CN212745938U - 一种润滑泵防吸空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑泵防护技术领域,且公开了一种润滑泵防吸空装置,包括泵机,所述泵机的底端固定安装有螺纹钉,所述螺纹钉的底端贯穿并延伸至油箱的内壁,所述油箱的顶端左侧固定安装有加油口,所述油箱的顶端靠近泵机的一侧固定安装有压力表,所述加紧钉的左端固定安装有吸盘,该一种润滑泵防吸空装置,可以防止液体油的供给不足,气泡出现的效果,通过下移块的上下移动改变弹簧的伸缩,检测液体油的量,可以通过压力表判断液体油的量是多少,少时润滑泵这时会停止工作,避免出现大量气泡,也提醒我们要加入液体油了,当加入液体油润滑泵会重新工作,从而达到了提高工作效率,减少对泵的损伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑泵防护技术领域,具体为一种润滑泵防吸空装置。
背景技术
泵是指利用机械、物理、化学的方法对被抽容器内的液体,气体进行抽取,从而增加工作效率的物品,目前在润滑泵大量使用过程中,常常会出现液体油供给不足或无液体油供给等故障,严重影响润滑泵的正常使用,出现上述情况后,经检查发现,主要是因为在润滑泵的泵芯内有大气泡,导致润滑泵出现“吸空”现象。
润滑泵防吸空装置也随着市场的扩大而逐渐被人们所熟知,润滑泵防吸空装置可以有效的防止液体油的供给不足,气泡的出现,有效地解决了出现“吸空”现象,提高了润滑泵的工作效率,也减少了对润滑泵的损伤。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种润滑泵防吸空装置,具备防止液体油的供给不足,气泡的出现,提高了工作效率的优点,解决了液体油供给不足或无液体油供给,产生大量的气泡,影响正常使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止液体油的供给不足,气泡的出现,提高了工作效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种润滑泵防吸空装置,包括泵机和油箱,所述泵机的底端固定安装有螺纹钉,所述螺纹钉的底端贯穿并延伸至油箱的内壁,所述油箱的顶端左侧开设有加油口,所述油箱的顶端靠近泵机的一侧固定安装有压力表,所述油箱的内壁右侧固定安装有导油管,所述导油管的底端开设有进油弯口,所述油箱的底端远离进油弯口的一侧活动连接有控油体,所述控油体远离进油弯口的一侧内壁活动连接有支撑加固钉,所述控油体的内壁底部固定安装有L型桩,所述L型桩的底端内壁开设有出油管,所述L型桩远离底端的立柱固定安装有加紧钉,所述加紧钉的左端固定安装有吸盘,所述吸盘的左端活动连接有固定板,所述固定板的一侧外壁固定安装有滑槽板,所述滑槽板的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁套设有滑块,所述滑块的左端固定安装有下移块,所述下移块的左端固定安装有弹簧,所述弹簧的下两端均开设有出油口。
优选的,所述螺纹钉的数量为两个,以泵机为对称轴对称安装,用来固定泵机与油箱的安装,防止因为安装不牢出现泵机脱落。
优选的,所述加油口的加油盖内壁有按压弹簧,按压弹簧的下端有圆片,圆片的直径大于加油口的油口的直径,加油时按下并旋转加油盖使按压弹簧脱离油口,所述加油口内壁圆片防止油液的溅洒。
优选的,所述支撑加固钉的数量为两个,所述支撑加固钉上端固定安装有缓冲弹簧,所述支撑加固钉的底端套设有橡胶圈,用来支撑油箱整体,橡胶圈有一定的弹性,缓冲移动油箱的力。
优选的,所述导油管是采用PVC硬质塑料制成,所述导油管内壁始终是有油的,所述导油管可以防止被油化,防止压力的冲击。
优选的,所述加紧钉的表面有的膜,所述加紧钉数量为两个,以弹簧为对称轴左右对称安装,膜可以隔绝油与加紧钉的接触,防止加紧钉油蚀。
优选的,所述弹簧的左右两端均固定安装有滑块,所述下移块的数量为两个,两个所述下移块的左端分别固定安装在弹簧顶端的左右两侧,出现压力时两边同时移动,防止一边移动一边不动使下移块与弹簧脱离。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种润滑泵防吸空装置,具备以下有益效果:
1、该一种润滑泵防吸空装置,通过压力表检测加压的数值,控制润滑泵对液体油的抽取速度,并且控制对下移块顶端的压力,加油口可以加入合适的量的液体油,进入油箱内部,供润滑泵抽取,当液体油逐渐减少,压力逐渐减小,压力不足时润滑泵不在抽取液体油,从而达到了防止液体油的供给不足,气泡出现的效果。
2、该一种润滑泵防吸空装置,通过下移块的上下移动改变弹簧的伸缩,检测液体油的量,可以通过压力表判断液体油的量是多少,当液体油的量无法按压住下移块,弹簧就会弹起,润滑泵这时会停止工作,避免出现大量气泡,也提醒我们要加入液体油了,当加入液体油润滑泵会重新工作,从而达到了提高工作效率,减少对泵的损伤的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图中:1、泵机;2、螺纹钉;3、油箱;4、加油口;5、压力表;6、控油体;7、导油管;8、进油弯口;9、支撑加固钉;10、L型桩;11、出油管;12、加紧钉;13、吸盘;14、固定板;15、滑槽板;16、滑槽;17、滑块;18、下移块;19、弹簧;20、出油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种润滑泵防吸空装置,包括泵机1和油箱3,所述泵机1的底端固定安装有螺纹钉2,所述螺纹钉2的底端贯穿并延伸至油箱3的内壁,所述螺纹钉2的数量为两个,以泵机1为对称轴对称安装,用来固定泵机1与油箱3的安装,所述油箱3的顶端左侧开设有加油口4,所述加油口4的加油盖内壁有按压弹簧,按压弹簧的下端有圆片,圆片的直径大于加油口4油口的直径,所述油箱3的顶端靠近泵机1的一侧固定安装有压力表5,所述油箱3的内壁右侧固定安装有导油管7,所述导油管7是采用PVC硬质塑料制成,所述导油管7的底端开设有进油弯口8,所述油箱3的底端远离进油弯口8的一侧活动连接有控油体6,所述支撑加固钉9的数量为两个,所述支撑加固钉9的底端套设有橡胶圈,所述控油体6远离进油弯口8的一侧内壁活动连接有支撑加固钉9,所述控油体6的内壁底部固定安装有L型桩10,所述L型桩10的底端内壁开设有出油管11,所述L型桩10远离底端的立柱固定安装有加紧钉12,所述加紧钉12的表面有的膜,所述加紧钉12数量为两个,以弹簧19为对称轴左右对称安装,所述加紧钉12的左端固定安装有吸盘13,所述吸盘13的左端活动连接有固定板14,所述固定板14的一侧外壁固定安装有滑槽板15,所述滑槽板15的内壁开设有滑槽16,所述滑槽16的内壁套设有滑块17,所述滑块17的左端固定安装有下移块18,所述下移块18的左端固定安装有弹簧19,所述弹簧19的左右两端均固定安装有滑块17,所述下移块18的数量为两个,两个所述下移块18的左端分别固定安装在弹簧19顶端的左右两侧,所述弹簧19的上下两端均开设有出油口20。
工作原理:往油箱3内添加液体油,液体油会有一定的重力,这个重力会作用在下移块18上,使下移块18始终被压到和控油体6的内壁平齐的状态,这时液体油会通过下移块18左壁上的滑块17与滑槽板15上右端的缝隙流到出油口20,并通过L型桩10内壁的出油管11使液体油溢满控油体6,启动泵机1,让泵机1工作,泵机1通过进油弯口8抽取液体油,使液体油通过导油管7上升流进泵机1内,由于泵机1在工作,液体油逐渐减少,由于油箱是密封的,这时油箱3逐渐被抽成真空的,弹簧19会回弹,压力表5数值越来越大,达到警戒值时,将泵机1停止工作,泵机1内未流出的液体油回流,流入导油管7内,油箱3处于真空,下移块18上弹紧密与弹簧19顶端左侧挡块贴合,这时液体油被抽至与控油体6的内壁平齐时,液体油充满了整个控油体6,同时导油管7内也被充满液体油,不会有气泡的出现,长时间的使用后,可以卸下控油体6左右两端的支撑加固钉9,并向外拉出控油体6,这时通过油箱3底端的滑体与控油体6顶端的滑腔,可以使控油体6与油箱3分离,并对控油体6的内部结构进行清理,可以松开弹簧19左右两端的加紧钉12,使吸盘13松开对弹簧19的固定,取出弹簧19和滑槽板15,以及下移块18这个整体,逐一进行清理,清理完成后,安装还原即可再次使用。
综上所述,该一种润滑泵防吸空装置,通过压力表5检测加压的数值,控制润滑泵对液体油的抽取速度,并且控制对下移块18顶端的压力,加油口4可以加入合适的量的液体油,进入油箱3内部,供润滑泵抽取,当液体油逐渐减少,压力逐渐减小,压力不足时润滑泵不在抽取润滑脂,从而达到了防止液体油的供给不足,气泡出现的效果,通过下移块18的上下移动改变弹簧19的伸缩,检测液体油的量,可以通过压力表5判断液体油的量是多少,当液体油的量无法按压住下移块18,弹簧19就会弹起,润滑泵这时会停止工作,避免出现大量气泡,也提醒我们要加入液体油了,当加入液体油润滑泵会重新工作,从而达到了提高工作效率,减少对泵的损伤的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种润滑泵防吸空装置,包括泵机(1)和油箱(3),其特征在于:所述泵机(1)的底端固定安装有螺纹钉(2),所述螺纹钉(2)的底端贯穿并延伸至油箱(3)的内壁,所述油箱(3)的顶端左侧开设有加油口(4),所述油箱(3)的顶端靠近泵机(1)的一侧固定安装有压力表(5),所述油箱(3)的内壁右侧固定安装有导油管(7),所述导油管(7)的底端开设有进油弯口(8),所述油箱(3)的底端远离进油弯口(8)的一侧活动连接有控油体(6),所述控油体(6)远离进油弯口(8)的一侧内壁活动连接有支撑加固钉(9),所述控油体(6)的内壁底部固定安装有L型桩(10),所述L型桩(10)的底端内壁开设有出油管(11),所述L型桩(10)远离底端的立柱固定安装有加紧钉(12),所述加紧钉(12)的左端固定安装有吸盘(13),所述吸盘(13)的左端活动连接有固定板(14),所述固定板(14)的一侧外壁固定安装有滑槽板(15),所述滑槽板(15)的内壁开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内壁套设有滑块(17),所述滑块(17)的左端固定安装有下移块(18),所述下移块(18)的左端固定安装有弹簧(19),所述弹簧(19)的上下两端均开设有出油口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑泵防吸空装置,其特征在于:所述螺纹钉(2)的数量为两个,以泵机(1)为对称轴对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种润滑泵防吸空装置,其特征在于:所述加油口(4)的加油盖内壁有按压弹簧,按压弹簧的下端有圆片,圆片的直径大于加油口(4)油口的直径。
4.根据权利要求1所述的一种润滑泵防吸空装置,其特征在于:所述支撑加固钉(9)的数量为两个,所述支撑加固钉(9)的底端套设有橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的一种润滑泵防吸空装置,其特征在于:所述导油管(7)是采用PVC硬质塑料制成。
6.根据权利要求1所述的一种润滑泵防吸空装置,其特征在于:所述加紧钉(12)的表面有的膜,所述加紧钉(12)数量为两个,以弹簧(19)为对称轴左右对称安装。
7.根据权利要求1所述的一种润滑泵防吸空装置,其特征在于:所述弹簧(19)的左右两端均固定安装有滑块(17),所述下移块(18)的数量为两个,两个所述下移块(18)的左端分别固定安装在弹簧(19)顶端的左右两侧。
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