CN201342370Y - 一种水力分级分选一体化装置 - Google Patents
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Abstract
一种水力分级分选一体化装置，属于选煤设备技术领域，用于提供一种工艺流程短、集成度高、可连续进行分级分选的装置，其技术方案是：它包括水力旋流器、上升流分选机、连接桶，水力旋流器底流口与连接桶上部进料口连通，连接桶下部位于上升流分选机上部内，上升流分选机上部有分选机溢流收集槽和分选机溢流口，上升流分选机下部布置均匀管网式或者筛板式流体分布器，流体分布器上连接稳压盒，稳压盒与稳压管路连通，在稳压管路上有流量计和阀门，在上升流分选机上装有PID闭环控制装置。本实用新型将传统的水力分级和粗煤泥分选两个工艺环节的两种设备集成为一体，缩短了选煤工艺流程，降低了选煤厂建设投资和运行费用，并提高煤泥分选精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粗煤泥水力分级分选的装置，属于选煤设备技术领域。
背景技术
煤泥分级和分选是选煤生产中的两个重要环节。分级就是将粒度不同的混合物料按照某一粒度(通常为0.5-0.3mm)分为粗细不同的粒级产品，以满足选煤工艺或选煤方法的要求。一般来说，＞0.5mm(或0.3mm)的煤泥称作粗煤泥，宜采用重力分选方法，分选依据是物料的密度差别；＜0.5mm(或0.3mm)的煤泥称作细煤泥，宜采用浮选，分选依据是物料的表面性质差别。用于煤泥分级的设备或设施有水力分级旋流器、捞坑、角锥沉淀池和倾斜板沉淀槽。用于粗煤泥分选的设备有小直径重介质旋流器、摇床、螺旋分选机和干扰床分选机。在已有的煤泥分级和粗煤泥分选方法或设备中，无论是分级还是分选均采用独立的作业、独立的设备。存在选煤工艺流程较长，分选精度较差，且选煤厂建设投资和运行费用较高等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工艺流程短、集成度高、可连续进行分级分选的水力分级分选的一体化装置。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种水力分级分选一体化装置，它包括水力旋流器、上升流分选机、连接桶，水力旋流器底流口与连接桶上部进料口连通，连接桶下部位于上升流分选机上部内，上升流分选机上部有一个底部倾斜的分选机溢流收集槽，分选机溢流收集槽倾斜最低处有伸出分选机体外的分选机溢流口，上升流分选机下部布置均匀管网式或筛板式流体分布器，流体分布器上连接稳压盒，稳压盒与稳压管路连通，在稳压管路上有流量计和阀门，在上升流分选机上装有PID闭环控制装置。
上述水力分级分选一体化装置，水力旋流器可以设在上升流分选机内部，固定于连接桶上部。
上述水力分级分选一体化装置，水力旋流器可以设在上升流分选机外部，由多个水力旋流器向连接桶单向或多向入料。
上述水力分级分选一体化装置，所述上升流分选机的流体分布器孔口朝上或朝下或双向，上升流分选机的底流集料区的锥角为30°--60°。
本实用新型的有益效果是：将传统的水力分级和粗煤泥分选两个工艺环节的两种设备集成为一体，缩短了选煤工艺流程，降低了选煤厂建设投资和运行费用，并提高煤泥分选精度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的另一种结构示意图；
图3是图1的A-A剖面图；
图4是图1的B-B剖面图；
图5是流体分布器管网放大图。
图中标记如下：水力旋流器1、上升流分选机2、连接桶3、旋流器入料口4、旋流器溢流口5、旋流器底流口6、分选机溢流收集槽7、分选机溢流口8、流体分布器9、稳压盒10、稳压管路11、流量计12、阀门13、PID闭环控制装置14、分选机底流口15、底流集料区16
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
这种水力分级分选一体化装置，将煤泥的水力分级设备功能与粗煤泥的上升流分选设备功能融为一体，提高了设备集成度，缩短了选煤工艺流程。
本装置包括水力旋流器1和上升流分选机2，并由连接桶3连接，旋流器底流口6连通连接桶3。旋流器1本体可设在连接桶3内部或者外部，图1显示的是水力旋流器1设在上升流分选机2的内部，固定于连接桶3的上部；图2显示的是水力旋流器1设在上升流分选机2的外部，由多个水力旋流器1向连接桶3单向或多向入料。
上升流分选机2的上部有一个底部有一定坡度的分选机溢流收集槽7，它的下缘为最低处，伸出分选机2体外，在伸出部分上打通两个分选机溢流口8。分选机2下部布置均匀管网式流体分布器9，流体分布器9上连接稳压盒10，稳压盒10的稳压水由稳压管路11供给，并由流量计12和阀门13控制。分选机2上还装有PID闭环控制装置14，控制分选机底流口15的开闭。流体分布器9孔口朝上或朝下或双向。底流集料区16为锥型，锥角为30°--60°。
此装置共产生三种产品：由水力旋流器溢流口5产生的细煤泥，进入浮选机继续分选，由分选机溢流口8流出的中间溢流产品为精煤，由分选机底流口15产生矸石。其生产过程为：煤泥由水力旋流器入料口4在一定压力下进入，经分级后，旋流器1的溢流产生的细煤泥由旋流器溢流口5排出，进入浮选系统；旋流器1的底流产品粗煤泥由旋流器底流口6进入连接桶3，给入分选机2内，连接桶3即为分选机2的入料桶，且旋流器底流浓度可调；稳压管路11提供一个恒定水速，由流量计12和阀门13控制其大小，经过稳压盒10缓冲，进入管网式流体分布器9，使水流分布均匀；进入分选机2的粗煤泥在上升水流的作用下进行分选，PID闭环控制装置14控制其分选密度，密度大的矸石经底流集料区16密集后由分选机底流口15排出，密度小的精煤进入分选机溢流收集槽7，由分选机溢流口8流出。
Claims (4)
1.一种水力分级分选一体化装置，其特征在于：它包括水力旋流器[1]、上升流分选机[2]、连接桶[3]，水力旋流器底流口[6]与连接桶[3]上部进料口连通，连接桶[3]下部位于上升流分选机[2]上部内，上升流分选机[2]上部有一个底部倾斜的分选机溢流收集槽[7]，分选机溢流收集槽[7]倾斜最低处有伸出分选机[2]体外的分选机溢流口[8]，上升流分选机[2]下部布置均匀管网式或者筛板式流体分布器[9]，流体分布器[9]上连接稳压盒[10]，稳压盒[10]与稳压管路[11]连通，在稳压管路[11]上有流量计[12]和阀门[13]，在上升流分选机[2]上装有PID闭环控制装置[14]。
2.根据权利要求1所述的水力分级分选一体化装置，其特征在于：水力旋流器[1]设在上升流分选机[2]内部，固定于连接桶[3]上部。
3.根据权利要求1所述的水力分级分选一体化装置，其特征在于：水力旋流器[1]设在上升流分选机[2]外部，由多个水力旋流器[1]向连接桶[3]单向或多向入料。
4.根据权利要求2或3所述的水力分级分选一体化装置，其特征在于：所述上升流分选机[2]的流体分布器[9]孔口朝上或朝下或双向，上升流分选机[2]的底流集料区[16]的锥角为30°--60°。
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