CN218401083U - 一种隐藏式封杯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐藏式封杯机，其结构包括追踪元件、薄膜辊筒、机箱体、控制面板、气压模具、防漏清理器、底座、推进缸、支撑模具、直线滑轨，本实用新型的支撑模具上设有撑接式防漏清理器，通过支撑架保持其安装的连接稳定性，装有液体的杯子底部接触置于底撑盖表面上，具有底部支撑性能，杯身带有外漏液体的话可以直接从排水槽口流入储水槽中，经由出水口从伸缩管排出，排液连续性能较好，有效避免废液积存而形成的污染现象，在推进缸位移的同时能够通过伸缩管补偿性能消减拖拽力，能够有效提高封杯机的作业防护系数。

Description

一种隐藏式封杯机

技术领域

本实用新型是一种隐藏式封杯机，属于封杯机技术领域。

背景技术

隐藏式封杯机是一种可以封住容器口的设备，适用于各种酸奶、牛奶、豆奶、果汁饮料、调料、果酱等产品的生产，具有自动落杯、灌装、消菌、光电跟踪、封口、自动对芯剪切、废膜回收等功能。

现有的隐藏式封杯机在封口时前，装有液体的杯子放在模具内，杯内液体过多而晃动溢出的情况下，容易导致液体顺着杯身往下流而对封机表面环境造成污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种隐藏式封杯机，以解决现有的隐藏式封杯机在封口时前，装有液体的杯子放在模具内，杯内液体过多而晃动溢出的情况下，容易导致液体顺着杯身往下流而对封机表面环境造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种隐藏式封杯机，其结构包括追踪元件、薄膜辊筒、机箱体、控制面板、气压模具、防漏清理器、底座、推进缸、支撑模具、直线滑轨，所述机箱体前壁上配设有内嵌式控制面板，所述机箱体两外侧位置上对应设有组合式薄膜辊筒，所述机箱体结构上部凹槽位置设有可上下升降的气压模具，所述气压模具下压时对应覆于支撑模具表面壁层位置上，所述推进缸对应配设于直线滑轨表面摩擦线位上，所述底座上方设有可直线位移的支撑模具且保持活动空隙，所述支撑模具上设有撑接式防漏清理器。

进一步地，所述防漏清理器包括支撑架、底撑盖、排水槽口、储水槽、出水口、伸缩管，所述支撑架上壁卡接于支撑模具后壁面位置，且前者表面配设有底撑盖，所述底撑盖表面带有一体成型的排水槽口，所述储水槽由支撑架下结构体空腔构成，所述支撑架下腔壁开设有位置固定的出水口，所述出水口上配设有卡接密封的伸缩管。

进一步地，所述直线滑轨配设在底座表面平行位置上。

进一步地，所述薄膜辊筒上设有导接线相连的光电式追踪元件。

进一步地，所述薄膜辊筒分置于气压模具左右两侧位置处。

进一步地，所述支撑模具上设有组合使用的接电运作的推进缸。

进一步地，所述底撑盖作为置于支撑模具上的杯子的支撑件使用。

进一步地，所述出水口相连通储水槽。

有益效果

本实用新型一种隐藏式封杯机，支撑模具上设有撑接式防漏清理器，通过支撑架保持其安装的连接稳定性，装有液体的杯子底部接触置于底撑盖表面上，具有底部支撑性能，杯身带有外漏液体的话可以直接从排水槽口流入储水槽中，经由出水口从伸缩管排出，排液连续性能较好，有效避免废液积存而形成的污染现象，在推进缸位移的同时能够通过伸缩管补偿性能消减拖拽力，能够有效提高封杯机的作业防护系数。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种隐藏式封杯机的结构示意图；

图2为本实用新型的防漏清理器装配结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架装配结构示意图；

图4为本实用新型的排水盖装配结构示意图。

图中：追踪元件-1、薄膜辊筒-2、机箱体-3、控制面板-4、气压模具-5、防漏清理器-6、支撑架-71、底撑盖-72、排水槽口-73、储水槽-74、出水口-75、伸缩管-76、底座-7、推进缸-8、支撑模具-9、直线滑轨-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种隐藏式封杯机，其结构包括追踪元件1、薄膜辊筒2、机箱体3、控制面板4、气压模具5、防漏清理器6、底座7、推进缸8、支撑模具9、直线滑轨10，所述机箱体3前壁上配设有内嵌式控制面板4，所述机箱体3两外侧位置上对应设有组合式薄膜辊筒2，所述机箱体3结构上部凹槽位置设有可上下升降的气压模具5，所述气压模具5下压时对应覆于支撑模具9表面壁层位置上，所述推进缸8对应配设于直线滑轨10表面摩擦线位上，所述底座7上方设有可直线位移的支撑模具9且保持活动空隙，所述支撑模具9上设有撑接式防漏清理器6，所述防漏清理器6包括支撑架71、底撑盖72、排水槽口73、储水槽74、出水口75、伸缩管76，所述支撑架71上壁卡接于支撑模具9后壁面位置，且前者表面配设有底撑盖72，所述底撑盖72表面带有一体成型的排水槽口73，所述储水槽74由支撑架71下结构体空腔构成，所述支撑架71下腔壁开设有位置固定的出水口75，所述出水口75上配设有卡接密封的伸缩管76，所述直线滑轨10配设在底座7表面平行位置上，所述薄膜辊筒2上设有导接线相连的光电式追踪元件1，所述薄膜辊筒2分置于气压模具5左右两侧位置处，所述支撑模具9上设有组合使用的接电运作的推进缸8，所述底撑盖72作为置于支撑模具9上的杯子的支撑件使用，所述出水口75相连通储水槽74。

本专利所说的伸缩管76具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；2.吸收支撑架71振动，减少支撑架71振动对管道的影响。

例如：在进行使用时，支撑模具9上设有撑接式防漏清理器6，通过支撑架71保持其安装的连接稳定性，装有液体的杯子底部接触置于底撑盖72表面上，具有底部支撑性能，杯身带有外漏液体的话可以直接从排水槽口73流入储水槽74中，经由出水口75从伸缩管76排出，排液连续性能较好，有效避免废液积存而形成的污染现象，在推进缸8位移的同时能够通过伸缩管76补偿性能消减拖拽力，能够有效提高封杯机的作业防护系数。

本实用新型解决的问题是现有的隐藏式封杯机在封口时前，装有液体的杯子放在模具内，杯内液体过多而晃动溢出的情况下，容易导致液体顺着杯身往下流而对封机表面环境造成污染，本实用新型通过上述部件的互相组合，杯身带有外漏液体的话可以直接从排水槽口流入储水槽中，经由出水口从伸缩管排出，排液连续性能较好，有效避免废液积存而形成的污染现象，在推进缸位移的同时能够通过伸缩管补偿性能消减拖拽力，能够有效提高封杯机的作业防护系数。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种隐藏式封杯机，其结构包括追踪元件(1)、薄膜辊筒(2)、机箱体(3)、控制面板(4)、气压模具(5)、防漏清理器(6)、底座(7)、推进缸(8)、支撑模具(9)、直线滑轨(10)，其特征在于：

所述机箱体(3)前壁上配设有内嵌式控制面板(4)，所述机箱体(3)两外侧位置上对应设有组合式薄膜辊筒(2)，所述机箱体(3)结构上部凹槽位置设有可上下升降的气压模具(5)，所述气压模具(5)下压时对应覆于支撑模具(9)表面壁层位置上，所述推进缸(8)对应配设于直线滑轨(10)表面摩擦线位上，所述底座(7)上方设有可直线位移的支撑模具(9)且保持活动空隙，所述支撑模具(9)上设有撑接式防漏清理器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式封杯机，其特征在于：所述防漏清理器(6)包括支撑架(71)、底撑盖(72)、排水槽口(73)、储水槽(74)、出水口(75)、伸缩管(76)，所述支撑架(71)上壁卡接于支撑模具(9)后壁面位置，且前者表面配设有底撑盖(72)，所述底撑盖(72)表面带有一体成型的排水槽口(73)，所述储水槽(74)由支撑架(71)下结构体空腔构成，所述支撑架(71)下腔壁开设有位置固定的出水口(75)，所述出水口(75)上配设有卡接密封的伸缩管(76)。

3.根据权利要求1所述的一种隐藏式封杯机，其特征在于：所述直线滑轨(10)配设在底座(7)表面平行位置上。

4.根据权利要求1所述的一种隐藏式封杯机，其特征在于：所述薄膜辊筒(2)上设有导接线相连的光电式追踪元件(1)。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏式封杯机，其特征在于：所述薄膜辊筒(2)分置于气压模具(5)左右两侧位置处。

6.根据权利要求1所述的一种隐藏式封杯机，其特征在于：所述支撑模具(9)上设有组合使用的接电运作的推进缸(8)。

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