拆卸安装与工作台5的两侧，连接板61的上端可拆卸连接有液压缸62，液压缸62的输出端连接有压板63，压板63的下端嵌入安装有防滑纹64，连接板61的一侧贯穿螺纹连接有连接螺栓65，在使用时，通过液压缸62推动压板63下移，可以将塑料压在工作台5上，在压板将塑料压在工作台5上时，通过防滑纹64可以提高塑料的固定牢固性，再通过收集机构8可以使此塑料包装用冲孔装置具备对碎屑进行收集的功能，此改动通过支撑框81固定安装与主体1的下端，支撑框81的内壁滑动连接有滑动板82，滑动板82的正面固定连接有拉动块83，滑动板82的一侧固定连接有漏料盒84，在使用时，通过支撑框81可以将滑动板82进行较好的固定，两组滑动板82底部的正面均固定连接有拉动块83，拉动块83的表面经过磨砂处理，更容易拿捏，拉动块83可以方便人员将漏料盒84取出，对漏料盒84内部的边角料进行收集处理，防止边角料被乱堆乱放。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料包装用冲孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端设置有顶板(3)，所述顶板(3)的下端设置有缓冲机构(4)，所述主体(1)的上端设置有工作台(5)，所述工作台(5)的两侧设置有稳固机构(6)，所述主体(1)的下端设置有支腿(7)，所述主体(1)的下端设置有收集机构(8)；

所述缓冲机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的外壁与顶板(3)的内部固定连接，所述气缸(41)的下端设置有安装板(42)，所述安装板(42)的下端设置有冲孔模具(43)，所述安装板(42)的两侧设置有收纳箱(44)，所述收纳箱(44)的内部设置有压杆(45)，所述压杆(45)的中部设置有限位板(46)，所述限位板(46)的上端设置有缓冲弹簧(47)，所述压杆(45)的下端设置有固定压板(48)；

所述稳固机构(6)包括连接板(61)，所述连接板(61)的一侧与工作台(5)的两侧可拆卸连接，所述连接板(61)的上端设置有液压缸(62)，所述液压缸(62)的下端设置有压板(63)，所述压板(63)的下端设置有防滑纹(64)，所述连接板(61)的另一侧设置有连接螺栓(65)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述气缸(41)的下端与安装板(42)的上端可拆卸连接，所述安装板(42)的下端与冲孔模具(43)的上端可拆卸连接，所述安装板(42)的两侧与收纳箱(44)的外壁嵌入连接，所述收纳箱(44)的内部与压杆(45)的外壁贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述压杆(45)的中部与限位板(46)的内壁固定连接，所述限位板(46)的上端与缓冲弹簧(47)的下端抵接，所述压杆(45)的下端与固定压板(48)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述连接板(61)的上端与液压缸(62)的下端可拆卸连接，所述液压缸(62)的下端与压板(63)的上端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述压板(63)的下端与防滑纹(64)的上端嵌入连接，所述连接板(61)的一侧与连接螺栓(65)的外壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括支撑框(81)，所述支撑框(81)的上端与主体(1)的下端焊接，所述支撑框(81)的内壁设置有滑动板(82)，所述滑动板(82)的正面设置有拉动块(83)，所述滑动板(82)的一侧设置有漏料盒(84)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装用冲孔装置，其特征在于：所述支撑框(81)的内壁与滑动板(82)的外壁滑动连接，所述滑动板(82)的正面与拉动块(83)的背面焊接，所述滑动板(82)的一侧与漏料盒(84)的一侧固定连接。