CN212759772U

CN212759772U - 一种铝板分选检测设备

Info

Publication number: CN212759772U
Application number: CN202020725039.0U
Authority: CN
Inventors: 王杨
Original assignee: Shenzhen Huizhong Shilian Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Huizhong Shilian Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-06
Filing date: 2020-05-06
Publication date: 2021-03-23
Anticipated expiration: 2030-05-06

Abstract

本实用新型公开了一种铝板分选检测设备，包括底板、第一矩形框以及第二矩形框，本实用新型在结构上设计简单合理，工作时，将待检测的铝板放置到第一传送装置上，第一电机带动正反丝杆转动，使滑块、连接块相对移动，对铝板进行夹紧，第一传感器对铝板的宽度进行检测，按钮以防夹紧力过大，对铝板的表面完成影响；尺寸不合格时，第一气缸带动第一推板移动，将不合格的铝板推到第二传送装置内，第二气缸带动压板向下移动，第二传感器对铝板的厚度进行检测，称重传感器对铝板的重量进行检测；当厚度、重量不符合要求时，第三气缸带动第二推板向后移动，将铝板输送到第三传送装置上，进行传输，合格铝板经过第一传送装置进入到收件箱内进行收集。

Description

一种铝板分选检测设备

技术领域

本实用新型涉及一种铝板技术领域，具体是一种铝板分选检测设备。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材；铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

现有的铝板分选检测设备在使用时，容易对铝板的表面造成影响；不便对铝板的重量进行检测，以防重量对安装重量造成影响；对铝板分选时，使用不方便。因此，本领域技术人员提供了一种铝板分选检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板分选检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板分选检测设备，包括底板、第一矩形框以及第二矩形框，所述底板上端中心处设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端设有第一传送装置，所述第一传送装置前后两侧均设有档边；所述档边上端左侧设有第一矩形框，所述第一矩形框上端中心处设有固定箱；所述固定箱后端中心处设有第一电机，所述第一电机的输出轴设有正反丝杆，所述正反丝杆上前后两侧均设有滑块，所述滑块相对的一侧设有连接块；所述档边上右侧设有第二矩形框，所述第二矩形框内中心处设有第二气缸，所述第二气缸左右两侧均设有导套导柱；第二气缸、导套导柱下端设有压板，所述压板上端后侧设有第二传感器；所述底板前端左侧设有第三传送装置，所述底板后端右侧设有第二传送装置，所述底板上端右侧设有收件箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接块内下端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有按钮，所述后端连接块上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述后档边上端左侧设有第一红外传感器，所述后档边左侧设有第一支撑块，所述第一支撑块上端中心处设有第一气缸，所述第一气缸前端设有第一推板；所述第一气缸与所述第二传送装置处于同一轴线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前档边上端右侧设有第二红外传感器，所述前档边前端右侧设有第二支撑块，所述第二支撑块上端中心处设有第三气缸，所述第三气缸后端设有第二推板；所述第三气缸与所述第三传送装置处于同一轴线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一传送装置内右侧设有安装板，所述安装板上中心处设有称重传感器；所述按钮经过导线与所述第一电机的停止按钮并联。

作为本实用新型再进一步的方案：第一传送装置、第一电机、第一传感器、第一气缸、第一红外传感器、第二传送装置、第二气缸、第二红外传感器、第三气缸、第三传送装置、第二传感器、称重传感器经过导线与外部电源、处理器、控制器电性连接；所述第一传感器、第二传感器的型号为LK-G5001，所述第一红外传感器、第二红外传感器的型号为 EE-SX1041，所述称重传感器的型号为LCM203，所述外部处理器的型号为i7-7700K，所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，将待检测的铝板放置到第一传送装置上，第一电机带动正反丝杆转动，使滑块、连接块相对移动，对铝板进行夹紧，第一传感器对铝板的宽度进行检测，以防尺寸过大和过小，按钮以防夹紧力过大，对铝板的表面完成影响。

2、本实用新型工作时，尺寸不合格时，第一气缸带动第一推板移动，将不合格的铝板推到第二传送装置内，第二气缸带动压板向下移动，第二传感器对铝板的厚度进行检测，称重传感器对铝板的重量进行检测，以防影响铝板的安装。

3、本实用新型工作时，当厚度、重量不符合要求时，第三气缸带动第二推板向后移动，将铝板输送到第三传送装置上，进行传输，合格铝板经过第一传送装置进入到收件箱内进行收集，便于对铝板进行分选。

附图说明

图1为一种铝板分选检测设备的结构示意图。

图2为一种铝板分选检测设备中左视图的结构示意图。

图3为一种铝板分选检测设备中俯视图的结构示意图。

图中：底板1、第一传送装置2、档边3、第一矩形框4、固定箱5、第一电机6、正反丝杆7、滑块8、连接块9、按钮10、第一传感器11、第一气缸12、第一支撑块13、第一推板 14、第一红外传感器15、第二传送装置16、第二矩形框17、第二气缸18、导套导柱19、第二红外传感器20、第二支撑块21、第三气缸22、第二推板23、第三传送装置24、收件箱25、压板26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铝板分选检测设备，包括底板1、第一矩形框4以及第二矩形框17，所述底板1上端中心处设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端设有第一传送装置2，所述第一传送装置前后两侧均设有档边3；所述档边3上端左侧设有第一矩形框4，所述第一矩形框4上端中心处设有固定箱5；所述固定箱5后端中心处设有第一电机6，所述第一电机6的输出轴设有正反丝杆7，所述正反丝杆7上前后两侧均设有滑块8，所述滑块8相对的一侧设有连接块9；所述档边3上右侧设有第二矩形框 17，所述第二矩形框17内中心处设有第二气缸18，所述第二气缸18左右两侧均设有导套导柱19；第二气缸18、导套导柱19下端设有压板26，所述压板26上端后侧设有第二传感器；所述底板1前端左侧设有第三传送装置24，所述底板1后端右侧设有第二传送装置 16，所述底板1上端右侧设有收件箱25。

所述连接块9内下端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有按钮10，所述后端连接块9 上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一传感器11。

所述后档边3上端左侧设有第一红外传感器15，所述后档边3左侧设有第一支撑块13，所述第一支撑块13上端中心处设有第一气缸12，所述第一气缸前端设有第一推板14；所述第一气缸12与所述第二传送装置处于同一轴线上。

所述前档边3上端右侧设有第二红外传感器20，所述前档边3前端右侧设有第二支撑块21，所述第二支撑块21上端中心处设有第三气缸22，所述第三气缸22后端设有第二推板23；所述第三气缸与所述第三传送装置处于同一轴线上。

所述第一传送装置内右侧设有安装板，所述安装板上中心处设有称重传感器；所述按钮10经过导线与所述第一电机6的停止按钮并联。

第一传送装置、第一电机6、第一传感器11、第一气缸12、第一红外传感器15、第二传送装置16、第二气缸18、第二红外传感器20、第三气缸22、第三传送装置、第二传感器、称重传感器经过导线与外部电源、处理器、控制器电性连接；所述第一传感器11、第二传感器的型号为LK-G5001，所述第一红外传感器15、第二红外传感器20的型号为 EE-SX1041，所述称重传感器的型号为LCM203，所述外部处理器的型号为i7-7700K，所述外部控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种铝板分选检测设备，工作时，将待检测的铝板放置到第一传送装置2上，第一电机6带动正反丝杆7转动，使滑块8、连接块9相对移动，对铝板进行夹紧，第一传感器11对铝板的宽度进行检测，以防尺寸过大和过小，按钮10以防夹紧力过大，对铝板的表面完成影响；尺寸不合格时，第一气缸12带动第一推板14移动，将不合格的铝板推到第二传送装置内，第二气缸带动压板向下移动，第二传感器对铝板的厚度进行检测，称重传感器对铝板的重量进行检测，以防影响铝板的安装；当厚度、重量不符合要求时，第三气缸22带动第二推板23向后移动，将铝板输送到第三传送装置24上，进行传输，合格铝板经过第一传送装置进入到收件箱25内进行收集，便于对铝板进行分选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种铝板分选检测设备，包括底板(1)、第一矩形框(4)以及第二矩形框(17)，其特征在于，所述底板(1)上端中心处设有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端设有第一传送装置(2)，所述第一传送装置前后两侧均设有档边(3)；所述档边(3)上端左侧设有第一矩形框(4)，所述第一矩形框(4)上端中心处设有固定箱(5)；所述固定箱(5)后端中心处设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴设有正反丝杆(7)，所述正反丝杆(7)上前后两侧均设有滑块(8)，所述滑块(8)相对的一侧设有连接块(9)；所述档边(3)上右侧设有第二矩形框(17)，所述第二矩形框(17)内中心处设有第二气缸(18)，所述第二气缸(18)左右两侧均设有导套导柱(19)；第二气缸(18)、导套导柱(19)下端设有压板，所述压板上端后侧设有第二传感器；所述底板(1)前端左侧设有第三传送装置(24)，所述底板(1)后端右侧设有第二传送装置(16)，所述底板(1)上端右侧设有收件箱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板分选检测设备，其特征在于，所述连接块(9)内下端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有按钮(10)，后端的所述连接块(9)上端设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第一传感器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板分选检测设备，其特征在于，后侧的所述档边(3)上端左侧设有第一红外传感器(15)，后侧的所述档边(3)左侧设有第一支撑块(13)，所述第一支撑块(13)上端中心处设有第一气缸(12)，所述第一气缸前端设有第一推板(14)；所述第一气缸(12)与所述第二传送装置处于同一轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种铝板分选检测设备，其特征在于，前侧的所述档边(3)上端右侧设有第二红外传感器(20)，前侧的所述档边(3)前端右侧设有第二支撑块(21)，所述第二支撑块(21)上端中心处设有第三气缸(22)，所述第三气缸(22)后端设有第二推板(23)；所述第三气缸与所述第三传送装置处于同一轴线上。

5.根据权利要求2所述的一种铝板分选检测设备，其特征在于，所述第一传送装置内右侧设有安装板，所述安装板上中心处设有称重传感器；所述按钮(10)经过导线与所述第一电机(6)的停止按钮并联。

6.根据权利要求1所述的一种铝板分选检测设备，其特征在于，第一传送装置、第一电机(6)、第一传感器(11)、第一气缸(12)、第一红外传感器(15)、第二传送装置(16)、第二气缸(18)、第二红外传感器(20)、第三气缸(22)、第三传送装置、第二传感器、称重传感器经过导线与外部电源、处理器、控制器电性连接；所述第一传感器(11)、第二传感器的型号为LK-G5001，所述第一红外传感器(15)、第二红外传感器(20)的型号为EE-SX1041，所述称重传感器的型号为LCM203，所述处理器的型号为i7-7700K，所述控制器的型号为MM-40MR-12MT-700-FX-A。