CN211455357U - 一种抗耐磨耐油电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域，且公开了.一种抗耐磨耐油电缆，包括电缆本体和拖拉辅助机构，其特征在于：所述拖拉辅助机构固定连接在电缆本体的外表面，所述电缆本体包括外护套、线芯和抗拉芯，所述线芯和抗拉芯均设置在外护套内，所述外护套包括PVC护套层、纳米防火材料层、聚烯烃护套层、陶瓷纤维层和内绝缘包绕层，所述纳米防火材料层粘接在PVC护套层的外表面。本实用新型通过在电缆本体的外护套上设置PVC层，可以有效的提高耐油性能，另外在电缆本体的外表面安装拖拉辅助机构，设置滚珠安装槽和滚珠，在拖拉电缆时，滚珠接触地面，因此可以有效的减小摩擦力，提高电缆耐磨的性能，且滚珠环绕设置，可以从各个角度达到耐磨的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种抗耐磨耐油电缆。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆在很多行业中都得到普遍使用，面对复杂的工作环境，对一些电缆提出了特殊的要求。有些电缆需要长期浸泡在油中，长期浸泡后会被硬，导致老化，另外在安装或是维修时，电缆都会被拖拉，因此对耐磨性要求高，而现有的电脑耐磨和耐油性能还有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种抗耐磨耐油电缆，达到耐磨耐油的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗耐磨耐油电缆，包括电缆本体和拖拉辅助机构，所述拖拉辅助机构固定连接在电缆本体的外表面，所述电缆本体包括外护套、线芯和抗拉芯，所述线芯和抗拉芯均设置在外护套内。
所述外护套包括PVC护套层、纳米防火材料层、聚烯烃护套层、陶瓷纤维层和内绝缘包绕层，所述纳米防火材料层粘接在PVC护套层的外表面，所述聚烯烃护套层的外表面粘接在PVC护套层的内表面，所述陶瓷纤维层的外表面粘接在聚烯烃护套层内表面，所述内绝缘包绕层的外表面粘接在陶瓷纤维层的内表面。
所述线芯包括绝缘护套层、超细精绞无氧铜丝和抗挤压凸条，所述超细精绞无氧铜丝设置在绝缘护套层内，所述抗挤压凸条设置在绝缘护套层的外表面；
所述拖拉辅助机构包括安装环、滚珠安装槽、滚珠支架和滚珠，所述安装环套接在电缆本体的外表面，所述滚珠安装槽开设在安装环的外表面，所述滚珠支架的两端分别与滚珠安装槽的两侧槽壁固定连接，所述滚珠贯穿在滚珠支架上。
优选的，所述抗拉芯包括弹性内芯和弹性布线层，弹性布线层缠绕在弹性内芯的外表面。
优选的，所述线芯的数量为三个，三个线芯环绕抗拉芯等距分布。
优选的，所述安装环的内壁与纳米防火材料层的外表面紧密搭接，且安装环为陶瓷合金环。
优选的，所述滚珠安装槽和滚珠的数量均为十个，且十个滚珠安装槽和滚珠等距环绕分布在安装环的外表面。
优选的，所述滚珠的中心开设有通孔，通孔的直径大于滚珠支架的直径，且滚珠的直径大于滚珠安装槽的深度，滚珠的一侧突出于安装环的外表面。
优选的，抗挤压凸条为橡胶条，拖拉辅助机构每间隔十米设置在电缆本体的外表面。
本实用新型提供了一种抗耐磨耐油电缆。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过在电缆本体的外护套上设置PVC层，可以有效的提高耐油性能，另外在电缆本体的外表面安装拖拉辅助机构，设置滚珠安装槽和滚珠，在拖拉电缆时，滚珠接触地面，因此可以有效的减小摩擦力，提高电缆耐磨的性能，且滚珠环绕设置，可以从各个角度达到耐磨的目的。
(2)、本实用新型通过在PVC护套层的外表面喷涂纳米防火材料层，在PVC护套层的内表面设置聚烯烃护套层和陶瓷纤维层，可以有效的达到耐高温防火的目的，利用弹性内芯和弹性布线层构成抗拉芯，可以有效的提高电缆的抗拉性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为本实用新型拖拉辅助机构的俯视图。
图中：1电缆本体、11外护套、111 PVC护套层、112纳米防火材料层、113聚烯烃护套层、114陶瓷纤维层、115内绝缘包绕层、12线芯、121绝缘护套层、122超细精绞无氧铜丝、123抗挤压凸条、13抗拉芯、131弹性内芯、132弹性布线层、2拖拉辅助机构、21安装环、22滚珠安装槽、23滚珠支架、24滚珠。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗耐磨耐油电缆，包括电缆本体1和拖拉辅助机构2，拖拉辅助机构2固定连接在电缆本体1的外表面，电缆本体1包括外护套11、线芯12和抗拉芯13，线芯12和抗拉芯13均设置在外护套11内，抗拉芯13包括弹性内芯131和弹性布线层132，弹性布线层132缠绕在弹性内芯131的外表面，线芯12的数量为三个，三个线芯环绕抗拉芯13等距分布，外护套11和线芯12和抗拉芯13之间的空隙中填充有氧化锌。
外护套11包括PVC护套层111、纳米防火材料层112、聚烯烃护套层113、陶瓷纤维层114和内绝缘包绕层115，纳米防火材料层112粘接在PVC护套层111的外表面，聚烯烃护套层113的外表面粘接在PVC护套层111的内表面，陶瓷纤维层114的外表面粘接在聚烯烃护套层113内表面，内绝缘包绕层115的外表面粘接在陶瓷纤维层114的内表面。
线芯12包括绝缘护套层121、超细精绞无氧铜丝122和抗挤压凸条123，超细精绞无氧铜丝123设置在绝缘护套层121内，抗挤压凸条123设置在绝缘护套层121的外表面。
拖拉辅助机构2包括安装环21、滚珠安装槽22、滚珠支架23和滚珠24，安装环21套接在电缆本体1的外表面，滚珠安装槽22开设在安装环21的外表面，滚珠支架23的两端分别与滚珠安装槽22的两侧槽壁固定连接，滚珠24贯穿在滚珠支架23上，安装环21的内壁与纳米防火材料层112的外表面紧密搭接，且安装环21为陶瓷合金环，滚珠安装槽22和滚珠24的数量均为十个，且十个滚珠安装槽22和滚珠24等距环绕分布在安装环21的外表面，滚珠24的中心开设有通孔，通孔的直径大于滚珠支架23的直径，且滚珠24的直径大于滚珠安装槽22的深度，滚珠24的一侧突出于安装环21的外表面，抗挤压凸条123为橡胶条，拖拉辅助机构2每间隔十米设置在电缆本体1的外表面。
在使用时，在拖拉辅助机构2每间隔一米，安装在电缆本体1的外表面，在拖拉电缆本体1时，滚珠24与地面接触，在电缆本体1前进的过程中，滚珠24围绕滚珠支架23转动，减小摩擦力，PVC护套层，可以有效的提高耐油性能，防止浸泡时间过长，电缆发硬老化，纳米防火材料层、聚烯烃护套层和陶瓷纤维层，耐高温防火，抗拉芯，可以有效的提高电缆的抗拉性能，抗挤压凸条123在发生挤压时可以理由缓冲力减小挤压力。
综上可得，本实用新型通过在电缆本体1的外护套11上设置PVC护套层111，可以有效的提高耐油性能，另外在电缆本体1的外表面安装拖拉辅助机2构，设置滚珠安装槽22和滚珠24，在拖拉电缆时，滚珠24接触地面，因此可以有效的减小摩擦力，提高电缆耐磨的性能，且滚珠24环绕设置，可以从各个角度达到耐磨的目的；通过在PVC护套层111的外表面喷涂纳米防火材料层112，在PVC护套层111的内表面设置聚烯烃护套层113和陶瓷纤维层114，可以有效的达到耐高温防火的目的，利用弹性内芯131和弹性布线层132构成抗拉芯13，可以有效的提高电缆的抗拉性能。
Claims (7)
1.一种抗耐磨耐油电缆，包括电缆本体(1)和拖拉辅助机构(2)，其特征在于：所述拖拉辅助机构(2)固定连接在电缆本体(1)的外表面，所述电缆本体(1)包括外护套(11)、线芯(12)和抗拉芯(13)，所述线芯(12)和抗拉芯(13)均设置在外护套(11)内；
所述外护套(11)包括PVC护套层(111)、纳米防火材料层(112)、聚烯烃护套层(113)、陶瓷纤维层(114)和内绝缘包绕层(115)，所述纳米防火材料层(112)粘接在PVC护套层(111)的外表面，所述聚烯烃护套层(113)的外表面粘接在PVC护套层(111)的内表面，所述陶瓷纤维层(114)的外表面粘接在聚烯烃护套层(113)内表面，所述内绝缘包绕层(115)的外表面粘接在陶瓷纤维层(114)的内表面；
所述线芯(12)包括绝缘护套层(121)、超细精绞无氧铜丝(122)和抗挤压凸条(123)，所述超细精绞无氧铜丝(122)设置在绝缘护套层(121)内，所述抗挤压凸条(123)设置在绝缘护套层(121)的外表面；
所述拖拉辅助机构(2)包括安装环(21)、滚珠安装槽(22)、滚珠支架(23)和滚珠(24)，所述安装环(21)套接在电缆本体(1)的外表面，所述滚珠安装槽(22)开设在安装环(21)的外表面，所述滚珠支架(23)的两端分别与滚珠安装槽(22)的两侧槽壁固定连接，所述滚珠(24)贯穿在滚珠支架(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种抗耐磨耐油电缆，其特征在于：所述抗拉芯(13)包括弹性内芯(131)和弹性布线层(132)，弹性布线层(132)缠绕在弹性内芯(131)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种抗耐磨耐油电缆，其特征在于：所述线芯(12)的数量为三个，三个线芯环绕抗拉芯(13)等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种抗耐磨耐油电缆，其特征在于：所述安装环(21)的内壁与纳米防火材料层(112)的外表面紧密搭接，且安装环(21) 为陶瓷合金环。
5.根据权利要求1所述的一种抗耐磨耐油电缆，其特征在于：所述滚珠安装槽(22)和滚珠(24)的数量均为十个，且十个滚珠安装槽(22)和滚珠(24)等距环绕分布在安装环(21)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种抗耐磨耐油电缆，其特征在于：所述滚珠(24)的中心开设有通孔，通孔的直径大于滚珠支架(23)的直径，且滚珠(24)的直径大于滚珠安装槽(22)的深度，滚珠(24)的一侧突出于安装环(21)的外表面。
7.根据权利要求1所述的一种抗耐磨耐油电缆，其特征在于：所述抗挤压凸条(123)为橡胶条，拖拉辅助机构(2)每间隔十米设置在电缆本体(1)的外表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020208877.0U CN211455357U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种抗耐磨耐油电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020208877.0U CN211455357U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种抗耐磨耐油电缆 |
Publications (1)
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| CN211455357U true CN211455357U (zh) | 2020-09-08 |
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| CN202020208877.0U Active CN211455357U (zh) | 2020-02-25 | 2020-02-25 | 一种抗耐磨耐油电缆 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211455357U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112290465A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-29 | 北京卓越电力建设有限公司 | 一种滚珠式橡胶护套 |
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2020
- 2020-02-25 CN CN202020208877.0U patent/CN211455357U/zh active Active
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