CN212760426U - 一种适用于小面积变形钢板的校直机 - Google Patents
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Abstract
一种适用于小面积变形钢板的校直机，包括底座(7)和门式机体框架、液压系统、传动系统、辊轮、电控箱；液压缸(11)安装于门式机体框架横梁中部下方且活塞杆朝下，活塞杆下端安装有辊轮架；传动系统包括电机(17)及链传动装置(16)；一根上辊(13a)安装在辊轮架上，两根下辊(13b)通过辊座(9)安装在底座上并位于上辊下方前后两侧；在辊轮架顶面两边对称设置有导向架(15)，在门式机体框架的左纵梁和右纵梁上安装有带竖直导向槽的导向板(8)，导向架外端的导向轮(14)配装在导向槽内；链传动装置的大链轮套装于后侧辊的辊轮轴上。本实用新型一次可校直多块钢板，工作效率高，校直精度高。本实用新型结构简单可靠，操作便捷安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及变形钢板校正装置技术领域，特别适用于工厂小型钢板冲孔后或剪切后弯扭变形的校正。
背景技术
在工厂制造过程中，经过冲床式剪板机加工后的半成品钢板由于瞬间的剪切力过大，造成钢板弯扭变形，由于半成品钢板的面积通常较小，采用普通校正机由于辊距过大并不适用，多数情况下，只有采用人工锤击予以矫正。但人工锤击矫正方式不仅人工成本高，工作效率低，矫正效果也不理想。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种省力高效、一次性可校正多块变形钢板的适用于小面积变形钢板矫正的校直机。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种适用于小面积变形钢板的校直机，包括底座(7)和设在底座上的门式机体框架，以及分别设在底座上的液压系统、传动系统、辊轮，安装于门式机体框架上的电控箱(5)；所述门式机体框架由三根H型钢焊接而成，包括横梁(4)、左纵梁(12)、右纵梁(10)；所述液压系统由液压站(1)及液压缸(11)组成，液压站安装于右纵梁(10)前方，液压缸(11)安装于横梁(4)中部下方且活塞杆朝下，活塞杆下端安装有辊轮架(6)；所述传动系统由电机(17)及其电机驱动的链传动装置(16)组成，电机安装于右纵梁(10)后方；所述辊轮设置有三个，一根上辊(13a)安装在液压缸(11)活塞杆外端的辊轮架上，两根下辊(13b)分别通过各自的辊座(9)安装在底座(7)上并位于上辊下方前后两侧；在所述辊轮架(6)顶面两边对称设置有导向架(15)，导向架外端连接有导向轮(14)，对应在左纵梁(12)和右纵梁(10)内侧安装有带竖直导向槽的导向板(8)，所述导向轮配装在导向槽内并可沿导向槽上下往复滚动；所述链传动装置(16)的小链轮与电机输出轴联结，大链轮套装于下辊中的后侧辊的辊轮轴上。
进一步地，在所述横梁顶面焊接有一块上供的弧形加劲板(3)，弧形加劲板中间开设有吊装孔(18)。
采用本实用新型，可将需要校直的小面积钢板水平置放于上辊和下辊之间并用上辊和下辊夹紧钢板，通过电机及链传动系统带动一个下辊交替正转和反转，从而带动钢板在上下辊之间往复移动，在往复移动的过程中被上辊和下辊压平校直。
本实用新型一次可校直多块钢板，工作效率高，校直精度高。本实用新型结构简单可靠，操作便捷安全。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为本实用新型的俯视图；
图5为辊轮架顶面两边安装导向架的示意图。
具体实施方式
见图1、图2、图3、图4，一种适用于小面积变形钢板的校直机，包括底座7和设在底座上的门式机体框架，以及分别设在底座上的液压系统、传动系统、辊轮，安装于门式机体框架上的电控箱5。
所述门式机体框架由三根H型钢焊接而成，包括横梁4、左纵梁12、右纵梁10。所述横梁顶面焊接有一块上供的弧形加劲板3，弧形加劲板中间开设有吊装孔18，便于本实用新型的吊装。所述电控箱5安装在右纵梁外侧。
所述液压系统由液压站1及液压站供压的液压缸11组成，液压站安装于右纵梁10前方，液压缸11安装于横梁4中部下方且活塞杆朝下，活塞杆下端固定焊接有辊轮架6。液压缸通过高强螺栓与横梁连接，便于日常维修时拆卸。
所述传动系统由电机17及其电机驱动的链传动装置16组成，电机安装于右纵梁10后方。所述辊轮设置有三个，一根上辊13a安装在液压缸11活塞杆外端的辊轮架上，两根下辊13b分别通过各自的辊座9安装在底座7上并对称位于上辊下方的前后两侧。如图1、图2、图5所示，在所述辊轮架6顶面两边对称设置有导向架15，导向架外端连接有导向轮14，对应在左纵梁12和右纵梁10内侧焊接有带竖直导向槽的导向板8，所述导向轮配装在导向槽内并可沿导向槽上下往复滚动，可保证下辊在下压过程中三个辊的轴线平行，确保校正效果。
所述链传动装置16的小链轮与电机输出轴联结，大链轮套装于下辊中的后侧辊的辊轮轴上。
本实用新型的工作方式如下：
启动液压站1电源，控制液压缸11的活塞杆向下运动，推动上辊13a向下运动，控制上辊下行到适当位置，保证上辊13a与下辊13b之间的距离比要矫正的钢板厚度略大。本实用新型可以一次矫正一块钢板，也可以一次矫正多块钢板。将需要矫正的钢板水平置于两个下辊上(一次矫正多块钢板时，将多块钢板叠摞整齐一起水平置于两个下辊)，上辊下行，压紧在钢板顶面。然后启动电机17，带动传动机构16，从而带动下辊中的后侧辊转动，通过后侧辊的转动带动钢板前行，钢板被压紧在上辊和下辊之间移动的过程中被逐渐校平。当钢板前行到位后，控制电机反转，后侧下辊随之反转，带动钢板后退，在后退的过程中再次被校平，如此控制电机交替正反转2-3次，钢板被往复校平，完成校正。之后，液压缸的活塞杆回收，提升上辊后便可取出矫正完成的钢板。
本实用新型可以设置遥控装置控制液压站1和电机17的启停，通过遥控加大控制范围，进一步提高生产安全性。
本实用新型特别适用于校正冲孔或剪板后产生变形的小面积钢板的校直校平，可一次性校正多块变形钢板。工作效率高，校直效果好。
Claims (2)
1.一种适用于小面积变形钢板的校直机，其特征在于，包括底座(7)和设在底座上的门式机体框架，以及分别设在底座上的液压系统、传动系统、辊轮，安装于门式机体框架上的电控箱(5)；所述门式机体框架由三根H型钢焊接而成，包括横梁(4)、左纵梁(12)、右纵梁(10)；所述液压系统由液压站(1)及液压缸(11)组成，液压站安装于右纵梁(10)前方，液压缸(11)安装于横梁(4)中部下方且活塞杆朝下，活塞杆下端安装有辊轮架(6)；所述传动系统由电机(17)及其电机驱动的链传动装置(16)组成，电机安装于右纵梁(10)后方；所述辊轮设置有三个，一根上辊(13a)安装在液压缸(11)活塞杆外端的辊轮架上，两根下辊(13b)分别通过各自的辊座(9)安装在底座(7)上并位于上辊下方前后两侧；在所述辊轮架(6)顶面两边对称设置有导向架(15)，导向架外端连接有导向轮(14)，对应在左纵梁(12)和右纵梁(10)内侧安装有带竖直导向槽的导向板(8)，所述导向轮配装在导向槽内并可沿导向槽上下往复滚动；所述链传动装置(16)的小链轮与电机输出轴联结，大链轮套装于下辊中的后侧辊的辊轮轴上。
2.根据权利要求1所述的一种适用于小面积变形钢板的校直机，其特征在于，在所述横梁顶面焊接有一块上供的弧形加劲板(3)，弧形加劲板中间开设有吊装孔(18)。
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| CN202021300227.5U CN212760426U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种适用于小面积变形钢板的校直机 |
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| CN202021300227.5U CN212760426U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种适用于小面积变形钢板的校直机 |
Publications (1)
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| CN212760426U true CN212760426U (zh) | 2021-03-23 |
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| CN202021300227.5U Active CN212760426U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种适用于小面积变形钢板的校直机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212760426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113280080A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-20 | 安徽黄山恒久链传动有限公司 | 一种不锈钢空心销轴水处理链 |
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2020
- 2020-07-06 CN CN202021300227.5U patent/CN212760426U/zh active Active
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| CN113280080A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-20 | 安徽黄山恒久链传动有限公司 | 一种不锈钢空心销轴水处理链 |
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