CN220425614U - 一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统 - Google Patents

一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统 Download PDF

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CN220425614U CN202322006498.XU CN202322006498U CN220425614U CN 220425614 U CN220425614 U CN 220425614U CN 202322006498 U CN202322006498 U CN 202322006498U CN 220425614 U CN220425614 U CN 220425614U
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马成胜
胡全生
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Inner Mongolia Jinhui Rare Ore Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,包括石灰仓及其下部出料口设置的螺旋给料机,螺旋给料机下部设有恒定计量配比装置,恒定计量配比装置下部设有搅拌桶,所述搅拌桶下部设置有自动清理沉淀装置。本实用通过在石灰上料过程中设置恒定计量配比装置,从根本上解决使石灰粉至搅拌桶的输送灰量的计量恒定和满足工艺流程灵活添加的要求,降低了生产成本;而且在搅拌桶下部设置有自动清理沉淀装置,从根本上解决人工停机处理渣料的过程,保证了设备运行的不间断,更好的提高了工厂的产能。

Description

一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统
技术领域
本实用新型涉及浮选白灰加注领域,具体涉及一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统。
背景技术
铅锌硫选取为浮选工艺,其中药剂添为干粉石灰,其作用为抑硫,使锌便于选出,在铅锌硫矿选锌流程中,是经济且效果显著的辅助药剂,因石灰粉进入锌浮选流程时,导致生石灰消解成为氢氧化钙过度,抑硫效果不佳;在传统添加石灰过程中,无法根据工艺流程灵活添加石灰配比的要求,会导致抑硫过程达不到最佳效果,增加生产成本,无法实现自动化控制和恒定计量配比;还有在石灰搅拌成为石灰浆的过程中搅拌桶底部会积攒许多沉淀物,会影响搅拌桶内的有限的体积,导致产量的下降,在清理的过程中往往采用人工停机处理桶内沉淀物。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,包括石灰仓及其下部出料口设置的螺旋给料机,螺旋给料机下部设有恒定计量配比装置,恒定计量配比装置下部设有搅拌桶,搅拌桶下部设置有自动清理沉淀装置。
进一步可选的,恒定计量配比装置包括设置在螺旋给料机下部的运料皮带,运料皮带通过设置在下部的皮带秤将石灰输送到搅拌桶搅拌,搅拌桶上部设置有输水管,输水管上安装有调节阀门。
进一步可选的,皮带秤和调节阀门与PLC控制器进行电连接。
进一步可选的,自动清理沉淀装置包括设置搅拌桶底部的沉淀仓,沉淀仓侧部下端入料口通过管道与搅拌桶的出口连接,该管路上设置有控制阀,沉淀仓的出料口通过管道与螺旋破碎输送机的进料口连接,螺旋破碎输送机出料口下部设置有沉淀物的渣桶。
进一步可选的,沉淀仓内部设置有挤压板,挤压板两侧通过滑孔与沉淀仓内部固定的限位光轴进行滑动连接,挤压板上部与沉淀仓顶部固定的液压缸活塞杆连接固定。
进一步可选的,石灰仓底部出料口两侧设置有振打电机。
进一步可选的,沉淀仓的进料口处于挤压板最高点的下部,限位光轴与挤压板连接处采用橡胶密封圈密封。
进一步可选的,沉淀仓一侧安装有观察窗。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用通过在石灰上料过程中设置恒定计量配比装置,从根本上解决使石灰粉至搅拌桶的输送灰量的计量恒定和满足工艺流程灵活添加的要求,降低了生产成本;而且在搅拌桶下部设置有自动清理沉淀装置,从根本上解决人工停机处理渣料的过程,保证了设备运行的不间断,更好的提高了工厂的产能。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1局部放大示意图;
图中:石灰仓1、振打电机2、螺旋给料机3、运料皮带4、皮带秤5、搅拌桶6、沉淀仓7、螺旋破碎输送机8、液压缸9、挤压板10、限位光轴11,控制阀12,浆液泵13、调节阀门14、控制阀15。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,包括石灰仓1及其下部出料口设置的螺旋给料机3,螺旋给料机3下部设有恒定计量配比装置,恒定计量配比装置下部设有搅拌桶6,搅拌桶6下部设置有自动清理沉淀装置。
如图1、2所示,恒定计量配比装置包括设置在螺旋给料机3下部的运料皮带4,运料皮带4通过设置在下部的皮带秤5将石灰输送到搅拌桶6搅拌,搅拌桶6上部设置有输水管,输水管上安装有调节阀门14。
如图2所示,自动清理沉淀装置包括设置搅拌桶6底部的沉淀仓7,沉淀仓7侧部下端入料口通过管道与搅拌桶6的出口连接,该管路上设置有控制阀12,沉淀仓7的出料口通过管道与螺旋破碎输送机8的进料口连接,螺旋破碎输送机8出料口下部设置有沉淀物的渣桶。
如图2所示,沉淀仓7内部设置有挤压板10,挤压板10两侧通过滑孔与沉淀仓7内部固定的限位光轴11进行滑动连接,挤压板10上部与沉淀仓7顶部固定的液压缸9活塞杆连接固定。
如图1所示,石灰仓1底部出料口两侧设置有振打电机2,防止石灰粉堆积在出料口难以下落。
如图2所示,沉淀仓7的进料口处于挤压板10最高点的下部,可有效的利用沉淀仓7内的有效容积。
如图2所示,限位光轴11与挤压板10连接处采用橡胶密封圈密封,防止沉淀物从连接处向外部挤出。
如图2所示,沉淀仓7一侧安装有观察窗,可实时监控沉淀仓7内沉淀物的沉淀高度。
本申请实施例一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统的实施原理为:
铅锌硫浮选白灰自动加料系统在工作时,打灰管将石灰打入石灰仓1,石灰仓1通过振打电机2的抖动将石灰洒落在螺旋给料机3上,螺旋给料机3的给料螺旋转动将石灰推送到运料皮带4上,运料皮带4再将石灰输送到皮带秤5上;
皮带秤5称重后将信号发送到PLC控制器上,同时PLC控制器给调节阀门14传输信号调整阀门开度实现恒定液体计量配比,并且将石灰输送到搅拌桶6,搅拌桶6启动将水与石灰进行搅拌成为石灰浆,形成的石灰浆通过浆液泵13加入浮选机进行浮选,提高了浮选过程中的抑硫效果;
与此同时石灰浆内含有的杂质会顺着搅拌桶6底部出口进入到沉淀仓7内进行沉淀,当沉淀仓7内的沉淀物通过观察口查看到一定量时(根据现场使用情况进行周期判定),关闭控制阀12并且打开控制阀15,启动液压缸9带动的挤压板10沿着限位光轴11向下挤压将沉淀物挤压到螺旋输送机8上,螺旋输送机8通过转动螺旋叶片将沉淀物输送到渣桶里进行处理,挤压完成后启动液压缸9反向运动恢复到原位置,同时打开控制阀12并且关闭控制阀15,从而完成沉淀物清理的过程,提高了搅拌桶6的有效容积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,包括石灰仓(1)及其下部出料口设置的螺旋给料机(3),其特征在于:所述螺旋给料机(3)下部设有恒定计量配比装置,所述恒定计量配比装置下部设有搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)下部设置有自动清理沉淀装置。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述恒定计量配比装置包括设置在螺旋给料机(3)下部的运料皮带(4),所述运料皮带(4)通过设置在下部的皮带秤(5)将石灰输送到搅拌桶(6)搅拌,搅拌桶(6)上部设置有输水管,该输水管上安装有调节阀门(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述皮带秤(5)和调节阀门(14)与PLC控制器进行电连接。
4.根据权利要求1所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述自动清理沉淀装置包括设置搅拌桶(6)底部的沉淀仓(7),所述沉淀仓(7)侧部下端入料口通过管道与搅拌桶(6)的出口连接,该管道上设置有控制阀(12),所述沉淀仓(7)的出料口通过管道与螺旋破碎输送机(8)的进料口连接,所述螺旋破碎输送机(8)出料口下部设置有沉淀物的渣桶。
5.根据权利要求4所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述沉淀仓(7)内部设置有挤压板(10),所述挤压板(10)两侧通过滑孔与沉淀仓(7)内部固定的限位光轴(11)进行滑动连接,所述挤压板(10)上部与沉淀仓(7)顶部固定的液压缸(9)活塞杆连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述石灰仓(1)底部出料口两侧设置有振打电机(2)。
7.根据权利要求4所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述沉淀仓(7)的进料口处于挤压板(10)最高点的下部。
8.根据权利要求5所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述限位光轴(11)与挤压板(10)连接处采用橡胶密封圈密封。
9.根据权利要求4所述的一种铅锌硫浮选白灰自动加料系统,其特征在于:所述沉淀仓(7)一侧安装有观察窗。
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