CN200960474Y - 一种云母粉分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种云母粉沉降分级机。一种云母粉分级机,它包括进料管(1)、细粒出料管(3)、筒体(4)、锥斗(6)、卸料阀(7)、底流管(8),锥斗(6)的上端与筒体(4)的下端固定连接,底流管(8)上设有卸料阀(7);其特征在于:进料管(1)的出料端口位于筒体(4)内的上部中央,进料管(1)的出料端口下方设有料浆分布器(11),料浆分布器(11)的下方设有上升水流管(9),料浆分布器(11)、上升水流管(9)分别位于筒体(4)的空腔内,上升水流管(9)上设有上升水流孔;筒体(4)的上端部设有溢流堰板(2),细粒出料管(3)与溢流堰板(2)固定连接,细粒出料管(3)与溢流堰板(2)围成的空腔相通。本实用新型具有结构简单、分级效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型一种云母粉沉降分级机。
背景技术
目前国内窄级别云母粉的分级采用沉降分级方法,其云母粉沉降分级系统如图7所示,现有的云母粉分级机会形成料浆流动死角,该区域的细粒级云母难于被料浆带入下一级而沉降,造成粗粒级中细粒级含量较多,达不到珠光颜料级对云母粉的粒级要求,由于没有上升水流的作用,细粒级难免进入沉降区而无法去除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、分级效果好的云母粉分级机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种云母粉分级机,它包括进料管1、细粒出料管3、筒体4、锥斗6、卸料阀7、底流管8,筒体4、锥斗6内为空腔,锥斗6的上端与筒体4的下端固定连接,锥斗6的下端口设有底流管8,底流管8上设有卸料阀7;其特征在于:进料管1的出料端口位于筒体4内的上部中央,进料管1的出料端口下方设有料浆分布器11,料浆分布器11的下方设有上升水流管9,料浆分布器11、上升水流管9分别位于筒体4的空腔内并与筒体4固定,上升水流管9上设有上升水流孔;筒体4的上端部设有溢流堰板2,细粒出料管3与溢流堰板2固定连接,细粒出料管3与溢流堰板2围成的空腔相通。
所述的上升水流管9成网状结构。
所述的上升水流管9由连接水管穿过筒体4与圆环水管12相连通,连接水管上设有水阀,圆环水管12与进水管5相连通,进水管5上设有水阀。
所述的料浆分布器11主要由锥体13、圆锥体14组成,6个直径不同的圆锥体14相互间隔位于锥体13的下方,锥体13与6个直径不同的圆锥体14构成塔形。
筒体4的高度大于筒体4的直径的2倍;进料管1位于筒体4内的高度大于筒体4的直径的二分之一。
本实用新型的原理是:将分散好的云母料浆由进料管1给入筒体4内,在筒体4内,粗粒云母质量大,沉降速度大,当其沉降末速V0大于上升水流速度Va时(V0>Va),克服上升水速度而下沉成为粗粒产物(即底流,由底流管8排出);细粒云母质量小,沉降速度小,当其沉降末速V0小于上升水流速度Va时(V0<Va),随上升水流上浮成为细粒产物(即溢流,由细粒出料管3排出);细粒云母再进入下一级分级机(如图8、图9所示,Va1>Va2>Va3),由于该级上升水流速度较上一级小,又会使一部分云母沉降成为粗粒产物(底流),一部分随上升水流上浮成为细粒产物(溢流);细粒级再进入下一级分级机以同样原理分级,最后形成多粒级窄级别云母粉。
本实用新型的有益效果是:采用料浆分布器可使料浆在筒体4(分级筒)内均匀分布,避免在筒体内矿浆浓度不均匀,料浆分布器又能防止进浆的冲击力对下层的沉降产生影响;采用上升水流管9(上升水流管9、连接水管、圆环水管12水阀等构成上升水流分布器)可以形成在筒体内均匀分布的上升水流;经料浆分布器后均匀分布的料浆在上升水流作用下达到分级的目的,且分级效果好。同时本实用新型具有结构简单的特点。上升水流管9成网状结构,上升水流均匀分布,分级效果好。
附图说明
图1是本实用新型的外视图
图2是图1的俯视图
图3是本实用新型的结构示意图
图4是图1沿A-A线的剖视图
图5是本实用新型料浆分布器的结构示意图
图6是图5的俯视图
图7是现有的云母粉沉降分级系统图
图8是本实用新型的云母粉干涉沉降分级系统图
图9是图8的俯视图
图中:1-进料管,2-溢流堰板,3-细粒出料管,4-筒体,5-进水管,6-锥斗,7-卸料阀,8-底流管,9-上升水流管,10-上升水流,11-料浆分布器,12-圆环水管,13-锥体,14-圆锥体,15-搅拌机,16-第一沉降分级机,17-第二沉降分级机,18-第三沉降分级机,19-高效浓密机,20-第一干涉沉降分级机,21-第二干涉沉降分级机,22-第三干涉沉降分级机。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种云母粉分级机,它包括进料管1、细粒出料管3、筒体4、锥斗6、卸料阀7、底流管8、上升水流管9、料浆分布器11,筒体4、锥斗6内为空腔,锥斗6的上端与筒体4的下端固定连接(筒体4、锥斗6可为一体结构),锥斗6的下端口设有底流管8(底流管8与筒体4、锥斗6的空腔相通),底流管8上设有卸料阀7;进料管1的出料端口位于筒体4内的上部中央,进料管1的出料端口下方设有料浆分布器11,料浆分布器11的下方设有上升水流管9,上升水流管9成网状结构,料浆分布器11、上升水流管9分别位于筒体4的空腔内并与筒体4固定,上升水流管9上设有上升水流孔;筒体4的上端部设有溢流堰板2,细粒出料管3与溢流堰板2固定连接,细粒出料管3与溢流堰板2围成的空腔相通。
如图4所示,所述的上升水流管9由连接水管穿过筒体4与圆环水管12相连通,连接水管上设有水阀(图4中所示的连接水管为4根,相互成90°布置),圆环水管12与进水管5相连通,进水管5上设有水阀。
如图3、图5、图6所示,所述的料浆分布器11主要由锥体13、圆锥体14组成,6个直径不同的圆锥体14相互间隔位于锥体13的下方,锥体13与6个直径不同的圆锥体14构成塔形。
筒体4的高度H大于筒体4的直径D的2倍(H>2D),可使云母充分分散;进料管1位于筒体4内的高度h大于筒体4的直径D的二分之一(h>D/2),防止矿浆流“短路”,直接“跑粗”。溢流堰板的外径为D+400mm。
Claims (5)
1.一种云母粉分级机,它包括进料管(1)、细粒出料管(3)、筒体(4)、锥斗(6)、卸料阀(7)、底流管(8),筒体(4)、锥斗(6)内为空腔,锥斗(6)的上端与筒体(4)的下端固定连接,锥斗(6)的下端口设有底流管(8),底流管(8)上设有卸料阀(7);其特征在于:进料管(1)的出料端口位于筒体(4)内的上部中央,进料管(1)的出料端口下方设有料浆分布器(11),料浆分布器(11)的下方设有上升水流管(9),料浆分布器(11)、上升水流管(9)分别位于筒体(4)的空腔内并与筒体(4)固定,上升水流管(9)上设有上升水流孔;筒体(4)的上端部设有溢流堰板(2),细粒出料管(3)与溢流堰板(2)固定连接,细粒出料管(3)与溢流堰板(2)围成的空腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种云母粉分级机,其特征在于:所述的上升水流管(9)成网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种云母粉分级机,其特征在于:所述的上升水流管(9)由连接水管穿过筒体(4)与圆环水管(12)相连通,连接水管上设有水阀,圆环水管(12)与进水管(5)相连通,进水管(5)上设有水阀。
4.根据权利要求1所述的一种云母粉分级机,其特征在于:所述的料浆分布器(11)主要由锥体(13)、圆锥体(14)组成,6个直径不同的圆锥体(14)相互间隔位于锥体(13)的下方,锥体(13)与6个直径不同的圆锥体(14)构成塔形。
5.根据权利要求1所述的一种云母粉分级机,其特征在于:筒体(4)的高度大于筒体(4)的直径的2倍;进料管(1)位于筒体(4)内的高度大于筒体(4)的直径的二分之一。
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