CN209381192U - 一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置 - Google Patents

一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置 Download PDF

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陈坤
张明明
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Abstract

本实用新型公开了一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,包括搅拌罐、加料盘与液压缸,所述搅拌罐上方设有竖直的进料管,进料管一侧连接横向的入料方管,所述入料方管上方设有加料口,入料方管下方设有两条轨道,所述加料盘设置在轨道上,加料盘与管道之间为滑板,入料方管的前端设有挡块,所述挡块设置在轨道外侧后端,滑板与加料盘中部通过合页连接,所述加料盘表面设有2‑8个相同形状的凹槽,所述液压缸设置在入料方管后端,液压缸的伸缩杆连接滑板,本实用新型添加量精确控制,物料在轨道上移动到前端后自动倾倒,物料全部落入搅拌罐内,无粉尘溢出,结构牢固,稳定性高,使用寿命长。

Description

一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置
技术领域
本发明属于塑料生产设备技术领域,具体涉及一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置。
背景技术
现行的塑料在生产过程中需要将物料添加到混合机中进行混合,在添加抗氧剂等物料时传统的定量添加装置其工作效率较低,而且自动化程度较低,添加量误差较多,不能做到有效的定量控制,以致影响后续的生产,降低产品品质,不能较好的满足实际生产需要。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,添加量精确控制,无粉尘溢出,结构牢固,稳定性高,使用寿命长。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,包括搅拌罐、加料盘与液压缸,所述搅拌罐上方设有竖直的进料管,进料管一侧连接横向的入料方管,所述入料方管上方设有加料口,入料方管下方设有两条轨道,所述加料盘设置在轨道上,加料盘与管道之间为滑板,所述滑板横跨在轨道上,入料方管的前端设有挡块,所述挡块设置在轨道外侧后端,滑板与加料盘中部通过合页连接,所述加料盘表面设有2-8个相同形状的凹槽,所述液压缸设置在入料方管后端,液压缸的伸缩杆连接滑板。
作为本发明的一种改进,所述加料盘背面设有缓冲层。
作为本发明的一种改进,所述凹槽为倒棱锥形或者半圆形。
作为本发明的一种改进,所述轨道前端设有弧形倒角。
作为本发明的一种改进,所述加料盘为方盘。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,添加量精确控制,物料在轨道上移动到前端后自动倾倒,物料全部落入搅拌罐内,无粉尘溢出,结构牢固,稳定性高,使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述的加料盘示意图。
附图标记列表:
1、搅拌罐,2、加料盘,3、液压缸,4、进料管,5、入料方管,6、加料口,7、轨道,8、滑板,9、挡块,10、合页,11、凹槽,12、液压缸的伸缩杆,13、弧形倒角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本发明所述的一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,包括搅拌罐1、加料盘2与液压缸3,所述搅拌罐上方设有竖直的进料管4,进料管一侧连接横向的入料方管5,所述入料方管5上方设有加料口6,入料方管5下方设有两条轨道7,所述加料盘2设置在轨道上,加料盘2与管道之间为滑板8,所述滑板8横跨在轨道7上,入料方管5的前端设有挡块9,所述挡块9设置在轨道7外侧后端,滑板8与加料盘2中部通过合页10连接,所述加料盘2表面设有2-8个相同形状的凹槽11,所述液压缸3设置在入料方管后端,液压缸的伸缩杆12连接滑板8。
本发明所述的一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,先将加料盘2设置在加料口6下方,往凹槽内添加物料,每个凹槽添加的物料相等,添加量可以精确控制,然后液压缸的伸缩杆12带动滑板8往前移动,直至滑板8两侧碰到挡块9,此时加料盘2有一半已经伸出轨道外,在惯性作用下加料盘2往进料管4内倾翻,将物料倒入搅拌罐内,最后液压缸的伸缩杆12带动滑板8往后拉,使加料盘2翻回来,准备下一次的工作;本发明利用物料在轨道上移动到前端后滑板8被挡块9挡住,加料盘2开始自动倾倒,添加量准确,无粉尘溢出,结构牢固,稳定性高,使用寿命长。
本发明所述加料盘2背面设有缓冲层,在加料盘2翻回来的时候,可以保护加料盘,减少冲击力。
本发明所述凹槽11为倒棱锥形或者半圆形,加料盘2往进料管4内倾翻时,倒棱锥形或者半圆形能够方便的从凹槽内落下,确保所有的物料都投入到搅拌罐内。
本发明所述轨道7前端设有弧形倒角13,在液压缸的伸缩杆12带动滑板8往后拉时,加料盘2能够顺着弧形倒角13翻回来,方便省力。
本发明所述加料盘2为方盘,加料盘的边长小于进料管4和入料方管5的尺寸,使加料盘2在旋转时不会碰到管道,确保工作顺利进行。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,其特征在于:包括搅拌罐、加料盘与液压缸,所述搅拌罐上方设有竖直的进料管,进料管一侧连接横向的入料方管,入料方管上方设有加料口,入料方管下方设有两条轨道,加料盘设置在轨道上,加料盘与管道之间为滑板,滑板横跨在轨道上,入料方管的前端设有挡块,挡块设置在轨道外侧后端,滑板与加料盘中部通过合页连接,加料盘表面设有2-8个相同形状的凹槽,液压缸设置在入料方管后端,液压缸的伸缩杆连接滑板。
2.根据权利要求1所述的一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,其特征在于:加料盘背面设有缓冲层。
3.根据权利要求1所述的一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,其特征在于:凹槽为倒棱锥形或者半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,其特征在于:轨道前端设有弧形倒角。
5.根据权利要求1所述的一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置,其特征在于:加料盘为方盘。
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CN109435095A (zh) * 2018-12-19 2019-03-08 南京清研新材料研究院有限公司 一种基于搅拌罐的塑料生产定量添加装置

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