CN212750409U - 一种铜包铝起重机专用拖拽电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜包铝起重机专用拖拽电缆，包括成排分布的9根线芯和设置于线芯外的外被，所述外被为扁平结构，所述外被的两侧设置有承重钢丝，各所述线芯中，6根为控制线芯，3根为动力线芯；各所述线芯包括导体和包裹于所述导体外部的绝缘层，所述导体为多股铜包铝线绞合而成。该铜包铝起重机专用拖拽电缆导体为多股铜包铝，导电性能优良，柔韧性好，有效的降低了电缆的自身重量，便于作为起重机拖拽线缆使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域，具体的说，涉及了一种铜包铝起重机专用拖拽电缆。
背景技术
拖拽电缆通常是临时用电的电缆，主要应用于工业电子系统、自动生成线、仓储设备、机器人、消防系统、起重机、数控机床、冶金工业等领域，部分固定轨道车来回运行的用的就是拖拽电缆，并且电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞，而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线，目前的拖拽电缆结构简单，线缆外层对内芯的保护不够，所以在经常移动的场合需要电缆拖链来辅助，防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱；同时，拖拽电缆自重过大，使用不便。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种铜包铝起重机专用拖拽电缆。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铜包铝起重机专用拖拽电缆，包括成排分布的9根线芯和设置于线芯外的外被，所述外被为扁平结构，所述外被的两侧设置有承重钢丝，各所述线芯中，6根为控制线芯，3根为动力线芯；各所述线芯包括导体和包裹于所述导体外部的绝缘层，所述导体为多股铜包铝线绞合而成。
基于上述，所述外被的外部设置有硬质耐磨外壳，所述硬质耐磨外壳包括保护套、设置于所述保护套内部的硬质支架、设置于所述保护套外壁的耐磨凸起。
基于上述，所述绝缘层为绝缘PVC材料制。
基于上述，所述外被为丁腈PVC制。
基于上述，所述耐磨凸起包括若干平行设置的条形凸起，所述条形凸起呈螺旋状环绕于所述保护套的表面。
基于上述，所述保护套为耐磨聚氨酯制。
基于上述，所述硬质耐磨外壳和所述外被之间设置隔热层，所述隔热层为聚酯纤维制。
基于上述，所述硬质支架为钢丝网，所述耐磨凸起内设置有钢丝环。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种铜包铝起重机专用拖拽电缆，导体采用多股铜包铝，导电性能优良，柔韧性好，有效的降低了电缆的自身重量，便于作为起重机拖拽线缆使用，另外，外被采用扁平结构，接触面积更大，有利于散热，添加承重钢丝，避免在使用过程中拖拽线缆断裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1. 控制线芯；2. 动力线芯；3. 导体；4. 绝缘层；5. 承重钢丝；6. 外被；7.硬质耐磨外壳；8. 硬质支架；9. 耐磨凸起；10. 钢丝环。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种铜包铝起重机专用拖拽电缆，包括成排分布的9根线芯和设置于线芯外的外被6，所述外被6为扁平结构，所述外被6的两侧设置有承重钢丝5，各所述线芯中，6根为控制线芯1，3根为动力线芯2；各所述线芯包括导体3和包裹于所述导体3外部的绝缘层4，所述导体3为多股铜包铝线绞合而成。具体的，导体采用多股铜包铝，导电性能优良，柔韧性好，有效的降低了电缆的自身重量，便于作为起重机拖拽线缆使用，外被采用扁平结构，接触面积更大，有利于散热，添加承重钢丝，避免在使用过程中拖拽线缆断裂。
进一步为了保护电缆，提高电缆的使用寿命，所述外被6的外部设置有硬质耐磨外壳7，所述硬质耐磨外壳7包括保护套、设置于所述保护套内部的硬质支架8、设置于所述保护套外壁的耐磨凸起9。
进一步，所述绝缘层4为绝缘PVC材料制，绝缘性能优良。
进一步，所述外被6为丁腈PVC制，机械性能好，柔软，抗拉，耐磨，耐油耐腐蚀。
进一步，所述耐磨凸起9包括若干平行设置的条形凸起，所述条形凸起呈螺旋状环绕于所述保护套的表面。
进一步，所述保护套为耐磨聚氨酯制，保证硬质耐磨外壳的耐磨性。
进一步，所述硬质耐磨外壳7和所述外被6之间设置隔热层，所述隔热层为聚酯纤维制，避免热量向着电缆内部传递；具体的，隔热层采用聚酯纤维薄膜，厚度较小未画出。
进一步，所述硬质支架8为钢丝网，所述耐磨凸起9内设置有钢丝环10，提高硬质耐磨外壳的韧性和耐磨性能。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：包括成排分布的9根线芯和设置于线芯外的外被，所述外被为扁平结构，所述外被的两侧设置有承重钢丝，各所述线芯中，6根为控制线芯，3根为动力线芯；各所述线芯包括导体和包裹于所述导体外部的绝缘层，所述导体为多股铜包铝线绞合而成。
2.根据权利要求1所述的铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：所述外被的外部设置有硬质耐磨外壳，所述硬质耐磨外壳包括保护套、设置于所述保护套内部的硬质支架、设置于所述保护套外壁的耐磨凸起。
3.根据权利要求2所述的铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：所述绝缘层为绝缘PVC材料制。
4.根据权利要求3所述的铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：所述外被为丁腈PVC制。
5.根据权利要求2所述的铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：所述耐磨凸起包括若干平行设置的条形凸起，所述条形凸起呈螺旋状环绕于所述保护套的表面。
6.根据权利要求5所述的铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：所述保护套为耐磨聚氨酯制。
7.根据权利要求2、4-6任一项所述的铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：所述硬质耐磨外壳和所述外被之间设置隔热层，所述隔热层为聚酯纤维制。
8.根据权利要求7所述的铜包铝起重机专用拖拽电缆，其特征在于：所述硬质支架为钢丝网，所述耐磨凸起内设置有钢丝环。
Priority Applications (1)
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| CN202021914831.7U CN212750409U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种铜包铝起重机专用拖拽电缆 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021914831.7U patent/CN212750409U/zh active Active
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