CN216728948U - 一种三辊联动可调数控四辊卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三辊联动可调数控四辊卷板机，包括固定板、第一联动板、第二联动板、安装板，固定板、第一联动板、第二联动板、安装板均有两个；两个固定板之间可转动连接有从动辊，两个第一联动板之间可转动连接有第一弯折辊，两个第二联动板之间可转动连接有第二弯折辊，第一弯折辊、第二弯折辊分别设置在从动辊的两侧，两个安装板之间可转动连接有主动辊，主动辊设置在从动辊上方；第一联动板与第二联动板对称设置，第一联动板的一端、第二联动板的一端均与固定板或从动辊销轴连接；所述固定板上设置有传动组件并通过传动组件与安装板相连接，传动组件通过联动机构与第一联动板、第二联动板远离固定板的一端相连接。

Description

一种三辊联动可调数控四辊卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机领域，尤其涉及一种三辊联动可调数控四辊卷板机。

背景技术

卷板机是将板材通过旋转的辊轴来制取筒形或弧形工件的主要设备，其中三辊卷板机和四辊卷板机应用较为普遍。上述的卷板机的工作原理如下所述：由位于上方的上辊以及位于上辊下方的两个或者三个可以上下移动的被动辊组成，上辊通过电机驱动并被其带动旋转，被动辊一般由升降液压缸带动升降并通过升降液压缸升降动作来调整上辊与被动辊之间的间隙。在利用上述卷板机卷制筒形或者弧形工件的过程中，待卷制板料借助上辊旋转以及上辊与被动辊之间的压力而发生永久性的塑性变形。

目前的卷板机均需要多个动力机构来令各个被动辊进行升降操作，从而实现被动辊对板材的弯折操作，其结构复杂、成本较高，同时，在板材卷曲过程中，需要各个动力机构依次进行升降操作来对板材进行弯折，其耗时较长，严重影响了板材卷曲操作的工作效率，给板材加工企业带来了一定的困扰。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的三辊联动可调数控四辊卷板机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种三辊联动可调数控四辊卷板机，包括固定板、第一联动板、第二联动板、安装板，固定板、第一联动板、第二联动板、安装板均有两个且相互对称设置；两个固定板之间可转动连接有从动辊，两个第一联动板之间可转动连接有第一弯折辊，两个第二联动板之间可转动连接有第二弯折辊，第一弯折辊、第二弯折辊分别设置在从动辊的两侧，两个安装板之间可转动连接有主动辊，主动辊设置在从动辊上方；第一联动板与第二联动板对称设置，第一联动板的一端、第二联动板的一端均与固定板或从动辊销轴连接；所述固定板上设置有传动组件并通过传动组件与安装板相连接，传动组件通过联动机构与第一联动板、第二联动板远离固定板的一端相连接。

进一步的，所述传动组件有两个且对称设置在两个固定板上；所述传动组件包括支撑板、传动电机、传动螺杆，支撑板固定连接在固定板外侧，支撑板上固定连接有传动电机，传动电机通过联轴器与传动螺杆底端相连接，传动螺杆下部外周设置有第一外螺纹并通过第一外螺纹与联动机构相连接，传动螺杆上部外周设置有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹旋向相反；所述安装板外侧固定连接有活动板，活动板上设置有纵向贯穿活动板的贯穿螺孔；传动螺杆顶端从贯穿螺孔穿出且传动螺杆外侧壁的第二外螺纹与贯穿螺孔内侧壁螺纹连接。

进一步的，所述联动机构包括牵引螺套、第一牵引板、第二牵引板，牵引螺套套接在传动螺杆外侧且传动螺杆外侧壁的第一外螺纹与牵引螺套内侧壁螺纹连接；牵引螺套外侧壁上对称设置有第一连接耳、第二连接耳，第一连接耳与第一牵引板的一端销轴连接，第一牵引板的另一端与第一联动板或第一弯折辊销轴连接；第二连接耳与第二牵引板的一端销轴连接，第二牵引板的另一端与第二联动板或第二弯折辊销轴连接。

进一步的，所述从动辊的轴向两端均设置有第一连接轴，第一连接轴的一端与从动辊的中心位置相连接，第一连接轴的另一端依次穿过固定板、第一联动板、第二联动板且第一连接轴与固定板、第一联动板、第二联动板销轴连接；所述第一弯折辊的轴向两端均设置有第二连接轴，第二连接轴的一端与第一弯折辊的中心位置相连接，第二连接轴的另一端依次穿过第一联动板、第一牵引板且第二连接轴与第一联动板、第一牵引板销轴连接；所述第二弯折辊的轴向两端均设置有第三连接轴，第三连接轴的一端与第二弯折辊的中心位置相连接，第三连接轴的另一端依次穿过第二联动板、第二牵引板且第三连接轴与第二联动板、第二牵引板销轴连接。

进一步的，所述主动辊的轴向两端均设置有第四连接轴，第四连接轴的一端与主动辊的中心位置相连接，第四连接轴的另一端穿出安装板且第四连接轴与安装板销轴连接，第四连接轴的一端穿出安装板后与动力机构传动连接。

进一步的，所述动力机构包括动力电机，动力电机固定连接在安装板上，动力电机的输出轴与第一皮带轮相连接；第四连接轴从安装板穿出后固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过动力皮带传动连接。

进一步的，所述第一牵引板、第二牵引板对称设置在牵引螺套的左右两侧；所述传动螺杆的轴线与第一连接轴、第四连接轴的轴线相垂直且传动螺杆的轴线与第一连接轴、第四连接轴的轴线相交。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型在进行板材卷曲操作前，首先令第一弯折辊、第二弯折辊、从动辊处于同一高度，然后将板材送入到第一弯折辊、从动辊、第二弯折辊上，此时，主动辊位于板材上方；接着控制传动机构工作，令传动组件带动安装板以及主动辊向下移动并与板材上端面相接触，同时传动组件通过联动机构带动第一联动板以及第一弯折辊、第二联动板以及第二弯折辊向上弯曲，从而将位于第一弯折辊、第二弯折辊上方的板材部分向主动辊外侧壁靠近，从而实现了板材的部分弯折操作；最后，保持第一弯折辊、第二弯折辊的位置不变，通过主动辊的旋转带动部分弯折的板材旋转，从而在第一弯折辊、第二弯折辊的作用下实现整个板材的卷曲操作；整个装置只需要使用一个传动组件则可带动主动辊、第一弯折辊、第二弯折辊进行联动卷曲操作，其结构简单、操作快捷；有效降低了卷板机的生产成本；并且通过传动组件、联动机构的相互配合，其可以一次性实现板材的部分卷曲操作，不需要多次操作，有效提高了板材卷曲作业的工作效率，进一步提高了本实用新型的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的弯折状态结构图；

图2为本实用新型的展开状态结构图；

图3为图2的A-A剖视结构图；

图4为主动辊的俯视结构图；

图5为传动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种三辊联动可调数控四辊卷板机，包括固定板1、第一联动板2、第二联动板3、安装板4，固定板1、第一联动板2、第二联动板3、安装板4均有两个且相互对称设置；两个固定板1底端均固定连接在地面上，两个固定板1之间可转动连接有从动辊5，两个第一联动板2之间可转动连接有第一弯折辊6，两个第二联动板3之间可转动连接有第二弯折辊7，第一弯折辊6、第二弯折辊7分别设置在从动辊5的左右两侧，两个安装板4之间可转动连接有主动辊8，主动辊8设置在从动辊5上方；第一联动板2与第二联动板3对称设置，第一联动板2的一端、第二联动板3的一端均与从动辊5销轴连接；

所述固定板1上设置有传动组件并通过传动组件与安装板4相连接，传动组件通过联动机构与第一联动板2、第二联动板3远离固定板1的一端相连接。

所述传动组件有两个且分别对称设置在两个固定板1上；所述传动组件包括支撑板11、传动电机12、传动螺杆14，支撑板11固定连接在固定板1外侧，支撑板11上固定连接有传动电机12，传动电机12通过联轴器与传动螺杆14底端相连接，传动螺杆14下部外周设置有第一外螺纹1401并通过第一外螺纹1401与联动机构相连接，传动螺杆14上部外周设置有第二外螺纹1402，第二外螺纹1402与第一外螺纹1401旋向相反；所述安装板4外侧固定连接有活动板15，活动板15上设置有纵向贯穿活动板15的贯穿螺孔1501；传动螺杆14顶端从贯穿螺孔1501穿出且传动螺杆14外侧壁的第二外螺纹1402与贯穿螺孔1501内侧壁螺纹连接。

所述联动机构同样有两个，其分别设置在两个传动螺杆14外侧；联动机构包括牵引螺套13、第一牵引板9、第二牵引板10，牵引螺套13套接在传动螺杆14外侧且传动螺杆14外侧壁的第一外螺纹1401与牵引螺套13内侧壁螺纹连接；牵引螺套13外侧壁上对称设置有第一连接耳1301、第二连接耳1302，第一连接耳1301与第一牵引板9的一端销轴连接，第一牵引板9的另一端与第一弯折辊6销轴连接；第二连接耳1302与第二牵引板10的一端销轴连接，第二牵引板10的另一端与第二弯折辊7销轴连接。

在传动电机带动传动螺杆旋转时，牵引螺套、活动板分别进行相对靠近或相对远离操作；当牵引螺套、活动板相对靠近时，活动板带动安装板、主动辊进行向下移动操作，牵引螺套通过第一牵引板、第二牵引板带动第一弯折辊、第二弯折辊进行向上移动操作，同时第一弯折辊、第二弯折辊在第一联动板、第二连接板的作用下相对于固定板旋转，令第一弯折辊、第二弯折辊进行向上移动的路程呈弧形曲线状，从而实现了板材的卷曲操作；

当板材卷曲完成后，控制传动电机反向旋转，令牵引螺套、活动板相对远离，从而令主动辊向上移动，第一弯折辊、第二弯折辊向下移动，最终令第一弯折辊、第二弯折辊与从动辊高度相一致，方便了板材的放置操作。

所述从动辊5的轴向两端均设置有第一连接轴501，第一连接轴501的一端与从动辊5的中心位置相连接，第一连接轴501的另一端依次穿过固定板1、第一联动板2、第二联动板3且第一连接轴501与固定板1、第一联动板2、第二联动板3销轴连接；所述第一弯折辊6的轴向两端均设置有第二连接轴601，第二连接轴601的一端与第一弯折辊6的中心位置相连接，第二连接轴601的另一端依次穿过第一联动板2、第一牵引板9且第二连接轴601与第一联动板2、第一牵引板9销轴连接；所述第二弯折辊7的轴向两端均设置有第三连接轴701，第三连接轴701的一端与第二弯折辊7的中心位置相连接，第三连接轴701的另一端依次穿过第二联动板3、第二牵引板10且第三连接轴701与第二联动板3、第二牵引板10销轴连接。

通过在从动辊、第一弯折辊、第二弯折辊的轴向两端设置连接轴的设计，方便了各个板件与从动辊、第一弯折辊、第二弯折辊的连接操作，同时不会影响从动辊、第一弯折辊、第二弯折辊的正常转动操作，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述主动辊8的轴向两端均设置有第四连接轴801，第四连接轴801的一端与主动辊8的中心位置相连接，第四连接轴801的另一端穿出安装板4且第四连接轴801与安装板4销轴连接，第四连接轴801的一端穿出安装板4后与动力机构传动连接。

所述动力机构包括动力电机16，动力电机16固定连接在安装板4上，动力电机16的输出轴与第一皮带轮17相连接；第四连接轴801从安装板4穿出后固定连接有第二皮带轮18，第二皮带轮18与第一皮带轮17通过动力皮带19传动连接。

通过动力电机的运转带动第一皮带轮、动力皮带、第二皮带轮转动，从而实现了主动辊的动力运转操作，其结构简单、方便快捷，避免了动力电机的设计位置对传动螺杆的运动造成阻碍，进一步提高了本实用新型的使用效果。

所述第一牵引板9、第二牵引板10对称设置在牵引螺套13的左右两侧；所述传动螺杆14的轴线与第一连接轴501、第四连接轴801的轴线相垂直且传动螺杆14的轴线与第一连接轴501、第四连接轴801的轴线相交。该设计保证了牵引螺套相对于传动螺杆运动时，第一弯折辊、第二弯折辊向上弯曲的弧度相一致，从而保证了板材部分弯折后两侧的弯曲弧度相一致，提高了卷板机的卷圆效果。

本实用新型在进行板材卷曲操作前，首先令第一弯折辊、第二弯折辊、从动辊处于同一高度（即牵引螺套与活动板之间的距离处于最大状态，如图2所示），然后将板材送入到第一弯折辊、从动辊、第二弯折辊上，此时，主动辊位于板材上方；接着控制传动机构工作，令传动组件带动安装板以及主动辊向下移动并与板材上端面相接触，同时传动组件通过联动机构带动第一联动板以及第一弯折辊、第二联动板以及第二弯折辊向上弯曲，从而将位于第一弯折辊、第二弯折辊上方的板材部分向主动辊外侧壁靠近（即牵引螺套与活动板之间的距离处于最小状态，如图1所示），从而实现了板材的部分弯折操作；最后，保持第一弯折辊、第二弯折辊的位置不变，通过主动辊的旋转带动部分弯折的板材旋转，从而在第一弯折辊、第二弯折辊的作用下实现整个板材的卷曲操作；整个装置只需要使用一个传动组件则可带动主动辊、第一弯折辊、第二弯折辊进行联动卷曲操作，其结构简单、操作快捷；有效降低了卷板机的生产成本；并且通过传动组件、联动机构的相互配合，其可以一次性实现板材的部分卷曲操作，不需要多次操作，有效提高了板材卷曲作业的工作效率，进一步提高了本实用新型的使用效果。

Claims (7)

1.一种三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述三辊联动可调数控四辊卷板机包括固定板、第一联动板、第二联动板、安装板，固定板、第一联动板、第二联动板、安装板均有两个且相互对称设置；两个固定板之间可转动连接有从动辊，两个第一联动板之间可转动连接有第一弯折辊，两个第二联动板之间可转动连接有第二弯折辊，第一弯折辊、第二弯折辊分别设置在从动辊的两侧，两个安装板之间可转动连接有主动辊，主动辊设置在从动辊上方；第一联动板与第二联动板对称设置，第一联动板的一端、第二联动板的一端均与固定板或从动辊销轴连接；所述固定板上设置有传动组件并通过传动组件与安装板相连接，传动组件通过联动机构与第一联动板、第二联动板远离固定板的一端相连接。

2.如权利要求1所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述传动组件有两个且对称设置在两个固定板上；所述传动组件包括支撑板、传动电机、传动螺杆，支撑板固定连接在固定板外侧，支撑板上固定连接有传动电机，传动电机通过联轴器与传动螺杆底端相连接，传动螺杆下部外周设置有第一外螺纹并通过第一外螺纹与联动机构相连接，传动螺杆上部外周设置有第二外螺纹，第二外螺纹与第一外螺纹旋向相反；所述安装板外侧固定连接有活动板，活动板上设置有纵向贯穿活动板的贯穿螺孔；传动螺杆顶端从贯穿螺孔穿出且传动螺杆外侧壁的第二外螺纹与贯穿螺孔内侧壁螺纹连接。

3.如权利要求2所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述联动机构包括牵引螺套、第一牵引板、第二牵引板，牵引螺套套接在传动螺杆外侧且传动螺杆外侧壁的第一外螺纹与牵引螺套内侧壁螺纹连接；牵引螺套外侧壁上对称设置有第一连接耳、第二连接耳，第一连接耳与第一牵引板的一端销轴连接，第一牵引板的另一端与第一联动板或第一弯折辊销轴连接；第二连接耳与第二牵引板的一端销轴连接，第二牵引板的另一端与第二联动板或第二弯折辊销轴连接。

4.如权利要求3所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述从动辊的轴向两端均设置有第一连接轴，第一连接轴的一端与从动辊的中心位置相连接，第一连接轴的另一端依次穿过固定板、第一联动板、第二联动板且第一连接轴与固定板、第一联动板、第二联动板销轴连接；所述第一弯折辊的轴向两端均设置有第二连接轴，第二连接轴的一端与第一弯折辊的中心位置相连接，第二连接轴的另一端依次穿过第一联动板、第一牵引板且第二连接轴与第一联动板、第一牵引板销轴连接；所述第二弯折辊的轴向两端均设置有第三连接轴，第三连接轴的一端与第二弯折辊的中心位置相连接，第三连接轴的另一端依次穿过第二联动板、第二牵引板且第三连接轴与第二联动板、第二牵引板销轴连接。

5.如权利要求4所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述主动辊的轴向两端均设置有第四连接轴，第四连接轴的一端与主动辊的中心位置相连接，第四连接轴的另一端穿出安装板且第四连接轴与安装板销轴连接，第四连接轴的一端穿出安装板后与动力机构传动连接。

6.如权利要求5所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述动力机构包括动力电机，动力电机固定连接在安装板上，动力电机的输出轴与第一皮带轮相连接；第四连接轴从安装板穿出后固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过动力皮带传动连接。

7.如权利要求6所述的三辊联动可调数控四辊卷板机，其特征在于：所述第一牵引板、第二牵引板对称设置在牵引螺套的左右两侧；所述传动螺杆的轴线与第一连接轴、第四连接轴的轴线相垂直且传动螺杆的轴线与第一连接轴、第四连接轴的轴线相交。

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