CN217097272U - 一种用于机械加工的精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精密加工技术领域，公开了一种用于机械加工的精磨装置，包括底板，所述底板顶端的前侧固定连接在前位板底端的中部，所述底板顶端的中部固定连接在第二电机的底端，所述第二电机17的输出端固定连接在转盘底端的中部，所述转盘顶端中部的左右侧均固定连接有第一电动伸缩杆。本实用新型中，第一电动伸缩杆可以调整工件的打磨高度，通过第二电机可以调整工件的打磨角度，通过第一齿轮带动第二齿轮转动让两个砂轮筒同时运作，防止单个砂轮筒过度打磨降低打磨效率，第二电动伸缩杆可以调整砂轮筒的位置，提高打磨的精度与灵活性，抽风扇可以将废屑吸入集尘箱，防止废屑散落在打磨设备的内部影响打磨精度。

Description

一种用于机械加工的精磨装置

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的精磨装置。

背景技术

精磨，又称细磨，它是介于粗磨与抛光两大工序之间的重要工序，它的目的是保证工件达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。

现有的精磨加工装置普遍采用磨砂轮不断旋转对工件进行打磨，但是在打磨的过程中，工件一般是被固定住的，无法自身进行位置的调整，调节程度不够高，无法做到高精度的打磨，同时磨砂轮长时间打磨会导致其耐用性下降，影响工件的加工精度甚至导致工件报废，另外在精磨的过程中，工件会产生大量的灰尘与工件废料，对工作人员的身体健康与作业环境产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工的精磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械加工的精磨装置，包括底板，所述底板顶端的前侧固定连接在前位板底端的中部，所述底板顶端的中部固定连接在第二电机的底端，所述第二电机的输出端固定连接在转盘底端的中部，所述转盘顶端中部靠近左右侧的位置均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆杆体的顶端分别固定连接在中位板底端中部靠近左右侧的位置，所述中位板顶端左右侧的中部均固定连接有夹持组件，所述底板顶端的后侧固定连接在后位板底端的中部，所述后位板顶端的中部与前位板顶端的中部分别滑动连接在滑动板底端的前后侧，所述滑动板前后端的中部均固定连接有固定块，所述固定块左端的中部均固定连接在第二电动伸缩杆杆体的前端，所述第二电动伸缩杆缸体的后端均固定连接在连接块右端的中部，所述连接块的底端分别固定连接在前位板与后位板顶端的左侧，所述滑动板顶端的中部固定连接在第一电机的前端，所述第一电机的输出端贯穿滑动板顶端的中部并固定连接在第一齿轮顶端的中部，所述第一齿轮的前后端均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端中部均转动连接在滑动板底端中部靠近外侧的位置，所述第二齿轮的底端均固定连接有砂轮筒，所述后位板前端的中部设置有抽风扇，所述后位板后端的中部固定连接在集尘箱的前端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前位板底端的左右侧与后位板底端的左右侧均固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集尘箱后端的下侧转动连接有盖板，所述盖板的后端靠近上部的位置固定连接有拉杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽风扇的前端固定连接有防护网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前位板后端的左右侧均固定连接在侧边栏的前端，所述侧边栏的后端均固定连接在后位板前端的左右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前位板后端左右侧的中部与后位板前端左右侧的中部均设置有照明灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前位板前端的下侧固定连接有置物板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前位板前端的上侧固定连接有标尺。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第一电动伸缩杆，可以调整工件的打磨高度与打磨深度，同时通过第二电机驱动转盘进行旋转，可以调整工件的打磨角度，第二电动伸缩杆可以驱动滑动板进行左右移动，调整砂轮筒的打磨位置，提高了打磨的精度与灵活性，通过第一齿轮带动两个第二齿轮进行旋转，可以做到两个砂轮筒同时运作，防止了单个砂轮筒过度打磨而影响打磨效果。

2、本实用新型中，通过集尘箱内部前端设置的抽风扇，可以将打磨过程中产生的灰尘与废屑进行收集，防止灰尘与废屑散落在打磨设备的内部而导致打磨精度受到影响，防护网可以防止异物被吸入导致抽风扇损坏，当集尘箱内部装满灰尘与废屑时，可以通过拉杆拉开盖板，清理出内部的灰尘，整个清理过程简单有效，便于维护，为打磨作业提供了良好的环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械加工的精磨装置的前侧立体视图；

图2为本实用新型提出的一种用于机械加工的精磨装置的后侧仰视图；

图3为本实用新型提出的一种用于机械加工的精磨装置的集尘箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于机械加工的精磨装置的整体结构分解示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于机械加工的精磨装置的打磨结构视图。

图例说明：

1、底板；2、置物板；3、集尘箱；4、滑动板；5、盖板；6、拉杆；7、万向轮；8、抽风扇；9、防护网；10、后位板；11、前位板；12、第一电机；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、砂轮筒；16、固定块；17、第二电机；18、转盘；19、第一电动伸缩杆；20、中位板；21、夹持组件；22、侧边栏；23、照明灯；24、标尺；25、第二电动伸缩杆；26、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机械加工的精磨装置，包括底板1，底板1顶端的前侧固定连接在前位板11底端的中部，底板1顶端的中部固定连接在第二电机17的底端，第二电机17的输出端固定连接在转盘18底端的中部，第二电机17可以带动转盘18旋转，转盘18顶端中部靠近左右侧的位置均固定连接有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19杆体的顶端分别固定连接在中位板20底端中部靠近左右侧的位置，第一电动伸缩杆19可以使中位板20进行升降，中位板20顶端左右侧的中部均固定连接有夹持组件21，夹持组件21可以固定住工件，底板1顶端的后侧固定连接在后位板10底端的中部，后位板10顶端的中部与前位板11顶端的中部分别滑动连接在滑动板4底端的前后侧，滑动板4可以作左右横向运动，滑动板4前后端的中部均固定连接有固定块16，固定块16左端的中部均固定连接在第二电动伸缩杆25杆体的前端，第二电动伸缩杆25缸体的后端均固定连接在连接块26右端的中部，连接块26的底端分别固定连接在前位板11与后位板10顶端的左侧，滑动板4顶端的中部固定连接在第一电机12的前端，第一电机12的输出端贯穿滑动板4顶端的中部并固定连接在第一齿轮13顶端的中部，第一电机12可以带动齿轮第一齿轮13进行旋转，第一齿轮13的前后端均啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14的顶端中部均转动连接在滑动板4底端中部靠近外侧的位置，第二齿轮14的底端均固定连接有砂轮筒15，砂轮筒15可以对工件进行打磨，后位板10前端的中部设置有抽风扇8，抽风扇8可以吸入打磨时产生的工件废料，后位板10后端的中部固定连接在集尘箱3的前端，集尘箱3可以收集工件废料。

前位板11底端的左右侧与后位板10底端的左右侧均固定连接有万向轮7，万向轮7方便工作人员对设备进行移动，集尘箱3后端的下侧转动连接有盖板5，盖板5可以在集尘箱3装满废料时打开，让内部的废料排出，盖板5的后端靠近上部的位置固定连接有拉杆6，拉杆6方便工作人员将盖板5打开，抽风扇8的前端固定连接有防护网9，防止异物对抽风扇8造成损伤，前位板11后端的左右侧均固定连接在侧边栏22的前端，侧边栏22的后端分别固定连接在后位板10前端左右侧的中部，侧边栏22可以防止内部工件在加工时意外弹出而对工作人员造成伤害，前位板11后端左右侧的中部与后位板10前端左右侧的中部均设置有照明灯23，照明灯23可以照亮打磨设备的内部，方便工作人员对打磨过程进行观察，前位板11前端的下侧固定连接有置物板2，置物板2可以为准备打磨的工件提供存放位置，前位板11前端的上侧固定连接有标尺24，标尺24可以方便工作人员对工件的位置进行观测。

工作原理：首先通过夹持组件21将工件固定在中位板20上，夹持组件21为螺纹板与螺纹杆组合的结构，通过拧动螺纹杆来驱动两侧的夹板对工件进行夹持，期间可以根据两侧螺纹杆的拧动程度调整工件在中位板20顶端的左右位置，之后再启动第一电机12，驱动第一齿轮13进行旋转，再通过第一齿轮13驱动与其啮合连接的第二齿轮14转动，从而让第二齿轮14底部固定连接的砂轮筒15进行旋转，之后再通过第一电动伸缩杆19带动中位板20进行上升下降，让工件与砂轮筒15进行接触，进行打磨作业，第二电机17可以带动转盘18进行旋转，调整工件的具体打磨位置，在打磨的过程中，通过第二电动伸缩杆25可以让滑动板4进行左右移动，调整砂轮筒15的位置，实现了对工件的多角度打磨，提高了打磨的精度与灵活性，同时两个砂轮筒15互相配合，降低了单个砂轮筒15的损耗，提高了打磨耐久性，通过集尘箱3内部前端设置的抽风扇8，可以将打磨时产生的大量灰尘与废屑吸入集尘箱3的内部，防止灰尘与废屑散落在精磨装置的内部，对打磨作业产生一定的影响，防护网9可以防止异物被抽风扇8吸入，对抽风扇8造成损伤，当集尘箱3的内部满载时，可以通过拉杆6拉开集尘箱3后端底部设置的盖板5，将内部的灰尘与废屑清理出来，整个清理过程高效，维护简单，保障了打磨环境的整洁卫生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机械加工的精磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的前侧固定连接在前位板(11)底端的中部，所述底板(1)顶端的中部固定连接在第二电机(17)的底端，所述第二电机(17)的输出端固定连接在转盘(18)底端的中部，所述转盘(18)顶端中部靠近左右侧的位置均固定连接有第一电动伸缩杆(19)，所述第一电动伸缩杆(19)杆体的顶端分别固定连接在中位板(20)底端中部靠近左右侧的位置，所述中位板(20)顶端左右侧的中部均固定连接有夹持组件(21)，所述底板(1)顶端的后侧固定连接在后位板(10)底端的中部，所述后位板(10)顶端的中部与前位板(11)顶端的中部分别滑动连接在滑动板(4)底端的前后侧，所述滑动板(4)前后端的中部均固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)左端的中部均固定连接在第二电动伸缩杆(25)杆体的前端，所述第二电动伸缩杆(25)缸体的后端均固定连接在连接块(26)右端的中部，所述连接块(26)的底端分别固定连接在前位板(11)与后位板(10)顶端的左侧，所述滑动板(4)顶端的中部固定连接在第一电机(12)的前端，所述第一电机(12)的输出端贯穿滑动板(4)顶端的中部并固定连接在第一齿轮(13)顶端的中部，所述第一齿轮(13)的前后端均啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)的顶端中部均转动连接在滑动板(4)底端中部靠近外侧的位置，所述第二齿轮(14)的底端均固定连接有砂轮筒(15)，所述后位板(10)前端的中部设置有抽风扇(8)，所述后位板(10)后端的中部固定连接在集尘箱(3)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的精磨装置，其特征在于：所述前位板(11)底端的左右侧与后位板(10)底端的左右侧均固定连接有万向轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的精磨装置，其特征在于：所述集尘箱(3)后端的下侧转动连接有盖板(5)，所述盖板(5)的后端靠近上部的位置固定连接有拉杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的精磨装置，其特征在于：所述抽风扇(8)的前端固定连接有防护网(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的精磨装置，其特征在于：所述前位板(11)后端左右侧的中部均固定连接在侧边栏(22)的前端，所述侧边栏(22)的后端分别固定连接在后位板(10)前端左右侧的中部。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的精磨装置，其特征在于：所述前位板(11)后端左右侧的中部与后位板(10)前端左右侧的中部均设置有照明灯(23)。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的精磨装置，其特征在于：所述前位板(11)前端的下侧固定连接有置物板(2)。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的精磨装置，其特征在于：所述前位板(11)前端的上侧固定连接有标尺(24)。

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