CN212762637U - 一种便于修边的汽车注塑件生产装置 - Google Patents
一种便于修边的汽车注塑件生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212762637U CN212762637U CN202021575626.2U CN202021575626U CN212762637U CN 212762637 U CN212762637 U CN 212762637U CN 202021575626 U CN202021575626 U CN 202021575626U CN 212762637 U CN212762637 U CN 212762637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trimming
- injection molding
- main body
- operation table
- groove plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种便于修边的汽车注塑件生产装置，包括作业台主体，作业台主体包括横切作业台面和旋切作业台面；作业台主体一侧的外壁活动安装有修边槽板，修边槽板的内部分别安装有适配于横切作业台面和旋切作业台面上注塑件修边的磨切机构；作业台主体的底部固定安装有过滤桶。本实用新型提供的便于修边的汽车注塑件生产装置，作业台面上设计了用于直边、斜边等修边用的横切作业台面和用于圆角修边用的旋切作业台面，使得装置适用于不同的注塑件修边的需要，保证了对冒口修正的操作难度，并且修边槽板为半封闭状态，便于下方安装的吸尘槽板对打磨产生粉尘的处理，保证了作业环境的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车注塑件生产技术领域，具体来说涉及一种便于修边的汽车注塑件生产装置。
背景技术
汽车内饰中大量使用的就是注塑件，首先采用注塑设备制作成型塑料件，但是完成浇注之后的注塑件会存在凸起的冒口，该冒口也就是注塑时的进料口，因此需要对其进行修边，从而使得该注塑件负荷使用标准。
但是由于现有的处理手段都为人工手持注塑件，然后根据打磨的部位在打磨机上进行修边，由于注塑件需要修边的部位有圆弧型、斜边、直边等，因此在进行打磨的时候人工操作就显得极其不方便，并且打磨过程中的产生的粉尘也会危险操作工人。
由此可见，成为了现阶段亟待解决的问题！
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种便于修边的汽车注塑件生产装置，便于工人对注塑件冒口的修正，同时对打磨时产生的粉尘进行处理是，保证了工人的作业环境。
技术方案
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，包括作业台主体，所述作业台主体包括横切作业台面和旋切作业台面；所述作业台主体一侧的外壁活动安装有修边槽板，所述修边槽板的内部分别安装有适配于所述横切作业台面和所述旋切作业台面上注塑件修边的磨切机构；所述作业台主体的底部固定安装有过滤桶，所述过滤桶的输入端与所述修边槽板底部活动安装的吸尘槽板的输出端相连通。
作为优选，所述横切作业台面由基座和若干数量的滚轴组成，所述基座具体为“凹”型结构，且滚轴沿线性阵列周向连接于基座凹槽的内部。
作为优选，若干所述滚轴的外壁均包裹有橡胶外衣。
作为优选，所述旋切作业台面由圆形台座和若干数量的固定工装组成，所述作业台主体的顶部开设有内腔，所述圆形台座周向连接于所述内腔内侧底部的中心处，且上表面与所述作业台主体的上表面位于同一水平面；若干所述固定工装固定安装于所述作业台主体的顶部，并关于所述圆形台座圆周阵列分布。
作为优选，所述固定工装上固定安装有钢珠座，所述钢珠座的底部设有钢珠，所述钢珠被装配为当固定工装对位于所述圆形台座上表面放置注塑件进行固定时，所述钢珠与注塑件上表面相接触，并通过使用者施加作用力于所述圆形台座，使注塑件与所述圆形台座保持同步旋转。
作为优选，所述修边槽板具体为“C”结构，且不封口的一端靠近所述作业台主体一侧；所述修边槽板的顶部为透明亚克力板；所述修边槽板不封闭一端的端口上设有橡胶封帘。
作为优选，所述修边槽板相对不封闭一端端口的内壁上固定安装有骨架，所述骨架靠近所述作业台主体一侧的外壁周向连接有呈线性阵列分布的打磨轮，所述修边槽板远离所述作业台主体一侧的外壁固定安装有步进电机，若干所述打磨轮轴杆的尾端延伸至所述骨架与所述修边槽板内壁之间并固定安装有皮带轮I，所述步进电机位于所述修边槽板内部的一端固定安装有皮带轮II，所述皮带轮II与若干所述皮带轮I通过皮带传动连接；所述修边槽板相对不封闭一端端口的内壁上固定安装有传送座，所述传送座的表面套接有打磨带，所述传送座位于所述骨架的一侧；所述传送座与旋切作业台面相对应，若干所述打磨轮与横切作业台面相对应。
作为优选，所述作业台主体的底部固定安装有支架，所述过滤桶安装于所述支架上，所述支架相对所述过滤桶一侧的外壁固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端与所述吸尘槽板的底部相连通，且输出端与所述过滤桶的进风口相连通。
作为优选，所述作业台主体的底部固定安装有支架，所述过滤桶安装于所述支架上，所述支架相对所述过滤桶一侧的外壁固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端与所述吸尘槽板的底部相连通，且输出端与所述过滤桶的进风口相连通。
有益效果
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，具备以下有益效果：作业台面上设计了用于直边、斜边等修边用的横切作业台面和用于圆角修边用的旋切作业台面，使得装置适用于不同的注塑件修边的需要，保证了对冒口修正的操作难度，并且修边槽板为半封闭状态，便于下方安装的吸尘槽板对打磨产生粉尘的处理，保证了作业环境的安全。
应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型作业台主体结构示意图；
图3为本实用新型固定工装结构示意图；
图4为本实用新型修边槽板与过滤桶连接关秀结构示意图；
图5为本实用新型修边槽板横截面结构示意图；
图6为本实用新型过滤桶横截面结构示意图。
主要附图标记：
1、作业台主体；2、横切作业台面；21、基座；22、滚轴；3、旋切作业台面；31、圆形台座；32、固定工装；321、固定块；33、内腔；34、钢珠座；35、钢珠；4、修边槽板；41、透明亚克力板；42、橡胶封帘；5、磨切机构；6、过滤桶；61、桶体；62、滤芯块；63、封盖；64、螺纹杆；7、骨架；71、打磨轮；711、皮带轮I；72、步进电机；721、皮带轮II；8、传送座；9、支架；91、抽风机；100、吸尘槽板。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-6，一种便于修边的汽车注塑件生产装置，包括作业台主体1，作业台主体1包括横切作业台面2和旋切作业台面3；进一步的，在作业台主体1一侧的外壁活动安装有修边槽板4，修边槽板4的内部分别安装有适配于横切作业台面2和旋切作业台面3上注塑件修边的磨切机构5，而作业台主体1的底部固定安装有过滤桶6，过滤桶6的输入端与修边槽板4底部活动安装的吸尘槽板100的输出端相连通。作业台面上设计了用于直边、斜边等修边用的横切作业台面2和用于圆角修边用的旋切作业台面3，使得装置适用于不同的注塑件修边的需要，保证了对冒口修正的操作难度，并且修边槽板4为半封闭状态，便于下方安装的吸尘槽板100对打磨产生粉尘的处理，保证了作业环境的安全。
进一步结合图1、图4和图5所示，可以看到，在一些实施方式中，修边槽板4具体为“C”结构，且不封口的一端靠近作业台主体1一侧，修边槽板4的顶部为透明亚克力板41，并且在修边槽板4不封闭一端的端口上设有橡胶封帘42。防止打磨的时候粉尘从不封口的一端逃逸出去，而透明亚克力板41则是为了方便工人修边时的观察。
如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，横切作业台面2由基座21和若干数量的滚轴22组成，基座21具体为“凹”型结构，且滚轴22沿线性阵列周向连接于基座21凹槽的内部。
进一步的，若干滚轴22的外壁均包裹有橡胶外衣。
再者，结合图5可知，修边槽板4相对不封闭一端端口的内壁上固定安装有骨架7，骨架7靠近作业台主体1一侧的外壁周向连接有呈线性阵列分布的打磨轮71，修边槽板4远离作业台主体1一侧的外壁固定安装有步进电机72，若干打磨轮71轴杆的尾端延伸至骨架7与修边槽板4内壁之间并固定安装有皮带轮I711，步进电机72位于修边槽板4内部的一端固定安装有皮带轮II721，皮带轮II721与若干皮带轮I711通过皮带传动连接。
在具体的实施规程中，打磨轮71在皮带传动下进行旋转，通过观察，工人人力按压并推动需要修边的直边、斜边等注塑件在滚轴22上进行移动从而进行修边。
如图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，旋切作业台面3由圆形台座31和若干数量的固定工装32组成，作业台主体1的顶部开设有内腔33，圆形台座31周向连接于内腔33内侧底部的中心处，且上表面与作业台主体1的上表面位于同一水平面。
并且，若干固定工装32固定安装于作业台主体1的顶部，并关于圆形台座31圆周阵列分布。
进一步结合图3所示，固定工装32上的固定块321尾端的底面固定安装有钢珠座34(该固定工装32为现有工装，因此其使用方法属于本领域人员已知的技术手段)，钢珠座34的底部设有钢珠35，钢珠35被装配为当固定工装32对位于圆形台座31上表面放置注塑件进行固定时，钢珠35与注塑件上表面相接触，并通过使用者施加作用力于圆形台座31，使注塑件与圆形台座31保持同步旋转。
再者，根据图5可知，修边槽板4相对不封闭一端端口的内壁上固定安装有传送座8，传送座8的表面套接有打磨带，传送座8位于骨架7的一侧。
在具体的实施过程中，通过固定工装32将注塑件固定在圆形台座31上，然后在人力旋转该圆形台座31，由于钢珠35的设计，使得在旋转的注塑件的高度被限制，并随着该圆形台座31保持同步旋转，从而在打磨带的作用下进行冒口的打磨。
进一步结合图4所示，可以看到，在一些实施方式中，作业台主体1的底部固定安装有支架9，过滤桶6安装于支架9上，支架9相对过滤桶6一侧的外壁固定安装有抽风机91，抽风机91的输入端与吸尘槽板100的底部相连通，且输出端与过滤桶6的进风口相连通。通过抽风机91的工作，对打磨过程中产生的粉尘进行抽取，并经过过滤桶6的过滤然后进行排放，保证了作业环境的安全。
需要说明的是，根据图6可知，该过滤桶6包括桶体61、滤芯块62以及封盖63，桶体61为镂孔状，桶体61底部的中心处设有螺纹杆64，滤芯块62(可以为汽车用滤芯器)的中心为中空结构，且位于桶体61内时，螺纹杆64贯穿于该中空结构内，封盖63固定安装于桶体61上，并通过螺纹杆64进行固定。
本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。
Claims (8)
1.一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，包括作业台主体(1)，所述作业台主体(1)包括横切作业台面(2)和旋切作业台面(3)；
所述作业台主体(1)一侧的外壁活动安装有修边槽板(4)，所述修边槽板(4)的内部分别安装有适配于所述横切作业台面(2)和所述旋切作业台面(3)上注塑件修边的磨切机构(5)；
所述作业台主体(1)的底部固定安装有过滤桶(6)，所述过滤桶(6)的输入端与所述修边槽板(4)底部活动安装的吸尘槽板(100)的输出端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，所述横切作业台面(2)由基座(21)和若干数量的滚轴(22)组成，所述基座(21)具体为“凹”型结构，且滚轴(22)沿线性阵列周向连接于基座(21)凹槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，若干所述滚轴(22)的外壁均包裹有橡胶外衣。
4.根据权利要求1所述的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，所述旋切作业台面(3)由圆形台座(31)和若干数量的固定工装(32)组成，所述作业台主体(1)的顶部开设有内腔(33)，所述圆形台座(31)周向连接于所述内腔(33)内侧底部的中心处，且上表面与所述作业台主体(1)的上表面位于同一水平面；
若干所述固定工装(32)固定安装于所述作业台主体(1)的顶部，并关于所述圆形台座(31)圆周阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，所述固定工装(32)上固定安装有钢珠座(34)，所述钢珠座(34)的底部设有钢珠(35)，所述钢珠(35)被装配为当固定工装(32)对位于所述圆形台座(31)上表面放置注塑件进行固定时，所述钢珠(35)与注塑件上表面相接触，并通过使用者施加作用力于所述圆形台座(31)，使注塑件与所述圆形台座(31)保持同步旋转。
6.根据权利要求1所述的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，所述修边槽板(4)具体为“C”结构，且不封口的一端靠近所述作业台主体(1)一侧；
所述修边槽板(4)的顶部为透明亚克力板(41)；
所述修边槽板(4)不封闭一端的端口上设有橡胶封帘(42)。
7.根据权利要求6所述的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，所述修边槽板(4)相对不封闭一端端口的内壁上固定安装有骨架(7)，所述骨架(7)靠近所述作业台主体(1)一侧的外壁周向连接有呈线性阵列分布的打磨轮(71)，所述修边槽板(4)远离所述作业台主体(1)一侧的外壁固定安装有步进电机(72)，若干所述打磨轮(71)轴杆的尾端延伸至所述骨架(7)与所述修边槽板(4)内壁之间并固定安装有皮带轮I(711)，所述步进电机(72)位于所述修边槽板(4)内部的一端固定安装有皮带轮II(721)，所述皮带轮II(721)与若干所述皮带轮I(711)通过皮带传动连接；
所述修边槽板(4)相对不封闭一端端口的内壁上固定安装有传送座(8)，所述传送座(8)的表面套接有打磨带，所述传送座(8)位于所述骨架(7)的一侧；
所述传送座(8)与旋切作业台面(3)相对应，若干所述打磨轮(71)与横切作业台面(2)相对应。
8.根据权利要求1所述的一种便于修边的汽车注塑件生产装置，其特征在于，所述作业台主体(1)的底部固定安装有支架(9)，所述过滤桶(6)安装于所述支架(9)上，所述支架(9)相对所述过滤桶(6)一侧的外壁固定安装有抽风机(91)，所述抽风机(91)的输入端与所述吸尘槽板(100)的底部相连通，且输出端与所述过滤桶(6)的进风口相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021575626.2U CN212762637U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种便于修边的汽车注塑件生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021575626.2U CN212762637U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种便于修边的汽车注塑件生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212762637U true CN212762637U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75050029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021575626.2U Expired - Fee Related CN212762637U (zh) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | 一种便于修边的汽车注塑件生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212762637U (zh) |
-
2020
- 2020-08-03 CN CN202021575626.2U patent/CN212762637U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110977741A (zh) | 一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备 | |
| CN109176205A (zh) | 一种汽车方向盘打磨加工装置 | |
| CN216298830U (zh) | 一种保温杯打磨抛光机 | |
| CN212762637U (zh) | 一种便于修边的汽车注塑件生产装置 | |
| CN110076652B (zh) | 一种用于陶瓷胚体连接处的磨平装置及其使用方法 | |
| CN219504433U (zh) | 一种金属制品加工用金属打磨抛光设备 | |
| CN210024953U (zh) | 一种模具钢材加工装置 | |
| CN215240116U (zh) | 一种铝型材加工用抛光装置 | |
| CN213164764U (zh) | 一种模具成型加工用抛光装置 | |
| CN211414693U (zh) | 一种全自动多工位抛光机 | |
| CN211890372U (zh) | 一种轴承用具有全方位精加工结构的抛光设备 | |
| CN209998912U (zh) | 一种可调角度的砂带机 | |
| CN210388696U (zh) | 一种模具制造用模具边角打磨装置 | |
| CN217619721U (zh) | 一种塑胶模具生产用打磨装置 | |
| CN113199345A (zh) | 一种可快速装夹的机械加工用零件打磨装置 | |
| CN110919501A (zh) | 一种塑料电气接线盒生产后表面毛边处理装置 | |
| CN218051799U (zh) | 一种便于收集的金属表面处理用去毛刺装置 | |
| CN214322888U (zh) | 一种金属模具表面打磨装置 | |
| CN218254498U (zh) | 模具抛光机 | |
| CN219787823U (zh) | 一种珠宝首饰抛光装置 | |
| CN220921523U (zh) | 一种新型工件加工用滚齿机 | |
| CN220680323U (zh) | 一种打印机外壳注塑加工用去毛刺装置 | |
| CN217097272U (zh) | 一种用于机械加工的精磨装置 | |
| CN212145801U (zh) | 一种精馏真空泵打磨装置 | |
| CN219762629U (zh) | 一种毛边修剪装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210323 |