CN102800383A - 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆 - Google Patents

铜包钢导体抗拉随行电梯电缆 Download PDF

Info

Publication number
CN102800383A
CN102800383A CN2012102498101A CN201210249810A CN102800383A CN 102800383 A CN102800383 A CN 102800383A CN 2012102498101 A CN2012102498101 A CN 2012102498101A CN 201210249810 A CN201210249810 A CN 201210249810A CN 102800383 A CN102800383 A CN 102800383A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
elevator cable
cable
covered steel
tensile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102498101A
Other languages
English (en)
Inventor
孔善祥
许孝新
史孔金
许凤金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Step Electrical Wire and Cable Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Step Electrical Wire and Cable Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Step Electrical Wire and Cable Co Ltd filed Critical Shanghai Step Electrical Wire and Cable Co Ltd
Priority to CN2012102498101A priority Critical patent/CN102800383A/zh
Publication of CN102800383A publication Critical patent/CN102800383A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，包括若干包覆于一成缆线芯外护套内的线芯，每一所述线芯包括一弹性填充线及环设于所述弹性填充线四周的铜包钢绞合导体，所述铜包钢绞合导体外包覆有一绝缘层。本发明铜包钢导体抗拉随行电梯电缆采用了创新材料和创新结构。优化了现用带钢丝承重的随行电梯电缆的结构，提高了导体的抗拉强度，提高了电梯电缆在使用过程中的可靠性，其可以广泛应用于高层电梯中。

Description

铜包钢导体抗拉随行电梯电缆
技术领域
本发明涉及一种电梯电缆，特别涉及一种铜包钢导体抗拉随行电梯电缆。
背景技术
电梯用的随行电缆是按照IEC（国际电工委员会）60227.6和GB 5023.6标准生产，适用于额定电压300/500V（或450/750V）及以下电梯和升降机械设备等曲绕性连接用的扁形电缆，用作为电源动力连接线用。
导体采用单丝直径不大于0.21mm的TR型铜丝绞合的第5种导体（即软导体），长期允许工作温度不超过70℃，敷设环境温度应不低于0℃，安装自由悬挂长度不超过35m，移动速度不超过1.6m/s，电缆敷设安装允许弯曲半径应不小于电缆小边的6倍。
当超出上述限制时，电梯电缆应增加承力元件。目前各电梯电缆生产厂家及大部分承力原件多为在随行电缆中增加两根钢丝1（如图1所示）。所采用的承力元件均为两股绞合钢丝。该结构的电缆的钢丝绳有出现抽离的风险，并且软铜导体在运行过程中易出现断芯的现象，断芯后会影响电梯内部件的工作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中电梯电缆中软铜导体容易发生断芯现象的缺陷，提供一种铜包钢导体抗拉随行电梯电缆。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，包括若干包覆于一成缆线芯外护套内的线芯，其特点在于，每一所述线芯包括一弹性填充线及环设于所述弹性填充线四周的铜包钢绞合导体，所述铜包钢绞合导体外包覆有一绝缘层。
较佳地，所述铜包钢胶合导体由若干股铜包钢丝绞合而成。
较佳地，所述铜包钢丝的直径为0.1mm~0.2mm，铜含量为40%~60%。
较佳地，所述绝缘层采用弹性体聚氯乙烯制成。
较佳地，所述弹性填充线采用弹性体材料制成。
较佳地，所述成缆线芯外护套采用弹性体聚氯乙烯或聚氨酯制成。
上述结构中多处采用弹性体，其价格便宜且能够满足电梯电缆弯300万次曲的要求
本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。
本发明的积极进步效果在于：本发明铜包钢导体抗拉随行电梯电缆采用了创新材料和创新结构。优化了现用带钢丝承重的随行电梯电缆的结构，提高了导体的抗拉强度，提高了电梯电缆在使用过程中的可靠性，其可以广泛应用于高层电梯中。
附图说明
图1为现有技术中电梯电缆的结构示意图。
图2为本发明铜包钢导体抗拉随行电梯电缆较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图2所示，本发明铜包钢导体抗拉随行电梯电缆包括若干包覆于一成缆线芯外护套5内的线芯。其中，每一所述线芯包括一弹性填充线2及环设于弹性填充线2四周的铜包钢绞合导体3，并且在铜包钢绞合导体3外包覆有一绝缘层4。
优选地，铜包钢胶合导体3由若干股铜包钢丝绞合而成。此处的铜包钢丝的直径为0.1mm~0.2mm，铜含量为40%~60%。另外，绝缘层4优选为采用弹性体聚氯乙烯制成，其可以起到电气绝缘和耐弯曲作用。弹性填充线2采用弹性体材料制成。成缆线芯外护套5采用弹性体聚氯乙烯或聚氨酯制成，其采用挤压式的挤出方式制成，将成缆线芯空隙填充压实，保证了电缆的稳定性。
另外，上述各个部件的制成优选采用挤包压制而成，当然其也可以采用其他方式进行加工而成。
本实施例中，铜包钢绞合导体采用多股0.10mm～0.20mm，且铜含量为60％的细铜包钢丝绞合。通过计算设计绞合后的导体直流电阻满足GB/T3956中第5种软导体，其具体的结构在GB/T3956中有详细规定。
相应标称截面规定的电阻值，保证采用铜包钢导体不影响电能或电信号的传输。同时，该铜包钢导体强度达到780MPa，远远大于铜丝230MPa的抗张强度，提高了电缆导体的强度，防止了断芯现象的出现，提高了电缆在使用过程中的可靠性。本发明采用铜包钢导体来代替随行电缆中的钢丝承重元件，因铜包钢导体体中的钢兼具导电和抗拉作用，与现用带钢丝承重的随行电缆相比，可节约铜材的使用量，减轻电缆的重量。
例如，以电梯随行控制电缆TVVB(G)300/500V48×0.75为例，采用现有技术中的电梯电缆（如图1所示），其结构具有两股钢丝为承重元件。在温度为20℃时，导体直流电阻的最大值为26.0Ω/km。
铜丝重量为326kg/km，具体计算为：48（线芯根数）×0.75mm2（标称截面）×8.89（铜的密度）。
钢丝重量为110kg/km2，具体计算为：2（线芯根数）×114（每根线芯根数）×0.28（单根钢丝直径）×0.28（单根单丝直径)×3.141（π）×7.9（钢的密度）/4。外形尺寸62.0×8.5mm，电缆计算重量1240kg/km。
采用本发明铜包钢导体抗拉随行电梯电缆时（如图2所示），其采用60%含铜量的铜包钢丝，电阻率为0.026Ωmm2/m，密度8.5g/cm3。
在温度满足20℃，导体直流电阻最大值为26.0Ω/km情况下，需要的铜包钢的面积为1.0mm2。具体计算为0.026Ωmm2/m（60％铜包钢电阻率）/26.0Ω/km（0.75mm2的铜导体电阻要求）×1000。
面积铜包钢导体重量为408kg，具体计算为48（线芯根数）×1.0（每根线芯铜包钢的面积）×8.5（60%含铜量铜包钢的密度）。钢丝用量0kg/km。外形尺寸58.0×9.1，电缆结构重量927kg/km。
由上述分析可知，采用本发明铜包钢导体抗拉电梯电缆后，可以节约材料，减小电缆横截面并减轻电缆重量：
节约铜材326－408÷8.5×60％×8.9=69kg/km；
电缆横截面减小62.0×8.5－58.0×9.1＝15.9mm2；
电缆重量减小1240－927＝313kg/km。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，包括若干包覆于一成缆线芯外护套内的线芯，其特征在于，每一所述线芯包括一弹性填充线及环设于所述弹性填充线四周的铜包钢绞合导体，所述铜包钢绞合导体外包覆有一绝缘层。
2.如权利要求1所述的铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，其特征在于，所述铜包钢绞合导体由若干股铜包钢丝绞合而成。
3.如权利要求2所述的铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，其特征在于，所述铜包钢丝的直径为0.1mm~0.2mm，铜含量为40%~60%。
4.如权利要求1所述的铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，其特征在于，所述绝缘层采用弹性体聚氯乙烯制成。
5.如权利要求1所述的铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，其特征在于，所述弹性填充线采用弹性体材料制成。
6.如权利要求1所述的铜包钢导体抗拉随行电梯电缆，其特征在于，所述成缆线芯外护套采用弹性体聚氯乙烯或弹性体聚氨酯制成。
CN2012102498101A 2012-07-18 2012-07-18 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆 Pending CN102800383A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102498101A CN102800383A (zh) 2012-07-18 2012-07-18 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102498101A CN102800383A (zh) 2012-07-18 2012-07-18 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102800383A true CN102800383A (zh) 2012-11-28

Family

ID=47199466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102498101A Pending CN102800383A (zh) 2012-07-18 2012-07-18 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102800383A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103531278A (zh) * 2013-08-27 2014-01-22 上海新时达电线电缆有限公司 随行电梯电缆
CN103824607A (zh) * 2014-01-10 2014-05-28 上海新时达电线电缆有限公司 随行电缆

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2254585Y (zh) * 1996-08-08 1997-05-21 孙宝山 铜包钢复合芯线
CN1808634A (zh) * 2005-12-28 2006-07-26 西北有色金属研究院 一种钢包铜复合线及其制备方法
CN2836179Y (zh) * 2005-06-23 2006-11-08 天津金山电线电缆股份有限公司 低烟无卤阻燃电梯控制扁电缆
CN201138583Y (zh) * 2007-09-18 2008-10-22 上海南洋电材有限公司 电梯电缆
CN101345102A (zh) * 2007-07-09 2009-01-14 上海新时达电线电缆有限公司 电梯用随行综合电缆中的视频同轴电缆
CN101515490A (zh) * 2009-03-30 2009-08-26 江苏天诚线缆集团有限公司 机车用复合式音频控制电缆
CN201518241U (zh) * 2009-11-09 2010-06-30 钟建成 一种双护套环保防腐钢轨引接线
CN202749103U (zh) * 2012-07-18 2013-02-20 上海新时达电线电缆有限公司 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2254585Y (zh) * 1996-08-08 1997-05-21 孙宝山 铜包钢复合芯线
CN2836179Y (zh) * 2005-06-23 2006-11-08 天津金山电线电缆股份有限公司 低烟无卤阻燃电梯控制扁电缆
CN1808634A (zh) * 2005-12-28 2006-07-26 西北有色金属研究院 一种钢包铜复合线及其制备方法
CN101345102A (zh) * 2007-07-09 2009-01-14 上海新时达电线电缆有限公司 电梯用随行综合电缆中的视频同轴电缆
CN201138583Y (zh) * 2007-09-18 2008-10-22 上海南洋电材有限公司 电梯电缆
CN101515490A (zh) * 2009-03-30 2009-08-26 江苏天诚线缆集团有限公司 机车用复合式音频控制电缆
CN201518241U (zh) * 2009-11-09 2010-06-30 钟建成 一种双护套环保防腐钢轨引接线
CN202749103U (zh) * 2012-07-18 2013-02-20 上海新时达电线电缆有限公司 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103531278A (zh) * 2013-08-27 2014-01-22 上海新时达电线电缆有限公司 随行电梯电缆
CN103824607A (zh) * 2014-01-10 2014-05-28 上海新时达电线电缆有限公司 随行电缆
CN103824607B (zh) * 2014-01-10 2017-01-04 上海新时达线缆科技有限公司 随行电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201242895Y (zh) 橡套电缆用支撑条
CN201527811U (zh) 新型采煤机电缆
CN201036064Y (zh) 一种动力控制复合扁电缆
CN202749120U (zh) 采煤机软电缆
CN102800383A (zh) 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆
CN210052549U (zh) 一种电梯编码器连接电缆
CN202749103U (zh) 铜包钢导体抗拉随行电梯电缆
CN201444414U (zh) 一种煤矿用采煤机屏蔽加强型电缆
CN208208370U (zh) 一种高强度高寿命煤矿用采煤机电缆
CN203366791U (zh) 超大截面高强度特软采煤机橡套电缆
CN203366834U (zh) 一种采煤机用橡套软电缆
CN203366774U (zh) 煤矿用铝合金导体移动金属屏蔽监视型橡套软电缆
CN201270161Y (zh) 采煤机橡套软电缆
CN212809870U (zh) 一种加强型防水电缆
CN102708970A (zh) 一种控制柜用连接电缆
CN203858904U (zh) 一种薄煤层采煤机用抗拉型电缆
CN201749702U (zh) 一种橡套电缆
CN206672700U (zh) 一种抗拉耐磨电缆
CN201788737U (zh) 煤矿用电钻屏蔽橡套电缆
CN205722966U (zh) 额定电压3.6/6kV～8.7/10kV的电动铲车专用电缆
CN220526628U (zh) 一种耐高温的电源线
CN206921572U (zh) 一种交联聚乙烯绝缘电力电缆
CN219591153U (zh) 一种绝缘型耐高温高强度低卤烟电力电缆
CN220381815U (zh) 一种电梯随行电缆
CN208284254U (zh) 采煤机橡套软电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121128