CN206965230U - 压滤机智能运行控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用具体涉及一种压滤机智能运行控制装置；包括一级收集桶，所述一级收集桶内安装有一级液位探针，所述一级液位探针通过支架悬挂在一级收集桶内部，所述一级液位探针通过信号线连接液位计，所述液位计连接PLC控制器；所述一级收集桶的侧壁上部设置有一级溢流出水口，一级收集桶的下部设置有一级控制出水口；所述一级控制出水口上设置有一级远控阀门，所述一级远控阀门连接PLC控制器；本实用新型利用检测滤液水流量的变化，通过PLC控制自动生成压滤机的填充和过滤时间，不仅降低岗位职工的劳动强度、节省电费，而且使压滤机始终保持高效率运行。

Description

压滤机智能运行控制装置

技术领域

本实用新型涉及智能化控制装置，具体涉及一种压滤机智能运行控制装置。

背景技术

压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮物的固液分离，适用范围广、分离效果好、操作方便、安全可靠。目前国内选煤厂使用压滤机主要对煤泥水处理。

寺河矿选煤厂所使用的压滤机是由西班牙康明克斯公司生产的板框式压滤机，型号为APN18S6型，单台过滤面积：208m²，共9台。日常生产过程中，压滤机的进料时间只能靠压滤机司机观察滤液水的流水量大小、煤饼的干湿来人为设定，由于压滤机司机的个人经验和操作习惯不同，煤质情况变化等诸多因素，导致这种操作方法有极大的滞后性和不稳定性，而且导致压滤机工效很低。

目前国内市场上的压滤机的填充和过滤时间设定都是由人为设定的，达不到由压滤机根据煤质情况和和脱水效果来自动设定每个循环的进料时间。

发明内容

本实用新型为解决现有压滤机需要人为设定压滤机的填充和过滤时间，无法根据煤质情况和脱水效果来控制压滤机的填充和过滤时间的技术问题，提供一种压滤机智能运行控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种压滤机智能运行控制装置，包括一级收集桶，所述一级收集桶内安装有一级液位探针，所述一级液位探针通过支架悬挂在一级收集桶内部，所述一级液位探针通过信号线连接第一液位计，所述液位计连接PLC控制器； 所述一级收集桶的侧壁上部设置有一级溢流出水口，一级收集桶的下部侧壁设置有一级控制出水口；所述一级控制出水口上设置有一级远控阀门，所述一级远控阀门控制端连接PLC控制器。

上述装置适用于绝大多数的物料进行压滤控制。

上述装置在具体工作时，一级收集桶桶放置在压滤机滤液水的出水口下部，

上述压滤机智能运行控制装置的控制步骤，包括以下几步：

a、压滤机合上滤板，形成滤室后，压滤机进料泵开始进料，当物料填充满滤室后，物料脱水开始，从压滤机流出的滤液水流入一级收集桶，提前设置好一级控制出水口上的一级远控阀门的开度，初期阶段流入一级收集桶内的滤液水流量大于一级收集桶上一级控制出水口的流量，一级收集桶内的液位随之升高；

b、随着时间的推移，压滤机滤室内滤饼逐步形成，滤室内固体含量逐渐增加，从滤室内排出的滤液水逐渐减少，与此同时，流入一级收集桶的滤液水流量也都相应减小，当流入一级收集桶内的滤液水流量小于一级控制出水口的流量时，一级收集桶内的液位逐渐下降，当一级液位探针由触碰滤液水变为触碰不到一级收集桶内的滤液水时，与一级液位探针连接的第一液位计将信号传给PLC控制器，PLC控制器控制压滤机的进料泵自动停止工作，压滤机的进料结束。

在所述一级溢流出水口的下端设置二级收集桶，所述二级收集桶内安装有二级液位探针，所述二级液位探针通过支架悬挂在二级收集桶内部，所述二级液位探针通过信号线连接第二液位计，所述液位计连接PLC控制器； 所述二级收集桶的侧壁上部设置有二级溢流出水口，二级收集桶的下部侧壁设置有二级控制出水口；所述二级控制出水口上设置有二级远控阀门，所述二级远控阀门控制端连接PLC控制器。

在一级收集桶的一级溢流出水口设置二级收集桶等装置是针对于一些难脱水的物料，煤质情况极端变化时进行压滤时所设定的。二级收集桶旨在控制一级收集桶上控制出水口阀门的开度。

上述压滤机智能运行控制装置的控制步骤，包括以下几步：

a、首先在PLC控制器中设置好二级液位探针的作用时间t；

b、压滤机合上滤板，形成滤室后，压滤机进料泵开始进料，当物料填充满滤室后，物料脱水开始，从压滤机流出的滤液水流入一级收集桶，提前设置好一级控制出水口上的一级远控阀门的开度，初期阶段流入一级收集桶内的滤液水流量大于一级收集桶上一级控制出水口的流量，一级收集桶内的液位随之升高；达到一定高度后，一级收集桶内的滤液水从一级溢流出水口流入二级收集桶，提前设置好二级控制出水口上的二级远控阀门的开度，初期阶段流入二级收集桶内的滤液水流量大于二级控制出水口的流量；二级收集桶内的液位随之升高；

c、随着时间的推移，压滤机滤室内滤饼逐步形成，滤室内固体含量逐渐增加，从滤室内排出的滤液水逐渐减少，与此同时，流入一级收集桶和二级收集桶的滤液水流量也都相应减小；当流入二级收集桶内的滤液水流量小于二级控制出水口的流量时，二级收集桶内的液位逐渐下降，当二级液位探针由能够触碰滤液水变为触碰不到二级收集桶内的滤液水时，与二级液位探针连接的第二液位计将信号传给PLC控制器，PLC控制器根据压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间与之前设定好的二级液位探针的作用时间t进行比对：分以下两种情况；

①如果压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间小于二级液位探针的作用时间t时，PLC控制器控制一级远控阀门迅速关闭，直至二级液位探针再次触碰到二级收集桶内的滤液水时并延迟5秒，然后，一级远控阀门自动打开至关闭前开度大小的90%；

②如果压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间大于二级液位探针的作用时间t时，一级远控阀门开度大小保持不变；

d、随着时间的推移，流入一级收集桶的滤液相应减小，当一级液位探针由触碰滤液水变为触碰不到一级收集桶内的滤液水时，与一级液位探针连接的第一液位计将信号传给PLC控制器，PLC控制器控制压滤机的进料泵自动停止工作，压滤机的进料结束。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：

1、打破由人工设定压滤机填充和过滤时间的传统观念，利用检测滤液水流量的变化，通过PLC控制自动生成压滤机的填充和过滤时间，不仅降低岗位职工的劳动强度、节省电费，而且使压滤机始终保持高效率运行。

2、当煤质情况极端变化时，此装置能够通过二级收集桶智能化控制一级收集桶上的一级控制出水口阀门的开度大小，能够根据现场实际情况智能优化此装置的控制系统。

3、此项专利可使用在所有压滤机及类似设备上，实现压滤机及类似设备的自动化、智能化运行，是压滤机及类似设备技术革新上的重大突破，具有重要的经济和社会效益。

附图说明

图1为压滤机智能运行控制装置。

图2为液位计连接线路图。

图3为液位计与PLC控制器连接线路图。

图中标记如下：

1-一级收集桶，2-一级液位探针，3-一级溢流出水口，4-一级控制出水口，5-一级排污出水口，6-一级远控阀门，7-一级阀门，8-二级收集桶，9-二级液位探针，10-二级溢流出水口，11-二级控制出水口，12-二级排污出水口，13-二级远控阀门，14-二级阀门。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

一种压滤机智能运行控制装置，包括一级收集桶1，所述一级收集桶1内安装有一级液位探针2，所述一级液位探针2通过支架悬挂在一级收集桶1内部，所述一级液位探针2通过信号线连接第一液位计，所述液位计连接PLC控制器； 所述一级收集桶1的侧壁上部设置有一级溢流出水口3，一级收集桶1的下部侧壁设置有一级控制出水口4；所述一级控制出水口4上设置有一级远控阀门6，所述一级远控阀门6控制端连接PLC控制器。

所述的压滤机智能运行控制装置，在一级收集桶1的底部设置有一级排污出水口5，所述一级排污出水口5上设置有一级阀门7。

上述压滤机智能运行控制，包括以下步骤，

a、压滤机合上滤板，形成滤室后，压滤机进料泵开始进料，当物料填充满滤室后，物料脱水开始，从压滤机流出的滤液水流入一级收集桶1，提前设置好一级控制出水口4上的一级远控阀门6的开度，初期阶段流入一级收集桶内1的滤液水流量大于一级收集桶1上一级控制出水口4的流量，一级收集桶内的液位随之升高；

b、随着时间的推移，压滤机滤室内滤饼逐步形成，滤室内固体含量逐渐增加，从滤室内排出的滤液水逐渐减少，与此同时，流入一级收集桶1的滤液水流量也都相应减小，当流入一级收集桶1内的滤液水流量小于一级控制出水口4的流量时，一级收集桶内的液位逐渐下降，当一级液位探针2由触碰滤液水变为触碰不到一级收集桶1内的滤液水时，与一级液位探针2连接的第一液位计将信号传给PLC控制器，PLC控制器控制压滤机的进料泵自动停止工作，压滤机的进料结束。

在所述一级溢流出水口3的下端设置二级收集桶8，所述二级收集桶8内安装有二级液位探针9，所述二级液位探针9通过支架悬挂在二级收集桶8内部，所述二级液位探针9通过信号线连接第二液位计，所述液位计连接PLC控制器； 所述二级收集桶8的侧壁上部设置有二级溢流出水口10，二级收集桶8的下部侧壁设置有二级控制出水口11；所述二级控制出水口11上设置有二级远控阀门13，所述二级远控阀门13控制端连接PLC控制器。

二级收集桶8的底部设置有二级排污出水口12，所述二级排污出水口12上设置有二级阀门14。

上述压滤机智能运行控制，包括以下步骤，

a、首先在PLC控制器中设置好二级液位探针9的作用时间t；所述二级液位探针9的作用时间t的设定范围为800-1000秒；根据不同的煤质和物料的脱水难易程度确定。

b、压滤机合上滤板，形成滤室后，压滤机进料泵开始进料，当物料填充满滤室后，物料脱水开始，从压滤机流出的滤液水流入一级收集桶1，提前设置好一级控制出水口4上的一级远控阀门6的开度，初期阶段流入一级收集桶内1的滤液水流量大于一级收集桶1上一级控制出水口4的流量，一级收集桶内的液位随之升高；达到一定高度后，一级收集桶内的滤液水从一级溢流出水口3流入二级收集桶8，提前设置好二级控制出水口12上的二级远控阀门13的开度，初期阶段流入二级收集桶内8的滤液水流量大于二级控制出水口12的流量；二级收集桶内的液位随之升高；

c、随着时间的推移，压滤机滤室内滤饼逐步形成，滤室内固体含量逐渐增加，从滤室内排出的滤液水逐渐减少，与此同时，流入一级收集桶1和二级收集桶8的滤液水流量也都相应减小；当流入二级收集桶8内的滤液水流量小于二级控制出水口12的流量时，二级收集桶内的液位逐渐下降，当二级液位探针9由能够触碰滤液水变为触碰不到二级收集桶8内的滤液水时，与二级液位探针9连接的第二液位计将信号传给PLC控制器，PLC控制器根据压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间与之前设定好的二级液位探针9的作用时间t进行比对：分以下两种情况；

①如果压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间小于二级液位探针9的作用时间t时，PLC控制器控制一级远控阀门6迅速关闭，直至二级液位探针9再次触碰到二级收集桶8内的滤液水时并延迟5秒（根据现场可另行设定），然后，一级远控阀门6自动打开至原开度或关闭前开度大小的90%（根据现场可另行设定）；随着时间的推移，当流入二级收集桶8内的滤液水流量再次小于二级控制出水口12的流量时，二级收集桶内的液位逐渐下降，当二级液位探针9再次由能够触碰滤液水变为触碰不到二级收集桶8内的滤液水时，与二级液位探针9连接的第二液位计将信号传给PLC控制器，PLC控制器根据压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间与之前设定好的二级液位探针9的作用时间t进行比对，如果小于二级液位探针9的作用时间t时，PLC控制器控制继续执行上述对一级远控阀门的控制，如此往复，直至压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间大于之前设定好的二级液位探针9的作用时间t时，PLC控制器不在对一级远控阀门的执行控制；

②如果压滤机开始运行到第二液位计发送信号所用的时间大于二级液位探针9的作用时间t时，一级远控阀门6开度大小保持不变；

d、随着时间的推移，流入一级收集桶（1）的滤液相应减小，当一级液位探针（2）由触碰滤液水变为触碰不到一级收集桶（1）内的滤液水时，与一级液位探针（2）连接的第一液位计将信号传给PLC控制器，PLC控制器控制压滤机的进料泵自动停止工作，压滤机的进料结束。

所述一级收集桶1和二级收集桶8的底部设置的一级排污出水口5和二级排污出水口12用于排放杂质或掉入桶内的垃圾。

Claims (4)

1.一种压滤机智能运行控制装置，其特征在于：包括一级收集桶（1），所述一级收集桶（1）内安装有一级液位探针（2），所述一级液位探针（2）通过支架悬挂在一级收集桶（1）内部，所述一级液位探针（2）通过信号线连接第一液位计，所述液位计连接PLC控制器； 所述一级收集桶（1）的侧壁上部设置有一级溢流出水口（3），一级收集桶（1）的下部侧壁设置有一级控制出水口（4）；所述一级控制出水口（4）上设置有一级远控阀门（6），所述一级远控阀门（6）的控制端连接PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的压滤机智能运行控制装置，其特征在于：一级收集桶（1）的底部设置有一级排污出水口（5），所述一级排污出水口（5）上设置有一级阀门（7）。

3.根据权利要求1或2所述的压滤机智能运行控制装置，其特征在于：在所述一级溢流出水口（3）的下端设置二级收集桶（8），所述二级收集桶（8）内安装有二级液位探针（9），所述二级液位探针（9）通过支架悬挂在二级收集桶（8）内部，所述二级液位探针（9）通过信号线连接第二液位计，所述液位计连接PLC控制器； 所述二级收集桶（8）的侧壁上部设置有二级溢流出水口（10），二级收集桶（8）的侧壁下部设置有二级控制出水口（11），所述二级控制出水口（11）上设置有二级远控阀门（13），所述二级远控阀门（13）控制端连接PLC控制器。

4.根据权利要求3所述的压滤机智能运行控制装置，其特征在于：二级收集桶（8）的底部设置有二级排污出水口（12），所述二级排污出水口（12）上设置有二级阀门（14）。