CN114776928A - 一种管道负压调节装置及调节方法 - Google Patents

一种管道负压调节装置及调节方法 Download PDF

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CN114776928A CN202210700806.6A CN202210700806A CN114776928A CN 114776928 A CN114776928 A CN 114776928A CN 202210700806 A CN202210700806 A CN 202210700806A CN 114776928 A CN114776928 A CN 114776928A
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倪美琴
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Abstract

本发明属于输送管道技术领域,具体的说是一种管道负压调节装置及调节方法,包括管道本体,且管道本体为垂直设置;所述管道本体顶部一侧通过支架固接有储液筒;所述储液筒顶部设有通气口;所述储液筒底部通过平衡管与管道本体连通;所述储液筒内部滑动密封连接有浮板;当管道本体停止输送液体时,管道本体内部的液柱受到自重牵引,在管道本体的顶部产生较大的负压,此时能够通过平衡管将储液筒内部的液体吸回到管道本体内部,起到为管道本体补充压力的作用,避免负压引起管道本体破裂的问题,同时通过适当设置储液筒的容量,还可以防止将外界的空气吸入到管道本体内部,避免气泡对后续输送造成一系列不良影响。

Description

一种管道负压调节装置及调节方法
技术领域
本发明属于医疗器械技术领域,具体的说是一种管道负压调节装置及调节方法。
背景技术
医疗器械中经常会使用到输送管道,如医疗床、医疗器械清洗设备、医疗器械废物输送设备等等,若管道的垂直延伸距离很长,当管道底部的输送设备停止向上输送液体时,管道内部的液柱受到自重牵引,在管道的顶部产生较大的负压,此负压可能造成管道破裂。
公开号为CN213982488U的一项中国专利公开了一种管道负压调节装置,包括一本体及一吸气阀。本体具有一连接座及一安装筒,液体从连接座流入安装筒内,而后再由连接座流出。吸气阀设于连接座的一通气开口,且包含一阀体、一阀杆组件及一浮筒。阀体设于通气开口并形成有一进气通道,进气通道可使本体的内部空间连通外部。当管道正常输送液体时,浮筒上浮而使阀杆组件封闭进气通道;当本体内的液体液位低于浮筒的浮体的顶端时,浮体下移而使阀杆组件开启进气通道,而使外部空气进入内部空间以减少内部空间中的负压。借此,该实用新型可调节管道中的负压以保护管道。
上述现有技术中的管道负压调节装置在使用时,若管道内部产生负压,则会将外界的空气吸入到调节装置及管道内部,从而使得管道内部混入气泡,气泡的存在容易造成局部阻力增大、水头损失增加、管道压力失真等危害。
为此,本发明提供一种管道负压调节装置及调节方法。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种管道负压调节装置,包括管道本体,且管道本体为垂直设置;所述管道本体顶部一侧通过支架固接有储液筒;所述储液筒顶部设有通气口;所述储液筒底部通过平衡管与管道本体连通;所述储液筒内部滑动密封连接有浮板;现有技术中的管道负压调节装置在使用时,若管道内部产生负压,则会将外界的空气吸入到调节装置及管道内部,从而使得管道内部混入气泡,气泡的存在容易造成局部阻力增大、水头损失增加、管道压力失真等危害;此时本发明通过在垂直管道顶部设置储液筒,正常输送液体时,管道本体内的液体流向为自下而上,此时管道本体内的液体会通过平衡管进入储液筒内部,进而液体推动浮板向上运动至储液筒顶部,进而浮板对通气口进行封堵,使得部分液体储存在储液筒内部,而当管道本体停止输送液体时,管道本体内部的液柱受到自重牵引,在管道本体的顶部产生较大的负压,此时能够通过平衡管将储液筒内部的液体吸回到管道本体内部,起到为管道本体补充压力的作用,避免负压引起管道本体破裂的问题,同时通过适当设置储液筒的容量,还可以防止将外界的空气吸入到管道本体内部,避免气泡对后续输送造成一系列不良影响。
优选的,所述管道本体内侧壁靠近平衡管的位置固接有安装壳;所述安装壳靠近平衡管的一侧固接有弹性件;所述弹性件端部固接有压块;所述弹性件为压缩状态,且压块在弹性件的推动下紧贴于平衡管表面;若管道本体内部的液体存在杂物,则杂物容易将平衡管堵塞,导致本装置失效,此时通过设置弹性件和压块,管道本体正常输送液体时,压块压紧在平衡管表面并将其封堵,可以避免管道本体内的杂物将平衡管堵塞的问题,而当管道本体顶部产生负压时,可以对压块产生吸力,使得压块朝远离平衡管的方向运动,进而压块与平衡管脱离,将储液筒内部的液体吸入到管道本体内部,起到补压作用。
优选的,所述压块内部开设有贯通孔;所述贯通孔的一端与管道本体连通,另一端与平衡管连通;所述贯通孔靠近平衡管的一侧设有封堵球,且封堵球的直径大于贯通孔的直径;所述封堵球与贯通孔内侧壁之间固接有弹性绳,且弹性绳处于拉伸状态;管道本体正常输送液体时,管道本体内的液体压力会将封堵球朝平衡管推开,进而封堵球与平衡管脱离并将贯通孔开启,使得管道本体内部的液体能够通过贯通孔和平衡管进入到储液筒内部,起到为储液筒自动补充液体的作用,而管道本体顶部产生负压时,封堵球在负压作用下将贯通孔重新封堵,进而压块能够脱离平衡管。
优选的,所述安装壳采用硬质滤网材料制成;所述安装壳设置为罩形结构,且安装壳将平衡管完全包覆;通过将安装壳设置为硬质滤网材料并将平衡管完全包覆,使得安装壳能够起到过滤效果,避免管道本体内部的杂物进入到贯通孔内部并导致其堵塞的问题。
优选的,所述压块靠近平衡管的一侧开设有环形槽;所述平衡管靠近压块的一端内侧壁设有倒角;所述环形槽内部固接有止水橡胶圈,且止水橡胶圈突出于压块表面;通过设置环形槽和止水橡胶圈,使得压块压紧在平衡管表面时,止水橡胶圈能够与平衡管的倒角接触,从而提高压块对平衡管的封堵效果。
优选的,所述压块内部开设有盲孔;所述平衡管内部通过支架固接有导杆,且导杆靠近压块的一端滑动连接在盲孔内部;通过设置盲孔和导杆,使得压块运动过程中导杆一端始终可以在盲孔内部滑动,从而使得管道本体内部的液体对弹性件和压块造成冲击时,可以避免压块扭转错位,导致压块对平衡管封堵不良的问题。
优选的,所述压块侧面固接有平移板;所述安装壳内侧壁表面靠近平移板的位置固接有金属弹片;所述压块运动过程中平移板能够与金属弹片接触;当管道本体顶部产生负压时,压块朝远离平衡管的方向运动,进而压块运动时通过平移板拨动金属弹片,使得金属弹片产生震动并带动安装壳一起震动,从而将安装壳表面粘附的杂物抖落,避免安装壳被堵塞后,导致液体无法通过贯通孔进入储液筒的问题。
优选的,所述管道本体内侧壁表面靠近平移板的位置开设有容纳槽;所述容纳槽内部设有小球,且小球与平移板之间通过连杆固接;所述容纳槽的开口端内部固接有弹性环,且弹性环的内径小于小球的直径;压块贴紧在平衡管表面时小球会插入到容纳槽内部,通过在容纳槽开口端设置弹性环,当压块远离平衡管时,小球挤压弹性环并使其产生形变,使得小球脱离容纳槽时可以提高瞬时速度,从而提高平移板撞击金属弹片的力道,提高金属弹片带动安装壳震动的幅度,进一步将安装壳表面的杂物抖落。
优选的,所述浮板表面贯穿开设有导孔;所述导孔内部安装有单向阀,且单向阀的导通方向为自上而下;若输送设备发生故障或者管道本体底部出现泄露,则停止输送时管道本体顶部的负压有可能会异常增大,此时将浮板吸到储液筒底部后便无法再补充压力,由于气泡的危害程度远远小于管道本体本身的损坏,此时通过在浮板内部设置导孔和单向阀,使得浮板被吸到储液筒底部时,若此时仍然无法将管道本体内部的负压平衡,则能够通过单向阀吸入空气,以达到保护管道本体的作用。
一种管道负压调节方法,该方法适用于上述的管道负压调节装置,该方法包括以下步骤:
S1:正常输送液体时,启动管道本体底部的输送设备,管道本体内的液体流向为自下而上;
S2:管道本体内的液体压力会将封堵球朝平衡管推开,进而封堵球与平衡管脱离并将贯通孔开启,使得管道本体内部的液体能够通过贯通孔和平衡管进入到储液筒内部;
S3:当管道本体停止输送液体时,管道本体内部的液柱受到自重牵引,在管道本体的顶部产生较大的负压,促使压块与平衡管脱离,进而通过平衡管将储液筒内部的液体吸回到管道本体内部,为管道本体补充压力。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种管道负压调节装置及调节方法,通过在垂直管道顶部设置储液筒,当管道本体停止输送液体时,管道本体内部的液柱受到自重牵引,在管道本体的顶部产生较大的负压,此时能够通过平衡管将储液筒内部的液体吸回到管道本体内部,起到为管道本体补充压力的作用,避免负压引起管道本体破裂的问题,同时通过适当设置储液筒的容量,还可以防止将外界的空气吸入到管道本体内部,避免气泡对后续输送造成一系列不良影响。
2.本发明所述的一种管道负压调节装置及调节方法,通过设置弹性件和压块,管道本体正常输送液体时,压块压紧在平衡管表面并将其封堵,可以避免管道本体内的杂物将平衡管堵塞的问题,而当管道本体顶部产生负压时,可以对压块产生吸力,使得压块朝远离平衡管的方向运动,进而压块与平衡管脱离,将储液筒内部的液体吸入到管道本体内部,起到补压作用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图3中B处局部放大图;
图5是本发明中浮板的剖视图;
图6是本发明的方法流程示意图;
图中:管道本体1、储液筒2、通气口3、平衡管4、浮板5、安装壳6、弹性件7、压块8、贯通孔9、封堵球10、弹性绳11、止水橡胶圈12、盲孔13、导杆14、平移板15、金属弹片16、容纳槽17、小球18、连杆19、弹性环20、导孔21、单向阀22。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图2所示,本发明实施例所述的一种管道负压调节装置,包括管道本体1,且管道本体1为垂直设置;所述管道本体1顶部一侧通过支架固接有储液筒2;所述储液筒2顶部设有通气口3;所述储液筒2底部通过平衡管4与管道本体1连通;所述储液筒2内部滑动密封连接有浮板5;现有技术中的管道负压调节装置在使用时,若管道内部产生负压,则会将外界的空气吸入到调节装置及管道内部,从而使得管道内部混入气泡,气泡的存在容易造成局部阻力增大、水头损失增加、管道压力失真等危害;此时本发明通过在垂直管道顶部设置储液筒2,正常输送液体时,管道本体1内的液体流向为自下而上,此时管道本体1内的液体会通过平衡管4进入储液筒2内部,进而液体推动浮板5向上运动至储液筒2顶部,进而浮板5对通气口3进行封堵,使得部分液体储存在储液筒2内部,而当管道本体1停止输送液体时,管道本体1内部的液柱受到自重牵引,在管道本体1的顶部产生较大的负压,此时能够通过平衡管4将储液筒2内部的液体吸回到管道本体1内部,起到为管道本体1补充压力的作用,避免负压引起管道本体1破裂的问题,同时通过适当设置储液筒2的容量,还可以防止将外界的空气吸入到管道本体1内部,避免气泡对后续输送造成一系列不良影响。
如图3至图4所示,所述管道本体1内侧壁靠近平衡管4的位置固接有安装壳6;所述安装壳6靠近平衡管4的一侧固接有弹性件7;所述弹性件7端部固接有压块8;所述弹性件7为压缩状态,且压块8在弹性件7的推动下紧贴于平衡管4表面;若管道本体1内部的液体存在杂物,则杂物容易将平衡管4堵塞,导致本装置失效,此时通过设置弹性件7和压块8,管道本体1正常输送液体时,压块8压紧在平衡管4表面并将其封堵,可以避免管道本体1内的杂物将平衡管4堵塞的问题,而当管道本体1顶部产生负压时,可以对压块8产生吸力,使得压块8朝远离平衡管4的方向运动,进而压块8与平衡管4脱离,将储液筒2内部的液体吸入到管道本体1内部,起到补压作用。
所述压块8内部开设有贯通孔9;所述贯通孔9的一端与管道本体1连通,另一端与平衡管4连通;所述贯通孔9靠近平衡管4的一侧设有封堵球10,且封堵球10的直径大于贯通孔9的直径;所述封堵球10与贯通孔9内侧壁之间固接有弹性绳11,且弹性绳11处于拉伸状态;管道本体1正常输送液体时,管道本体1内的液体压力会将封堵球10朝平衡管4推开,进而封堵球10与平衡管4脱离并将贯通孔9开启,使得管道本体1内部的液体能够通过贯通孔9和平衡管4进入到储液筒2内部,起到为储液筒2自动补充液体的作用,而管道本体1顶部产生负压时,封堵球10在负压作用下将贯通孔9重新封堵,进而压块8能够脱离平衡管4。
所述安装壳6采用硬质滤网材料制成;所述安装壳6设置为罩形结构,且安装壳6将平衡管4完全包覆;通过将安装壳6设置为硬质滤网材料并将平衡管4完全包覆,使得安装壳6能够起到过滤效果,避免管道本体1内部的杂物进入到贯通孔9内部并导致其堵塞的问题。
所述压块8靠近平衡管4的一侧开设有环形槽;所述平衡管4靠近压块8的一端内侧壁设有倒角;所述环形槽内部固接有止水橡胶圈12,且止水橡胶圈12突出于压块8表面;通过设置环形槽和止水橡胶圈12,使得压块8压紧在平衡管4表面时,止水橡胶圈12能够与平衡管4的倒角接触,从而提高压块8对平衡管4的封堵效果。
所述压块8内部开设有盲孔13;所述平衡管4内部通过支架固接有导杆14,且导杆14靠近压块8的一端滑动连接在盲孔13内部;通过设置盲孔13和导杆14,使得压块8运动过程中导杆14一端始终可以在盲孔13内部滑动,从而使得管道本体1内部的液体对弹性件7和压块8造成冲击时,可以避免压块8扭转错位,导致压块8对平衡管4封堵不良的问题。
所述压块8侧面固接有平移板15;所述安装壳6内侧壁表面靠近平移板15的位置固接有金属弹片16;所述压块8运动过程中平移板15能够与金属弹片16接触;当管道本体1顶部产生负压时,压块8朝远离平衡管4的方向运动,进而压块8运动时通过平移板15拨动金属弹片16,使得金属弹片16产生震动并带动安装壳6一起震动,从而将安装壳6表面粘附的杂物抖落,避免安装壳6被堵塞后,导致液体无法通过贯通孔9进入储液筒2的问题。
所述管道本体1内侧壁表面靠近平移板15的位置开设有容纳槽17;所述容纳槽17内部设有小球18,且小球18与平移板15之间通过连杆19固接;所述容纳槽17的开口端内部固接有弹性环20,且弹性环20的内径小于小球18的直径;压块8贴紧在平衡管4表面时小球18会插入到容纳槽17内部,通过在容纳槽17开口端设置弹性环20,当压块8远离平衡管4时,小球18挤压弹性环20并使其产生形变,使得小球18脱离容纳槽17时可以提高瞬时速度,从而提高平移板15撞击金属弹片16的力道,提高金属弹片16带动安装壳6震动的幅度,进一步将安装壳6表面的杂物抖落。
实施例二
如图5所示,对比实施例一,其中本发明的另一种实施方式为:所述浮板5表面贯穿开设有导孔21;所述导孔21内部安装有单向阀22,且单向阀22的导通方向为自上而下;若输送设备发生故障或者管道本体1底部出现泄露,则停止输送时管道本体1顶部的负压有可能会异常增大,此时将浮板5吸到储液筒2底部后便无法再补充压力,由于气泡的危害程度远远小于管道本体1本身的损坏,此时通过在浮板5内部设置导孔21和单向阀22,使得浮板5被吸到储液筒2底部时,若此时仍然无法将管道本体1内部的负压平衡,则能够通过单向阀22吸入空气,以达到保护管道本体1的作用。
如图6所示,一种管道负压调节方法,该方法适用于上述的管道负压调节装置,该方法包括以下步骤:
S1:正常输送液体时,启动管道本体1底部的输送设备,管道本体1内的液体流向为自下而上;
S2:管道本体1内的液体压力会将封堵球10朝平衡管4推开,进而封堵球10与平衡管4脱离并将贯通孔9开启,使得管道本体1内部的液体能够通过贯通孔9和平衡管4进入到储液筒2内部;
S3:当管道本体1停止输送液体时,管道本体1内部的液柱受到自重牵引,在管道本体1的顶部产生较大的负压,促使压块8与平衡管4脱离,进而通过平衡管4将储液筒2内部的液体吸回到管道本体1内部,为管道本体1补充压力。
工作原理:本发明通过在垂直管道顶部设置储液筒2,正常输送液体时,管道本体1内的液体流向为自下而上,此时管道本体1内的液体会通过平衡管4进入储液筒2内部,进而液体推动浮板5向上运动至储液筒2顶部,进而浮板5对通气口3进行封堵,使得部分液体储存在储液筒2内部,而当管道本体1停止输送液体时,管道本体1内部的液柱受到自重牵引,在管道本体1的顶部产生较大的负压,此时能够通过平衡管4将储液筒2内部的液体吸回到管道本体1内部,起到为管道本体1补充压力的作用,避免负压引起管道本体1破裂的问题,同时通过适当设置储液筒2的容量,还可以防止将外界的空气吸入到管道本体1内部,避免气泡对后续输送造成一系列不良影响;若管道本体1内部的液体存在杂物,则杂物容易将平衡管4堵塞,导致本装置失效,此时通过设置弹性件7和压块8,管道本体1正常输送液体时,压块8压紧在平衡管4表面并将其封堵,可以避免管道本体1内的杂物将平衡管4堵塞的问题,而当管道本体1顶部产生负压时,可以对压块8产生吸力,使得压块8朝远离平衡管4的方向运动,进而压块8与平衡管4脱离,将储液筒2内部的液体吸入到管道本体1内部,起到补压作用;管道本体1正常输送液体时,管道本体1内的液体压力会将封堵球10朝平衡管4推开,进而封堵球10与平衡管4脱离并将贯通孔9开启,使得管道本体1内部的液体能够通过贯通孔9和平衡管4进入到储液筒2内部,起到为储液筒2自动补充液体的作用,而管道本体1顶部产生负压时,封堵球10在负压作用下将贯通孔9重新封堵,进而压块8能够脱离平衡管4;通过将安装壳6设置为硬质滤网材料并将平衡管4完全包覆,使得安装壳6能够起到过滤效果,避免管道本体1内部的杂物进入到贯通孔9内部并导致其堵塞的问题;通过设置环形槽和止水橡胶圈12,使得压块8压紧在平衡管4表面时,止水橡胶圈12能够与平衡管4的倒角接触,从而提高压块8对平衡管4的封堵效果;通过设置盲孔13和导杆14,使得压块8运动过程中导杆14一端始终可以在盲孔13内部滑动,从而使得管道本体1内部的液体对弹性件7和压块8造成冲击时,可以避免压块8扭转错位,导致压块8对平衡管4封堵不良的问题;当管道本体1顶部产生负压时,压块8朝远离平衡管4的方向运动,进而压块8运动时通过平移板15拨动金属弹片16,使得金属弹片16产生震动并带动安装壳6一起震动,从而将安装壳6表面粘附的杂物抖落,避免安装壳6被堵塞后,导致液体无法通过贯通孔9进入储液筒2的问题;压块8贴紧在平衡管4表面时小球18会插入到容纳槽17内部,通过在容纳槽17开口端设置弹性环20,当压块8远离平衡管4时,小球18挤压弹性环20并使其产生形变,使得小球18脱离容纳槽17时可以提高瞬时速度,从而提高平移板15撞击金属弹片16的力道,提高金属弹片16带动安装壳6震动的幅度,进一步将安装壳6表面的杂物抖落;若输送设备发生故障或者管道本体1底部出现泄露,则停止输送时管道本体1顶部的负压有可能会异常增大,此时将浮板5吸到储液筒2底部后便无法再补充压力,由于气泡的危害程度远远小于管道本体1本身的损坏,此时通过在浮板5内部设置导孔21和单向阀22,使得浮板5被吸到储液筒2底部时,若此时仍然无法将管道本体1内部的负压平衡,则能够通过单向阀22吸入空气,以达到保护管道本体1的作用。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种管道负压调节装置,其特征在于:包括管道本体(1),且管道本体(1)为垂直设置;所述管道本体(1)顶部一侧通过支架固接有储液筒(2);所述储液筒(2)顶部设有通气口(3);所述储液筒(2)底部通过平衡管(4)与管道本体(1)连通;所述储液筒(2)内部滑动密封连接有浮板(5);
所述管道本体(1)内侧壁靠近平衡管(4)的位置固接有安装壳(6);所述安装壳(6)靠近平衡管(4)的一侧固接有弹性件(7);所述弹性件(7)端部固接有压块(8);所述弹性件(7)为压缩状态,且压块(8)在弹性件(7)的推动下紧贴于平衡管(4)表面。
2.根据权利要求1所述的一种管道负压调节装置,其特征在于:所述压块(8)内部开设有贯通孔(9);所述贯通孔(9)的一端与管道本体(1)连通,另一端与平衡管(4)连通;所述贯通孔(9)靠近平衡管(4)的一侧设有封堵球(10),且封堵球(10)的直径大于贯通孔(9)的直径;所述封堵球(10)与贯通孔(9)内侧壁之间固接有弹性绳(11),且弹性绳(11)处于拉伸状态。
3.根据权利要求2所述的一种管道负压调节装置,其特征在于:所述安装壳(6)采用硬质滤网材料制成;所述安装壳(6)设置为罩形结构,且安装壳(6)将平衡管(4)完全包覆。
4.根据权利要求3所述的一种管道负压调节装置,其特征在于:所述压块(8)靠近平衡管(4)的一侧开设有环形槽;所述平衡管(4)靠近压块(8)的一端内侧壁设有倒角;所述环形槽内部固接有止水橡胶圈(12),且止水橡胶圈(12)突出于压块(8)表面。
5.根据权利要求4所述的一种管道负压调节装置,其特征在于:所述压块(8)内部开设有盲孔(13);所述平衡管(4)内部通过支架固接有导杆(14),且导杆(14)靠近压块(8)的一端滑动连接在盲孔(13)内部。
6.根据权利要求5所述的一种管道负压调节装置,其特征在于:所述压块(8)侧面固接有平移板(15);所述安装壳(6)内侧壁表面靠近平移板(15)的位置固接有金属弹片(16);所述压块(8)运动过程中平移板(15)能够与金属弹片(16)接触。
7.根据权利要求6所述的一种管道负压调节装置,其特征在于:所述管道本体(1)内侧壁表面靠近平移板(15)的位置开设有容纳槽(17);所述容纳槽(17)内部设有小球(18),且小球(18)与平移板(15)之间通过连杆(19)固接;所述容纳槽(17)的开口端内部固接有弹性环(20),且弹性环(20)的内径小于小球(18)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种管道负压调节装置,其特征在于:所述浮板(5)表面贯穿开设有导孔(21);所述导孔(21)内部安装有单向阀(22),且单向阀(22)的导通方向为自上而下。
9.一种管道负压调节方法,该方法适用于权利要求1-8中任意一项所述的管道负压调节装置,其特征在于:该方法包括以下步骤:
S1:正常输送液体时,启动管道本体(1)底部的输送设备,管道本体(1)内的液体流向为自下而上;
S2:管道本体(1)内的液体压力会将封堵球(10)朝平衡管(4)推开,进而封堵球(10)与平衡管(4)脱离并将贯通孔(9)开启,使得管道本体(1)内部的液体能够通过贯通孔(9)和平衡管(4)进入到储液筒(2)内部;
S3:当管道本体(1)停止输送液体时,管道本体(1)内部的液柱受到自重牵引,在管道本体(1)的顶部产生较大的负压,促使压块(8)与平衡管(4)脱离,进而通过平衡管(4)将储液筒(2)内部的液体吸回到管道本体(1)内部,为管道本体(1)补充压力。
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