CN212760695U - 一种异型管片头散热器生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异型管片头散热器生产用模具，包括底座，底座顶部外壁上开有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有缓冲机构，缓冲机构包括挡板，挡板顶部外壁上焊接有第一连接杆，第一连接杆外壁上套设有弹簧，支撑架上的顶板底部外壁上通过螺栓连接有液压油缸，液压油缸底部焊接有挤压板，挤压板底部外壁上焊接有顶模，顶模两侧外壁上均焊接有顶出杆，支撑架顶部两端外壁上均焊接有鼓风机构，鼓风机构包括鼓风仓，鼓风仓内滑动安装有活塞板，鼓风仓一侧外壁上套接有出气管。本实用新型对底模和底座有个缓冲作用，避免因挤压力度过大导致底座受损，提高了装置的使用寿命，可以对底模上的碎屑进行清理，降低了产品的次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种异型管片头散热器生产用模具。
背景技术
异型管片头散热器具有抗压性能好，散热快的特点，在异型管片头散热器生产过程中，需要利用冲压来制作异型管片头散热器外壳，但是，现有的冲压装置不能够很好的将模具顶出，且现有的冲压装置没有设置缓冲机构，容易对底模下方的底座造成损伤，在冲压过程中，会产生一些碎屑，如果不及时的将碎屑清理掉，会对生产出来的异型管片头散热器外壳造成影响，产品的次品率会升高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异型管片头散热器生产用模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种异型管片头散热器生产用模具，包括底座，所述底座顶部外壁上开有两个“T”形结构的滑槽，且两个滑槽内均滑动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括挡板，所述挡板顶部设有套接于底座内壁上的第一限位环，所述挡板顶部中心处外壁上焊接有第一连接杆，所述第一连接杆外壁上套设有弹簧，所述第一连接杆外壁上套接有滑环，所述底座顶部焊接有“凹”形结构的缓冲块，所述缓冲块顶部外壁上开有两个通孔，且两个通孔位置分别与底座上的两个滑槽位置相适配，所述第一连接杆顶部设有底模，且底模底部两端外壁分别焊接于两个第一连接杆顶部，所述底座顶部焊接有支撑架，所述支撑架包括四个“C”形结构的支撑杆和底部四角分别焊接于四个支撑杆顶部的顶板，所述支撑架上的顶板底部外壁上通过螺栓连接有液压油缸，且液压油缸底部焊接有挤压板，所述挤压板底部外壁上焊接有顶模，且顶模两侧外壁上均焊接有顶出杆，所述支撑架顶部的顶板底部两端外壁上均焊接有鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风仓，所述鼓风仓内滑动安装有活塞板，所述活塞板底部外壁上焊接有第二连接杆，且第二连接杆底部焊接于挤压板顶部，所述鼓风仓一侧外壁上开有出气口，且出气口内壁上套接有出气管。
优选的，所述滑环外径大小与底座上的滑槽直径大小相适配，且滑环与底座上的滑槽形成滑动配合。
优选的，所述缓冲块顶部两端外壁上均开有滑道，且滑道位置与顶出杆位置相适配。
优选的，所述顶出杆包括“C”形结构的挤压杆和焊接于挤压杆底部外壁上的“L”形结构的顶出板，且底模顶部两侧均开有与顶出杆底部的顶出板相适配的卡槽。
优选的，所述挤压板顶部四角均开有通道，且支撑架上的四个支撑杆分别套设于四个通道内，挤压板与支撑架形成滑动配合。
优选的，所述挤压板顶部两端外壁上均开有出气孔，且两个出气管分别套设于两个出气孔内。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有缓冲机构，当液压油缸的活塞杆下压时，顶模随之向下移动挤压底模，底模会挤压第一连接杆，使得弹簧收缩，进而对底模和底座有个缓冲，避免因挤压力度过大导致底座受损，提高了装置的使用寿命；
2、液压油缸活塞杆上升时，挤压板会带动第二连接杆上升，进而将鼓风仓内的空气挤压出去，顺着出气管对底模上的碎屑进行清理，降低了产品的次品率；
3、液压油缸的活塞杆上升时，带动挤压板和顶模上升，顶模带动顶出杆上升，底模在弹簧张力的作用下复位，而顶出杆的上升高度比底模的上升高度高，因此在液压油缸上升时会将产品顶出，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种异型管片头散热器生产用模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种异型管片头散热器生产用模具的缓冲块俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种异型管片头散热器生产用模具的底模结构示意图。
图中：1底座、2挡板、3第一限位环、4第一连接杆、5弹簧、6滑环、7缓冲块、8底模、9支撑架、10液压油缸、11挤压板、12顶模、13顶出杆、14鼓风仓、15活塞板、16第二连接杆、17出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种异型管片头散热器生产用模具，包括底座1，所述底座1顶部外壁上开有两个“T”形结构的滑槽，且两个滑槽内均滑动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括挡板2，所述挡板2顶部设有套接于底座1内壁上的第一限位环3，所述挡板2顶部中心处外壁上焊接有第一连接杆4，所述第一连接杆4外壁上套设有弹簧5，所述第一连接杆4外壁上套接有滑环6，所述滑环6外径大小与底座1上的滑槽直径大小相适配，且滑环6与底座1上的滑槽形成滑动配合，所述底座1顶部焊接有“凹”形结构的缓冲块7，所述缓冲块7顶部两端外壁上均开有滑道，且滑道位置与顶出杆13位置相适配，所述缓冲块7顶部外壁上开有两个通孔，且两个通孔位置分别与底座1上的两个滑槽位置相适配，所述第一连接杆4顶部设有底模8，且底模8底部两端外壁分别焊接于两个第一连接杆4顶部，所述底座1顶部焊接有支撑架9，所述支撑架9包括四个“C”形结构的支撑杆和底部四角分别焊接于四个支撑杆顶部的顶板，所述支撑架9上的顶板底部外壁上通过螺栓连接有液压油缸10，且液压油缸10底部焊接有挤压板11，所述挤压板11顶部四角均开有通道，且支撑架9上的四个支撑杆分别套设于四个通道内，挤压板11与支撑架9形成滑动配合，所述挤压板11底部外壁上焊接有顶模12，且顶模12两侧外壁上均焊接有顶出杆13，所述顶出杆13包括“C”形结构的挤压杆和焊接于挤压杆底部外壁上的“L”形结构的顶出板，且底模8顶部两侧均开有与顶出杆13底部的顶出板相适配的卡槽，所述支撑架9顶部的顶板底部两端外壁上均焊接有鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风仓14，所述鼓风仓14内滑动安装有活塞板15，所述活塞板15底部外壁上焊接有第二连接杆16，且第二连接杆16底部焊接于挤压板11顶部，所述鼓风仓14一侧外壁上开有出气口，且出气口内壁上套接有出气管17，所述挤压板11顶部两端外壁上均开有出气孔，且两个出气管17分别套设于两个出气孔内。
工作原理：当液压油缸10的活塞杆下压时，带动挤压板11移动，顶模12随着挤压板11向下移动挤压底模8，底模8会挤压第一连接杆4，使得弹簧5收缩，进而对底模8和底座1有个缓冲，液压油缸10的活塞杆上升时，挤压板11会带动第二连接杆16上升，进而将鼓风仓14内的空气挤压出去，顺着出气管17对底模8上的碎屑进行清理，液压油缸10的活塞杆上升时，带动挤压板11和顶模12上升，顶模12带动顶出杆13上升，底模8在弹簧5张力的作用下复位，而顶出杆13的上升高度比底模8的上升高度高，因此在液压油缸10上升时会将产品顶出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种异型管片头散热器生产用模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁上开有两个“T”形结构的滑槽，且两个滑槽内均滑动安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括挡板(2)，所述挡板(2)顶部设有套接于底座(1)内壁上的第一限位环(3)，所述挡板(2)顶部中心处外壁上焊接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)外壁上套设有弹簧(5)，所述第一连接杆(4)外壁上套接有滑环(6)，所述底座(1)顶部焊接有“凹”形结构的缓冲块(7)，所述缓冲块(7)顶部外壁上开有两个通孔，且两个通孔位置分别与底座(1)上的两个滑槽位置相适配，所述第一连接杆(4)顶部设有底模(8)，且底模(8)底部两端外壁分别焊接于两个第一连接杆(4)顶部，所述底座(1)顶部焊接有支撑架(9)，所述支撑架(9)包括四个“C”形结构的支撑杆和底部四角分别焊接于四个支撑杆顶部的顶板，所述支撑架(9)上的顶板底部外壁上通过螺栓连接有液压油缸(10)，且液压油缸(10)底部焊接有挤压板(11)，所述挤压板(11)底部外壁上焊接有顶模(12)，且顶模(12)两侧外壁上均焊接有顶出杆(13)，所述支撑架(9)顶部的顶板底部两端外壁上均焊接有鼓风机构，所述鼓风机构包括鼓风仓(14)，所述鼓风仓(14)内滑动安装有活塞板(15)，所述活塞板(15)底部外壁上焊接有第二连接杆(16)，且第二连接杆(16)底部焊接于挤压板(11)顶部，所述鼓风仓(14)一侧外壁上开有出气口，且出气口内壁上套接有出气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种异型管片头散热器生产用模具，其特征在于，所述滑环(6)外径大小与底座(1)上的滑槽直径大小相适配，且滑环(6)与底座(1)上的滑槽形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种异型管片头散热器生产用模具，其特征在于，所述缓冲块(7)顶部两端外壁上均开有滑道，且滑道位置与顶出杆(13)位置相适配。
4.根据权利要求1所述的一种异型管片头散热器生产用模具，其特征在于，所述顶出杆(13)包括“C”形结构的挤压杆和焊接于挤压杆底部外壁上的“L”形结构的顶出板，且底模(8)顶部两侧均开有与顶出杆(13)底部的顶出板相适配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种异型管片头散热器生产用模具，其特征在于，所述挤压板(11)顶部四角均开有通道，且支撑架(9)上的四个支撑杆分别套设于四个通道内，挤压板(11)与支撑架(9)形成滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种异型管片头散热器生产用模具，其特征在于，所述挤压板(11)顶部两端外壁上均开有出气孔，且两个出气管(17)分别套设于两个出气孔内。
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