CN217646598U - 自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机 - Google Patents

Abstract

一种自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机，属于洗砂机械设备领域，保证了细砂回收的供水的问题。包括洗砂机、直线振动筛、旋流分离器和筛下料槽。洗砂机溜砂槽在直线振动筛入料端的上方，洗砂机溢流管道与筛下料槽连通。旋流分离器的底流口位于直线振动筛的入料端，旋流分离器的溢流口与溢流箱连接。在筛下料槽与旋流分离器入口之间，装有一台由变频电机驱动的渣浆泵。在连接溢流箱与筛下料槽的管道上装有一台电磁阀；在筛下料槽内装有检测液面位置的液位变送器，液位变送器通过导线与控制器连接，控制器通过导线与电磁阀和驱动渣浆泵的变频电机连接。具有结构简单、控制方便和准确无误的特点，适用于对各种洗砂和细砂回收一体机的液位控制。

Description

自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机

技术领域

本实用新型属于洗砂机械设备领域，主要是涉及一种自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机。

背景技术

现有的石料厂或洗砂厂的洗砂作业，一般是采用湿法生产线，用水对砂石骨料进行清洗。水洗砂的最大问题是细砂流失严重，尤其是0.16～0.2以下的细砂流失更多，流失率高达20%以上。现有技术有一种洗砂细砂回收脱水一体机，该机包括洗砂机构、脱水机构和细砂回收机构。细砂回收机构包括通过管道依次连通的收集槽、渣浆泵、旋流分离器和溢流箱。其主要特征是在溢流箱与收集槽之间的管道上设置有一个返流阀门。通过返流阀门的开闭控制收集槽的水位。当收集槽的水位较低时返流阀门打开，使溢流箱内的水进入收集槽中；当收集槽的水位较高时将返流阀门关闭。这种方式能够控制了收集槽的水位，实现了细砂回收和废水的循环利用。但是，由于没有说明如何观察收集槽内的水位，没有说明如何控制返流阀门的开闭，所以收集槽内的水位就很难控制。不但观察水位不方便，人工开闭阀门也保证不了及时和准确，不能保证设备的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机，该机对回收细砂产生的废水进行回收利用，并能自动准确控制筛下料槽内的水位。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，包括洗砂机、直线振动筛和旋流分离器，在直线振动筛筛面的下方，设置一个筛下料槽；洗砂机设置在直线振动筛的入料端，洗砂机溜砂槽位于直线振动筛入料端的上方，洗砂机溢流管道与筛下料槽连通；旋流分离器设置在直线振动筛的上方，旋流分离器的底流口位于直线振动筛的入料端，旋流分离器的溢流口与溢流箱连接，溢流箱通过回流管道与筛下料槽连接；在筛下料槽与旋流分离器的入口之间，装有一台渣浆泵，渣浆泵的入口与筛下料槽连接，出口通过输送管道与旋流分离器的入料口连接；其特征是：所述的在筛下料槽与旋流分离器的入口之间安装的渣浆泵，是由变频电机驱动；在连接溢流箱与筛下料槽的回流管道上装有一台电磁阀；在筛下料槽内装有一个检测液面位置的液位变送器，液位变送器通过导线与控制器连接，控制器通过导线与电磁阀和驱动渣浆泵的变频电机连接。

所述的直线振动筛是脱水振动筛，脱水振动筛出料端的筛面高于入料端的筛面。

所述的旋流分离器是1～4台，并联安装在旋流分离器支架上，旋流分离器支架安装在振动筛支架上。

一体机作业时，洗砂机清洗的砂料经洗砂机溜砂槽落到直线振动筛的筛面上，洗砂机含有细砂的水经溢流管道进入筛下料槽。筛下料槽内含有细砂的水通过渣浆泵送入旋流分离器。从旋流分离器底流口分离出来的细砂落到直线振动筛的筛面上，从旋流分离器溢流口分离出来的废水流入溢流箱。溢流箱里的废水一部分从排水口排除，另一部分通过回流管道进入筛下料槽，通过电磁阀控制作为筛下料槽缺水的补充。落到直线振动筛筛面上的砂料经振动筛脱水后即为清洗后的成品。由于洗砂和细砂回收一体机在运行的过程中，随时都有水从旋流分离器的溢流箱排出，当从洗砂机溢流管道流入筛下料槽的水减少，不能满足旋流分离器的正常运行时，就需要对筛下料槽进行补水。

安装在筛下料槽的液位变送器解决了对液位的检测，并把检测到的液位信号转换成电信号传输到控制器，控制器根据采集到的信号控制电磁阀的开闭和变频电机的频率。当筛下料槽里的水位降到低位时，电磁阀打开，往筛下料槽注水；当筛下料槽的水位升到高位时，电磁阀关闭，停止往筛下料槽注水。同时，当筛下料槽里的水位降到低位时，控制器根据采集的信号降低变频电机的频率，降低渣浆泵的转数，防止液位继续降低损坏渣浆泵；当筛下料槽的水位升到高位时，控制器根据采集的信号提高变频电机的频率，渣浆泵恢复正常转数。

本实用新型的有益效果是，采用液位变送器检测筛下料槽的液位，根据采集到的液位信号，通过控制器控制电磁阀的开闭和改变变频电机的频率，在保证筛下料槽水位的同时，延长了渣浆泵的使用寿命。具有结构简单、控制方便和准确无误的特点，适用于对各种洗砂和细砂回收一体机的液位控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型的结构框图，框图中的虚线箭头是导线连接；

图中1是洗砂机、2是洗砂机溜砂槽、3是旋流分离器、4是输送管道、5是溢流箱、6是回流管道、7是电磁阀、8是直线振动筛、9是振动筛支架、10是筛下料槽、11是渣浆泵、12是洗砂机溢流管道、13是溢流箱排水口、14是液位变送器、15是变频电机、16是控制器。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

包括洗砂机1、直线振动筛8和旋流分离器3，在直线振动筛8筛面的下方，设置一个筛下料槽10；洗砂机1设置在直线振动筛8的入料端，洗砂机溜砂槽2位于直线振动筛8入料端的上方，洗砂机溢流管道12与筛下料槽10连通；旋流分离器3设置在直线振动筛8的上方，旋流分离器3的底流口位于直线振动筛8的入料端，旋流分离器3的溢流口与溢流箱5连接，溢流箱5通过回流管道6与筛下料槽10连接；在筛下料槽10与旋流分离器3的入口之间，装有一台渣浆泵11，渣浆泵11的入口与筛下料槽10连接，出口通过输送管4道与旋流分离器3的入料口连接。所述的在筛下料槽10与旋流分离器3的入口之间安装的渣浆泵11，是由变频电机15驱动；在连接溢流箱5与筛下料槽10的回流管道6上装有一台电磁阀7；在筛下料槽10内装有一个检测液面位置的液位变送器14，液位变送器14通过导线与控制器16连接，控制器16通过导线与电磁阀7和驱动渣浆泵11的变频电机15连接。

所述的直线振动筛8是脱水振动筛，脱水振动筛出料端的筛面高于入料端的筛面。

所述的旋流分离器3是两台，并联安装在旋流分离器支架上，旋流分离器支架安装在振动筛支架9上。

Claims (3)

1.一种自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机，包括洗砂机（1）、直线振动筛（8）和旋流分离器（3），在直线振动筛（8）筛面的下方，设置一个筛下料槽（10）；洗砂机（1）设置在直线振动筛（8）的入料端，洗砂机溜砂槽（2）位于直线振动筛（8）入料端的上方，洗砂机溢流管道（12）与筛下料槽（10）连通；旋流分离器（3）设置在直线振动筛（8）的上方，旋流分离器（3）的底流口位于直线振动筛（8）的入料端，旋流分离器（3）的溢流口与溢流箱（5）连接，溢流箱（5）通过回流管道（6）与筛下料槽（10）连接；在筛下料槽（10）与旋流分离器（3）的入口之间，装有一台渣浆泵（11），渣浆泵（11）的入口与筛下料槽（10）连接，出口通过输送管道（4）与旋流分离器（3）的入料口连接；其特征是：所述的在筛下料槽（10）与旋流分离器（3）的入口之间安装的渣浆泵（11），是由变频电机（15）驱动；在连接溢流箱（5）与筛下料槽（10）的回流管道（6）上装有一台电磁阀（7）；在筛下料槽（10）内装有一个检测液面位置的液位变送器（14），液位变送器（14）通过导线与控制器（16）连接，控制器（16）通过导线与电磁阀（7）和驱动渣浆泵（11）的变频电机（15）连接。

2.根据权利要求1所述的自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机，其特征是：所述的直线振动筛（8）是脱水振动筛，脱水振动筛出料端的筛面高于入料端的筛面。

3.根据权利要求1所述的自动控制液位的洗砂和细砂回收一体机，其特征是：所述的旋流分离器（3）是1～4台，并联安装在旋流分离器支架上，旋流分离器支架安装在振动筛支架（9）上。

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