CN220531927U - 细砂回收一体机自动补水装置 - Google Patents

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李利军
许继国
周元良
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Sichuan Tengyu Xinchuang Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
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Sichuan Tengyu Xinchuang Environmental Protection Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种细砂回收一体机自动补水装置,属于细砂回收一体机技术领域,包括细砂回收旋流器和设置在细砂回收旋流器上的进水管,进水管远离细砂回收旋流器的一端与中空壳体连接,中空壳体内设置有导水管和自动补水机构,自动补水机构包括储水组件和设置在储水组件底部的承载壳体,承载壳体上开设有排水槽,且承载壳体底部与弹性组件连接,储水组件包括连接导管和设置在连接导管一端的锥形承载筒,连接导管另一端与外界水箱连接,且连接导管上设置有抽水泵。该装置通过自动补水机构能够在砂水混合物和空气进入的时候自动进行补水,从而降低空气带来的压力,使泵体压力平稳,使旋流器正常工作。

Description

细砂回收一体机自动补水装置
技术领域
本实用新型涉及细砂回收一体机技术领域,更具体地说,涉及一种细砂回收一体机自动补水装置。
背景技术
细砂脱水回收机的主要作用是对砂石清洗、脱水、分级,能够很好的回收传统制砂行业中洗砂机流失的大量细砂,提升经济效益的同时,降低了尾料的处理费用及流失细砂会环境造成的污染、破坏。在人工机制沙生产线,经洗沙后的沙石物料含有大量的水分,不利于储存和运输,为了提高沙石物料的有效成分,减少其中的水分含量,必须要进行脱水作业。目前使用的物料脱水分离回收设备主要是采用细砂分离回收一体机。在工作现在,细砂脱水回收一体机放置在放置平台上进行工作,然后通过进水管是砂水混合物通过进水管进入旋流器,通过旋流器是水和砂子分离,然后砂子进入振动脱水筛。
如授权公告号为CN212120416U的实用新型所公开的了一种细砂回收机专用旋流器,包括进料体、大锥和小锥,所述进料体的内部设置有溢流管,所述溢流管的内部套设有溢流接管,所述进料体的左侧连通有进料道,所述进料道的左侧固定安装有进料接管,所述小锥的下表面固定安装有底管,所述底管的下表面设置有底流口。该细砂回收机专用旋流器,通过设置螺母,底管与底流口外部设有螺纹结构,底流口与底管通过螺母螺纹连接,当需要更换底流口时,只需要转动螺母,即可将底流口取下,方便对底流口的更换,通过设置安装支撑板、安装槽与安装孔,便于将旋流器安装到设备中,进料体与大锥、小锥采用法兰连接,可以根据不同工况更换不同锥角的锥体。
上述对比文件利用通过设置安装支撑板、安装槽与安装孔,便于将旋流器安装到设备中,进料体与大锥、小锥采用法兰连接,可以根据不同工况更换不同锥角的锥体,但是在砂水混合物通过进水管进入的时候会出现砂水混合物和空气进入旋流器内,这个时候空气产生的压力会使旋流器内的压力降低,从而导致旋流器不能正常工作,影响旋流器分离的效果。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种细砂回收一体机自动补水装置,它可以通过导水管使空气和砂水混合物进入,这个时候砂水混合物进入承载壳体的重量降低,通过弹性组件带动锥形密封块在锥形承载筒内上移,然后锥形承载筒内的水掉落在承载壳体内增加重量,从而防止空气进入旋流器内,提高旋流器的分离效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种细砂回收一体机自动补水装置,包括细砂回收旋流器和设置在所述细砂回收旋流器上的进水管,所述进水管远离细砂回收旋流器的一端与中空壳体连接,所述中空壳体内设置有导水管和自动补水机构,自动补水机构包括储水组件和设置在储水组件底部的承载壳体,所述承载壳体上开设有排水槽,且所述承载壳体底部与弹性组件连接。
进一步的,所述储水组件包括连接导管和设置在所述连接导管一端的锥形承载筒,所述连接导管另一端与外界水箱连接,且所述连接导管上设置有抽水泵,所述锥形承载筒底部贯穿所述中空壳体,且所述锥形承载筒内设置有锥形密封块,所述锥形密封块底部通过连接杆与锥形分流块连接,所述锥形分流块设置在所述承载壳体内。
进一步的,所述弹性组件包括中空筒和设置在所述中空筒内的弹簧,所述中空筒底部与所述中空壳体底部内壁连接,所述弹簧顶部与活塞盘连接,所述活塞盘顶部与移动杆连接,所述移动杆顶部贯穿出所述中空筒并与所述承载壳体连接。
进一步的,所述导水管的排水管设置在所述承载壳体上方。
进一步的,所述排水槽的排水的流速与所述导水管导水的流速相同。
进一步的,所述锥形密封块与所述锥形承载筒相匹配。
进一步的,所述中空壳体上开设有排气孔。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过导水管使空气和砂水混合物进入,这个时候砂水混合物进入承载壳体的重量降低,通过弹性组件带动锥形密封块在锥形承载筒内上移,然后锥形承载筒内的水掉落在承载壳体内增加重量,从而防止空气进入旋流器内,提高旋流器的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中空壳体的剖视图;
图3为本实用新型中空壳体内部的结构示意图;
图4为本实用新型弹性组件的结构示意图。
图中标号说明:
1、细砂回收旋流器;2、进水管;3、中空壳体;4、导水管;5、承载壳体;6、排水槽;7、连接导管;8、锥形承载筒;9、锥形密封块;10、连接杆;11、锥形分流块;12、中空筒;13、弹簧;14、活塞盘;15、移动杆;16、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,一种细砂回收一体机自动补水装置,包括细砂回收旋流器1和设置在细砂回收旋流器1上的进水管2,进水管2远离细砂回收旋流器1的一端与中空壳体3连接,中空壳体3内设置有导水管4和自动补水机构,自动补水机构包括储水组件和设置在储水组件底部的承载壳体5,承载壳体5上开设有排水槽6,且承载壳体5底部与弹性组件连接,储水组件包括连接导管7和设置在连接导管7一端的锥形承载筒8,连接导管7另一端与外界水箱连接,且连接导管7上设置有抽水泵,锥形承载筒8底部贯穿中空壳体3,且锥形承载筒8内设置有锥形密封块9,锥形密封块9底部通过连接杆10与锥形分流块11连接,锥形分流块11设置在承载壳体5内,在正常工作的时候,通过导水管4使砂水混合物进入承载壳体5内,这个时候承载壳体5的重量增加从而挤压弹性组件下移,同时承载壳体5内的锥形分流块11带动连接杆10使锥形密封块9在锥形承载筒8内向下移动从而对锥形承载筒8出水口进行密封,在导水管4进入的是砂水混合物和空气的时候,砂水混合物进入量减少,这个时候承载壳体5的重量降低,弹性组件带动承载壳体5使锥形分流块11带动连接杆10使锥形密封块9在锥形承载筒8内向上移动从而使锥形承载筒8出水口打开,这个时候水流掉落在承载壳体5增加重量,从而使中空壳体3内的水一直处于平衡的现象,从而使进入进水管2的水处于充盈的状态,防止空气进入细砂回收旋流器1内,提高细砂回收旋流器1的分离效果。
参阅图4,弹性组件包括中空筒12和设置在中空筒12内的弹簧13,中空筒12底部与中空壳体3底部内壁连接,弹簧13顶部与活塞盘14连接,活塞盘14顶部与移动杆15连接,移动杆15顶部贯穿出中空筒12并与承载壳体5连接,承载壳体5内的砂水混合物增加的时候带动移动杆15使活塞盘14挤压弹簧13,当承载壳体5内的砂水混合物减少的时,通过弹簧13的弹力使活塞盘14带动移动杆15使承载壳体5上移。
参阅图3,导水管4的排水管设置在承载壳体5上方,使导水管4内的砂水混合物直接进入承载壳体5内。
排水槽6的排水的流速与导水管4导水的流速相同,砂水混合物进入承载壳体5增加重量,然后水通过排水槽6排出,保证承载壳体5的重量挤压弹簧13一之处于平衡的状态。
锥形密封块9与锥形承载筒8相匹配,使锥形密封块9可以在锥形承载筒8内移动密封。
参阅图1,中空壳体3上开设有排气孔16,可以使进入的空气通过排气孔16排出,从而可以降低空气带来的压力。
在使用时:在正常工作的时候,通过导水管4使砂水混合物进入承载壳体5内,这个时候承载壳体5内的砂水混合物增加的时候带动移动杆15使活塞盘14挤压弹簧13,同时承载壳体5内的锥形分流块11带动连接杆10使锥形密封块9在锥形承载筒8内向下移动从而对锥形承载筒8出水口进行密封,在导水管4进入的是砂水混合物和空气的时候,承载壳体5内的砂水混合物减少的时候,通过弹簧13的弹力使活塞盘14带动移动杆15使承载壳体5上移弹性组件带动承载壳体5使锥形分流块11带动连接杆10使锥形密封块9在锥形承载筒8内向上移动从而使锥形承载筒8出水口打开,这个时候水流掉落在承载壳体5增加重量,从而使中空壳体3内的水一直处于平衡的现象,从而使进入进水管2的水处于充盈的状态,防止空气进入细砂回收旋流器1内,提高细砂回收旋流器1的分离效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种细砂回收一体机自动补水装置,包括细砂回收旋流器(1)和设置在所述细砂回收旋流器(1)上的进水管(2),其特征在于:所述进水管(2)远离细砂回收旋流器(1)的一端与中空壳体(3)连接,所述中空壳体(3)内设置有导水管(4)和自动补水机构,自动补水机构包括储水组件和设置在储水组件底部的承载壳体(5),所述承载壳体(5)上开设有排水槽(6),且所述承载壳体(5)底部与弹性组件连接。
2.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置,其特征在于:所述储水组件包括连接导管(7)和设置在所述连接导管(7)一端的锥形承载筒(8),所述连接导管(7)另一端与外界水箱连接,且所述连接导管(7)上设置有抽水泵,所述锥形承载筒(8)底部贯穿所述中空壳体(3),且所述锥形承载筒(8)内设置有锥形密封块(9),所述锥形密封块(9)底部通过连接杆(10)与锥形分流块(11)连接,所述锥形分流块(11)设置在所述承载壳体(5)内。
3.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置,其特征在于:所述弹性组件包括中空筒(12)和设置在所述中空筒(12)内的弹簧(13),所述中空筒(12)底部与所述中空壳体(3)底部内壁连接,所述弹簧(13)顶部与活塞盘(14)连接,所述活塞盘(14)顶部与移动杆(15)连接,所述移动杆(15)顶部贯穿出所述中空筒(12)并与所述承载壳体(5)连接。
4.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置,其特征在于:所述导水管(4)的排水管设置在所述承载壳体(5)上方。
5.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置,其特征在于:所述排水槽(6)的排水的流速与所述导水管(4)导水的流速相同。
6.根据权利要求2所述的细砂回收一体机自动补水装置,其特征在于:所述锥形密封块(9)与所述锥形承载筒(8)相匹配。
7.根据权利要求1所述的细砂回收一体机自动补水装置,其特征在于:所述中空壳体(3)上开设有排气孔(16)。
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