CN210361925U - 一种水泥制品加工用定量进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泥制品加工用定量进料装置,涉及水泥加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有罐体,所述罐体的顶部固定安装有进料结构,所述罐体的外表面一侧侧壁固定安装有震动机,所述罐体的内壁固定安装有过滤板,所述震动机的输出端通过杆件与过滤板固定连接,所述罐体的内部位于过滤板的上方固定安装有防堵塞结构。本实用新型中,通过对水泥自动上料,降低了工人的劳动强度,同时因为进料箱内部的容积的一定大小的,从而实现定量的自动上料,使得水泥的加工更加科学化,避免了人工控料,产生过多或者过少的弊端,在一定程度上,提高了水泥加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,尤其涉及一种水泥制品加工用定量进料装置。
背景技术
水泥:粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中更好的硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥,很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
而在水泥加工中会遇到一种水泥制品加工的进料装置,传统的进料装置都是人工凭借经验进行加料,使得加料的量得不到控制,加工的科学性不高,而一些是通过在外部进行称量后进行加料,造成了耗费大量的时间和劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥制品加工用定量进料装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种水泥制品加工用定量进料装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有罐体,所述罐体的顶部固定安装有进料结构,所述罐体的外表面一侧侧壁固定安装有震动机,所述罐体的内壁固定安装有过滤板,所述震动机的输出端通过杆件与过滤板固定连接,所述罐体的内部位于过滤板的上方固定安装有防堵塞结构。
所述进料结构包括进料箱,所述罐体的顶部固定安装有进料箱,所述进料箱的底部开设有出料槽,所述出料槽的内壁滑动连接有球塞,所述球塞的底部丶安装有连接杆,所述罐体的内部固定安装有沉降板,所述沉降板的底部固定安装有沉降结构,所述出料槽的底部连通有进料管,所述罐体的顶部开设有进料口,所述进料管远离出料槽的一端位于进料口的内部。
优选的,所述罐体的外表面一侧侧壁连通有出料管,所述出料管的外表面设置有阀门。
优选的,所述球塞的正面固定安装有横杆,且横杆与进料箱之间固定安装有限位弹簧。
优选的,所述沉降板位于出料管的开口处,所述沉降板的顶部设置为斜向。
优选的,所述沉降结构包括套管,所述沉降板的底部固定安装有套管,所述套管的内部固定安装有弹力弹簧,所述套管的内部位于弹力弹簧的一侧滑动连接有滑杆,所述滑杆与弹力弹簧固定连接。
优选的,所述罐体的内壁开设有滑槽,所述沉降板的一侧侧壁固定安装有滑块,滑槽的内壁与沉降板和滑块滑动连接,所述滑块与连接杆固定连接。
优选的,所述防堵塞结构包括电机,所述电机的输出端活动连接有转盘,所述转盘的正反相面均铰接有牵引杆,所述牵引杆远离转盘的一端铰接有清洁板,所述清洁板与过滤板的正反相面滑动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、该一种水泥制品加工用定量进料装置,通过设置进料装置,打开阀门,使得罐体内部的水泥顺着出料管出料,同时沉降板上的水泥量降低,通过弹力弹簧的作用,使得套管带动沉降板向上运动,同时沉降板带动滑块沿着滑槽的内壁滑动,滑块带动连接杆运动,连接杆带动球塞沿着出料槽的内壁滑动,使得球塞的脱离出料槽,出料箱内部的水泥顺着出料槽进入进料管的内部,导入罐体的内部,同时大量的水泥通过过滤板落在沉降板上,使得沉降板下降,从而拉动球塞关闭出料槽,实现自动上料的功能,通过对水泥自动上料,降低了工人的劳动强度,同时因为进料箱内部的容积的一定大小的,从而实现定量的自动上料,使得水泥的加工更加科学化,避免了人工控料,产生过多或者过少的弊端,在一定程度上,提高了水泥加工的质量。
2、该一种水泥制品加工用定量进料装置,当过滤板长时间使用时,水泥里面较大的颗粒会堵塞过滤板,这时启动电机,电机带动转盘转动,转盘带动牵引杆运动,牵引杆带动清洁板运动,清洁板沿着过滤板的两面进行运动,进行清洁过滤板,通过对过滤板进行清洁,避免了该装置发生堵塞,提高了该装置的防堵塞性能,同时在一定程度上,提高了该装置的生产速率。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥制品加工用定量进料装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图。
附图标记:1、底座;2、罐体;21、进料口;3、出料管;4、进料结构;41、进料箱;42、出料槽;43、球塞;44、限位弹簧;45、连接杆;46、沉降板;47、沉降结构;471、套管;472、弹力弹簧;473、滑杆;48、滑块;49、进料管;5、震动机;6、过滤板;7、防堵塞结构;71、电机;72、转盘;73、牵引杆;74、清洁板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
本实施例1,如图1所示,一种水泥制品加工用定量进料装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有罐体2,罐体2的顶部固定安装有进料结构4,罐体2的外表面一侧侧壁固定安装有震动机5,罐体2的内壁固定安装有过滤板6,震动机5的输出端通过杆件与过滤板6固定连接,罐体2的内部位于过滤板6的上方固定安装有防堵塞结构7。
下面具体说一下进料结构4和防堵塞结构7的具体设置和作用:
如图1和图2所示,进料结构4包括进料箱41,罐体2的顶部固定安装有进料箱41,进料箱41的底部开设有出料槽42,出料槽42的内壁滑动连接有球塞43,球塞43的底部丶安装有连接杆45,罐体2的内部固定安装有沉降板46,沉降板46的底部固定安装有沉降结构47,出料槽42的底部连通有进料管49,罐体2的顶部开设有进料口21,进料管49远离出料槽42的一端位于进料口21的内部。
如图1所示,优选的,罐体2的外表面一侧侧壁连通有出料管3,出料管3的外表面设置有阀门,通过设置阀门,使得可以控制出料的量,提高出料的精准性。
如图2所示,优选的,球塞43的正面固定安装有横杆,且横杆与进料箱41之间固定安装有限位弹簧44,通过设置限位弹簧44,使得对球塞43进行限位,避免了球塞43沿着出料槽42的内壁发生位移,且使得球塞43具备自动复位的性能。
如图1所示,优选的,沉降板46位于出料管3的开口处,沉降板46的顶部设置为斜向,通过设置斜向的沉降板46,使得对罐体2内部的水泥起到导向流出的效果。
如图3所示,优选的,沉降结构47包括套管471,沉降板46的底部固定安装有套管471,套管471的内部固定安装有弹力弹簧472,套管471的内部位于弹力弹簧472的一侧滑动连接有滑杆473,滑杆473与弹力弹簧472固定连接,通过设置沉降结构47,使沉降板46具备了沉降的效果,同时设置一定程度的弹性变量的弹簧,使得沉降板46的沉降具备一定条件。
如图1所示,优选的,罐体2的内壁开设有滑槽,沉降板46的一侧侧壁固定安装有滑块48,滑槽的内壁与沉降板46和滑块48滑动连接,滑块48与连接杆45固定连接,通过沉降板46沉降并带动滑块48沿着滑槽的内壁滑动,达到沉降板46与滑块48同步运动的效果。
其整个进料结构4运动原理和达到的效果为:通过设置进料装置,打开阀门,使得罐体2内部的水泥顺着出料管3出料,同时沉降板46上的水泥量降低,通过弹力弹簧472的作用,使得套管471带动沉降板46向上运动,同时沉降板46带动滑块48沿着滑槽的内壁滑动,滑块48带动连接杆45运动,连接杆45带动球塞43沿着出料槽42的内壁滑动,使得球塞43的脱离出料槽42,出料箱内部的水泥顺着出料槽42进入进料管49的内部,导入罐体2的内部,同时大量的水泥通过过滤板6落在沉降板46上,使得沉降板46下降,从而拉动球塞43关闭出料槽42,实现自动上料的功能,通过对水泥自动上料,降低了工人的劳动强度,同时因为进料箱41内部的容积的一定大小的,从而实现定量的自动上料,使得水泥的加工更加科学化,避免了人工控料,产生过多或者过少的弊端,在一定程度上,提高了水泥加工的质量。
如图1所示,防堵塞结构7包括电机71,电机71的输出端活动连接有转盘72,转盘72的正反相面均铰接有牵引杆73,牵引杆73远离转盘72的一端铰接有清洁板74,清洁板74与过滤板6的正反相面滑动连接。
其整个防堵塞结构7运动原理和达到的效果为:当过滤板6长时间使用时,水泥里面较大的颗粒会堵塞过滤板6,这时启动电机71,电机71带动转盘72转动,转盘72带动牵引杆73运动,牵引杆73带动清洁板74运动,清洁板74沿着过滤板6的两面进行运动,进行清洁过滤板6,通过对过滤板6进行清洁,避免了该装置发生堵塞,提高了该装置的防堵塞性能,同时在一定程度上,提高了该装置的生产速率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种水泥制品加工用定量进料装置,包括底座,其特征在于:所述底座的顶部固定安装有罐体,所述罐体的顶部固定安装有进料结构,所述罐体的外表面一侧侧壁固定安装有震动机,所述罐体的内壁固定安装有过滤板,所述震动机的输出端通过杆件与过滤板固定连接,所述罐体的内部位于过滤板的上方固定安装有防堵塞结构;
所述进料结构包括进料箱,所述罐体的顶部固定安装有进料箱,所述进料箱的底部开设有出料槽,所述出料槽的内壁滑动连接有球塞,所述球塞的底部丶安装有连接杆,所述罐体的内部固定安装有沉降板,所述沉降板的底部固定安装有沉降结构,所述出料槽的底部连通有进料管,所述罐体的顶部开设有进料口,所述进料管远离出料槽的一端位于进料口的内部。
2.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用定量进料装置,其特征在于:所述罐体的外表面一侧侧壁连通有出料管,所述出料管的外表面设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用定量进料装置,其特征在于:所述球塞的正面固定安装有横杆,且横杆与进料箱之间固定安装有限位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用定量进料装置,其特征在于:所述沉降板位于出料管的开口处,所述沉降板的顶部设置为斜向。
5.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用定量进料装置,其特征在于:所述沉降结构包括套管,所述沉降板的底部固定安装有套管,所述套管的内部固定安装有弹力弹簧,所述套管的内部位于弹力弹簧的一侧滑动连接有滑杆,所述滑杆与弹力弹簧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用定量进料装置,其特征在于:所述罐体的内壁开设有滑槽,所述沉降板的一侧侧壁固定安装有滑块,滑槽的内壁与沉降板和滑块滑动连接,所述滑块与连接杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥制品加工用定量进料装置,其特征在于:所述防堵塞结构包括电机,所述电机的输出端活动连接有转盘,所述转盘的正反相面均铰接有牵引杆,所述牵引杆远离转盘的一端铰接有清洁板,所述清洁板与过滤板的正反相面滑动连接。
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