CN212710521U - 一种自动送料托盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料托盘结构，包括载料板，所述载料板的顶端设置有安装板，所述安装板的底端拐角处对称螺纹连接有四个支撑销，且支撑销的底端均与载料板的顶端焊接固定，所述安装板的表面开设有检测腔，所述安装板的顶端设置有电路板，所述安装板的顶端分别螺纹连接有第一安装块和第二安装块，所述载料板的表面开设有导料腔，所述载料板的顶端一侧设置有托料辊。该自动送料托盘结构，通过送料机构将物料输送至托料辊上，方便物料进入检测腔与导料腔之间，此刻配合电路板底端距离传感器的检测作用，对过往的物料进行检测，再配合导料腔的作用使得物料由此下落至托盘的底部，方便进入到下一步骤。
Description
技术领域
本实用新型属于托盘结构技术领域，具体涉及一种自动送料托盘结构。
背景技术
在压贴装置中，为了保证工件边角处的压贴效果，需要用垫板支承工件放置在送料托盘上，垫板小于工件尺寸，即在边角处不超出工件。由于工件大小不一，外形轮廓不定，若为每种尺寸和外形轮廓的工件配备对应的垫板，无疑大大增加了生产成本，降低了生产效率。目前市面上的送料托盘普遍在对物料托运时只具备托料辊的导向功能，功能较为单一，因此，在目前自动化设备的发展下，需要一种自动送料托盘结构来解决上述问题的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动送料托盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料托盘结构，包括载料板，所述载料板的顶端设置有安装板，所述安装板的底端拐角处对称螺纹连接有四个支撑销，且支撑销的底端均与载料板的顶端焊接固定，所述安装板的表面开设有检测腔，所述安装板的顶端设置有电路板，所述安装板的顶端分别螺纹连接有第一安装块和第二安装块，所述载料板的表面开设有导料腔，所述载料板的顶端一侧设置有托料辊。
优选的，所述托料辊设置在远离安装板的一侧，所述托料辊的长度小于两个支撑销之间的间距。
优选的，所述电路板的底端设有距离传感器，且距离传感器设置在检测腔内。
此项设置用于方便通过配合电路板底端距离传感器的检测作用，对过往的物料进行检测。
优选的，所述检测腔垂直于导料腔的上侧，且导料腔的形状为正方形。
此项设置用于使得物料由此下落至托盘的底部，方便进入到下一步骤。
优选的，所述第一安装块的形状为L形，所述第二安装块的数量为三个，所述电路板卡接在第一安装块与第二安装块内。
本实用新型的技术效果和优点：该自动送料托盘结构，
1、通过送料机构将物料输送至托料辊上，方便物料进入检测腔与导料腔之间，此刻配合电路板底端距离传感器的检测作用，对过往的物料进行检测，再配合导料腔的作用使得物料由此下落至托盘的底部，方便进入到下一步骤；
2、通过将电路板放置在安装板的顶端，有利于安装板的散热作用，并配合第一安装块与第二安装块的作用，方便电路板与安装板的安装，提高了电路板的装配效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧视图；
图3为本实用新型载料板、安装板和电路板结构俯视图。
图中：1、载料板；2、安装板；3、支撑销；4、检测腔；5、电路板；6、第一安装块；7、第二安装块；8、导料腔；9、托料辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动送料托盘结构，包括载料板1，所述载料板1的顶端设置有安装板2，所述安装板2的底端拐角处对称螺纹连接有四个支撑销3，且支撑销3的底端均与载料板1的顶端焊接固定，所述安装板2的表面开设有检测腔4，所述安装板2的顶端设置有电路板5，具体的，所述电路板5的底端设有距离传感器，且距离传感器设置在检测腔4内，所述安装板2的顶端分别螺纹连接有第一安装块6和第二安装块7，具体的，所述第一安装块6的形状为L形；
所述第二安装块7的数量为三个，所述电路板5卡接在第一安装块6与第二安装块7内，所述载料板1的表面开设有导料腔8，具体的，所述检测腔4垂直于导料腔8的上侧，且导料腔8的形状为正方形，所述载料板1的顶端一侧设置有托料辊9，具体的，所述托料辊9设置在远离安装板2的一侧，所述托料辊9的长度小于两个支撑销3之间的间距，通过送料机构将物料输送至托料辊9上，方便物料进入检测腔4与导料腔8之间，此刻配合电路板5底端距离传感器的检测作用，对过往的物料进行检测，再配合导料腔8的作用使得物料由此下落至托盘的底部，方便进入到下一步骤；通过将电路板5放置在安装板2的顶端，有利于安装板2的散热作用，并配合第一安装块6与第二安装块7的作用，方便电路板5与安装板2的安装，提高了电路板5的装配效率。
本文中出现的电器元件均与外界220V市电电性连接。
该自动送料托盘结构，在使用时，通过送料机构将物料输送至托料辊9上，方便物料进入检测腔4与导料腔8之间，此刻配合电路板5底端距离传感器的检测作用，对过往的物料进行检测，再配合导料腔8的作用使得物料由此下落至托盘的底部，方便进入到下一步骤；通过将电路板5放置在安装板2的顶端，有利于安装板2的散热作用，并配合第一安装块6与第二安装块7的作用，方便电路板5与安装板2的安装，提高了电路板5的装配效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动送料托盘结构，包括载料板（1），其特征在于：所述载料板（1）的顶端设置有安装板（2），所述安装板（2）的底端拐角处对称螺纹连接有四个支撑销（3），且支撑销（3）的底端均与载料板（1）的顶端焊接固定，所述安装板（2）的表面开设有检测腔（4），所述安装板（2）的顶端设置有电路板（5），所述安装板（2）的顶端分别螺纹连接有第一安装块（6）和第二安装块（7），所述载料板（1）的表面开设有导料腔（8），所述载料板（1）的顶端一侧设置有托料辊（9）。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料托盘结构，其特征在于：所述托料辊（9）设置在远离安装板（2）的一侧，所述托料辊（9）的长度小于两个支撑销（3）之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料托盘结构，其特征在于：所述电路板（5）的底端设有距离传感器，且距离传感器设置在检测腔（4）内。
4.根据权利要求1所述的一种自动送料托盘结构，其特征在于：所述检测腔（4）垂直于导料腔（8）的上侧，且导料腔（8）的形状为正方形。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料托盘结构，其特征在于：所述第一安装块（6）的形状为L形，所述第二安装块（7）的数量为三个，所述电路板（5）卡接在第一安装块（6）与第二安装块（7）内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021284379.0U CN212710521U (zh) | 2020-07-04 | 2020-07-04 | 一种自动送料托盘结构 |
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- 2020-07-04 CN CN202021284379.0U patent/CN212710521U/zh active Active
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