CN212739957U - 一种验布机的上料结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种验布机的上料结构，涉及验布机的技术领域，解决不便将卷布辊进行上料的问题，其包括安装于支撑架一侧的两支撑座以及设置于支撑座上的液压缸，液压缸包括活塞杆与缸体，两活塞杆水平设置且正面相对，两支撑座之间设置有底板，底板远离支撑架的一侧设置有供卷布辊推动上升的斜坡，活塞杆远离缸体的一端设置用于穿设进卷布辊内部的支撑头，支撑头包括用于连接活塞杆的连接部与远离活塞杆一端且呈圆锥状的尖端部，连接部、尖端部以及活塞缸同轴设置，且连接部的直径与尖端部最大直径相同。本申请方便于卷布辊进行上料操作。

Description

一种验布机的上料结构

技术领域

本申请涉及验布机的技术领域，尤其是涉及一种验布机的上料结构。

背景技术

验布是坯织物整理工序之一。验布机是常见的验布设备，目测布匹表面是否存在疵点，如有纱疵、织疵、污渍或色差等疵点时，在缝料边缘处做上标记，以便整修或清除。

参照图5，一种验布机，包括验支撑架5、安装于支撑架5上倾斜设置的验布台6、安装于支撑架5一侧底部的两支撑座1以及搭设于两支撑座1上穿设于卷布辊8的支撑杆7。同时，两支撑座1位于验布台6倾斜上端的一侧；支撑架5上设置有对布匹9进行传送的传动机构。采用相同规格的布匹9辊，编织好的布匹9按照一定的规格卷绕在卷布辊8之后，支撑杆7穿过卷布辊8后延伸至卷布辊8两端外部，再将支撑杆7的两端对应抬放至两支撑座1上，随后将卷布辊8上的布匹9拉至传动机构上进行验布。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：卷绕完布匹的卷布辊整体重量较大，在上料时需要将支撑杆穿设于卷布辊内，再将支撑杆两端对应搭设于两支撑座上，整个上料过程操作繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

为了便于将卷绕完布匹的卷布辊放置于验布机上，本申请提供一种验布机的上料结构。

本申请提供一种验布机的上料结构，采用如下的技术方案：

一种验布机的上料结构，包括安装于支撑架一侧的两支撑座以及设置于支撑座上的液压缸，所述液压缸包括活塞杆与缸体，两活塞杆水平设置且正面相对，两所述支撑座之间设置有底板，所述底板远离支撑架的一侧设置有供卷布辊推动上升的斜坡，所述活塞杆远离缸体的一端设置用于穿设进卷布辊内部的支撑头，所述支撑头包括用于连接活塞杆的连接部与远离活塞杆一端且呈圆锥状的尖端部，所述连接部、尖端部以及活塞缸同轴设置，且连接部的直径与尖端部最大直径相同，当卷布辊位于底板上时，所述尖端部的轴线在竖直方向上位于卷布辊轴线与卷布辊内壁最高点之间，且尖端部的最大直径大于卷布辊的内壁半径并小于卷布辊内壁直径。

通过采用上述技术方案，将卷绕完布匹的卷布辊沿斜坡推动至底板上，并将卷布辊的轴线对准于两尖端部，使之在同一竖直面内，驱动两活塞杆相向运动，尖端部侧壁与卷布辊内壁抵接，在尖端部呈圆锥状的侧壁导向作用下，继续驱动活塞杆相向运动，卷布辊上的布匹与底板脱离接触，并使得尖端部完全插入卷布辊内壁，连接部与卷布辊内壁抵接，完成上料工作，操作过程简单快速，能够有效提高工作效率。

优选的，所述连接部转动连接于活塞杆上。

通过采用上述技术方案，布匹在传动机构的的传送下带动卷布辊转动，由于连接段直径小于卷布辊内壁直径，连接段与卷布辊内壁产生摩擦，连接部与活塞杆转动连接，使得连接部在卷布辊的带动下发生转动，减少连接部与卷布辊的摩擦。

优选的，所述连接部与尖端部之间通过螺纹连接，所述连接部远离活塞杆的一端开设有供尖端部螺接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，驱动尖端部与卷布辊内壁抵接时，长期工作后尖端部侧壁易发生磨损，通过尖端部与连接部的螺纹连接，便于尖端部的更换修理。

优选的，所述连接部远离尖端部的一端开设有连接孔，所述连接孔的直径小于螺纹孔直径，且连接孔与螺纹孔连通，所述活塞杆的一端设置有一根用于插入连接孔的插接杆，所述插接杆穿过连接孔延伸至螺纹孔内，所述插接杆远离缸体的一端沿周向向外凸起设置有防止连接部脱离活塞杆的限位环。

通过采用上述技术方案，设置插接杆上的限位环，使得连接部在转动的过程中不会与活塞杆分离脱落，保证连接部的正常工作。

优选的，所述底板的两端均设置有用于支撑活塞杆的导向座。

通过采用上述技术方案，两活塞杆上的连接部对卷布辊进行支撑，通过导向座进一步对活塞杆进行支撑，提高活塞杆与连接部的工作稳定性。

优选的，所述导向座上开设有供活塞杆穿过的导向孔，所述连接部的外径与活塞杆直径相同，导向座与底板螺栓连接。

通过采用上述技术方案，尖端部与卷布辊内壁抵接时，卷布辊对尖端部侧壁施力，在导向孔的作用下，能够减少活塞杆的运动偏移量；连接部与活塞杆直径相同，便于连接部与活塞杆穿过导向孔，且导向座与底板螺栓连接，便于导向座的拆卸或安装。

优选的，所述底板上开设有供卷布辊放置的定位槽，所述定位槽呈内凹的弧形结构，所述定位槽的长度方向与活塞杆的长度方向相同，且定位槽最低点与活塞杆的轴线在同一竖直平面内。

通过采用上述技术方案，将卷绕完布匹的卷布辊推进定位槽内，在定位槽的作用下，使得连接部轴线与卷布辊的轴线砸同一竖直面内，便于尖端部插入卷布辊内。

优选的，所述底板于定位槽长边方向的两边沿处设置有倒圆角。

通过采用上述技术方案，由于卷布辊上包裹有布匹，通过倒圆角的设置，使得在推动卷布辊时不对布匹造成损坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.上料时，将卷绕完布匹的卷布辊沿斜坡推动至底板上，并将卷布辊的轴线对准于两尖端部，使之在同一竖直面内，驱动两活塞杆相向运动，尖端部侧壁与卷布辊内壁抵接，在尖端部呈圆锥状的侧壁导向作用下，继续驱动活塞杆相向运动，卷布辊上的布匹与底板脱离接触，并使得尖端部完全插入卷布辊内壁，连接部与卷布辊内壁抵接，完成上料工作，操作过程简单快速，能够有效提高工作效率；

2.将卷绕完布匹的卷布辊推进定位槽内，在定位槽的作用下，使得连接部轴线与卷布辊的轴线砸同一竖直面内，便于尖端部插入卷布辊内。

附图说明

图1是本实施例中带有上料结构的验布机结构示意图；

图2是本实施例中上料结构的整体结构示意图；

图3是本实施例中上料结构、卷布辊以及布匹的剖视图；

图4是本实施例中支撑头与活塞杆的剖视图；

图5是相关技术中验布机的整体结构示意图。

附图标记说明：1、支撑座；2、液压缸；21、缸体；22、活塞杆；221、插接杆；222、限位环；3、底板；31、斜坡；32、定位槽；33、倒圆角；34、导向座；341、导向孔；4、支撑头；41、连接部；411、螺纹孔；412、连接孔；42、尖端部；5、支撑架；6、验布台；7、支撑杆；8、卷布辊；9、布匹。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种验布机的上料结构。参照图1，上料结构包括安装于支撑架5一侧的两支撑座1与设置在支撑座1上的液压缸2。液压缸2包括活塞杆22与缸体21，两活塞杆22水平设置且正面相对。两支撑座1之间通过螺栓固定连接有一底板3，底板3远离支撑架5的一侧设置有供卷布辊8推动上升的斜坡31。

参照图2和图3，活塞杆22远离缸体21的一端设置用于穿设进卷布辊8内部的支撑头4。支撑头4包括用于连接活塞杆22的连接部41与远离活塞缸一端且呈圆锥状的尖端部42，连接部41、尖端部42以及活塞缸同轴设置且尖端部42的最大直径与连接部41直径相同。卷布辊8上卷绕的布匹9尺寸厚度规格相同，当卷布辊8位于底板3上时，尖端部42的轴线在竖直方向上位于卷布辊8轴线与卷布辊8内壁最高点之间，且尖端部42的最大直径大于卷布辊8的半径并小于卷布辊8的直径。

参照图4，连接部41与尖端部42之间通过螺纹连接，连接部41远离活塞杆22的一端开设有供尖端部42螺接的螺纹孔411。连接部41转动连接于活塞杆22上，连接部41远离尖端部42的一端开设有连接孔412，连接孔412的直径小于螺纹孔411直径且与螺纹孔411连通。活塞杆22的一端通过螺纹连接有一根用于插入连接孔412的插接杆221，插接杆221穿过连接孔412延伸至螺纹孔411内，插接杆221远离缸体21的一端沿周向向外凸起设置有用于防止连接部41脱离活塞杆22的限位环222。

参照图2和图3，底板3的两端均通过螺栓安装有用于支撑活塞杆22的导向座34，导向座34上开设有供活塞杆22穿过的导向孔341。活塞杆22与连接部41外径相同，便于穿过导向孔341。底板3上开设有供卷布辊8放置的定位槽32，定位槽32呈内凹的弧形结构，定位槽32的长度方向与活塞杆22的长度方向相同，且定位槽32最低点与活塞杆22的轴线在同一竖直平面内，便于将尖端部42推动插接进卷布辊8内。为了在推动卷布辊8时不对卷布匹9造成损坏，底板3于定位槽32长边方向的两边沿处设置有倒圆角33。

本申请实施例一种验布机的上料结构的实施原理为：

对卷绕完布匹9的卷布辊8进行上料时，将其沿着斜坡31推动至底板3上的定位槽32内，驱动两液压杆朝向卷布辊8移动，呈圆锥状的尖端部42侧壁与卷布辊8内壁边沿处抵接，并将卷布辊8支撑起，使卷布辊8上卷绕的布匹9与定位槽32脱离；在液压杆的持续驱动下，尖端部42的侧壁不断推进卷布辊8内直至连接部41的外壁与卷布辊8内壁抵接。随后即可对卷布辊8上的布匹9进行后续的验布工作，卷布辊8的上料过程方便简单，能够有效提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种验布机的上料结构，其特征在于：包括安装于支撑架（5）一侧的两支撑座（1）以及设置于支撑座（1）上的液压缸（2），所述液压缸（2）包括活塞杆（22）与缸体（21），两活塞杆（22）水平设置且正面相对，两所述支撑座（1）之间设置有底板（3），所述底板（3）远离支撑架（5）的一侧设置有供卷布辊（8）推动上升的斜坡（31），所述活塞杆（22）远离缸体（21）的一端设置用于穿设进卷布辊（8）内部的支撑头（4），所述支撑头（4）包括用于连接活塞杆（22）的连接部（41）与远离活塞杆（22）一端且呈圆锥状的尖端部（42），所述连接部（41）、尖端部（42）以及活塞缸同轴设置，且连接部（41）的直径与尖端部（42）最大直径相同，当卷布辊（8）位于底板（3）上时，所述尖端部（42）的轴线在竖直方向上位于卷布辊（8）轴线与卷布辊（8）内壁最高点之间，且尖端部（42）的最大直径大于卷布辊（8）的内壁半径并小于卷布辊（8）内壁直径。

2.根据权利要求1所述的一种验布机的上料结构，其特征在于：所述连接部（41）转动连接于活塞杆（22）上。

3.根据权利要求2所述的一种验布机的上料结构，其特征在于：所述连接部（41）与尖端部（42）之间通过螺纹连接，所述连接部（41）远离活塞杆（22）的一端开设有供尖端部（42）螺接的螺纹孔（411）。

4.根据权利要求3所述的一种验布机的上料结构，其特征在于：所述连接部（41）远离尖端部（42）的一端开设有连接孔（412），所述连接孔（412）的直径小于螺纹孔（411）直径，且连接孔（412）与螺纹孔（411）连通，所述活塞杆（22）的一端设置有一根用于插入连接孔（412）的插接杆（221），所述插接杆（221）穿过连接孔（412）延伸至螺纹孔（411）内，所述插接杆（221）远离缸体（21）的一端沿周向向外凸起设置有防止连接部（41）脱离活塞杆（22）的限位环（222）。

5.根据权利要求1所述的一种验布机的上料结构，其特征在于：所述底板（3）的两端均设置有用于支撑活塞杆（22）的导向座（34）。

6.根据权利要求5所述的一种验布机的上料结构，其特征在于：所述导向座（34）上开设有供活塞杆（22）穿过的导向孔（341），所述连接部（41）的外径与活塞杆（22）直径相同，导向座（34）与底板（3）螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种验布机的上料结构，其特征在于：所述底板（3）上开设有供卷布辊（8）放置的定位槽（32），所述定位槽（32）呈内凹的弧形结构，所述定位槽（32）的长度方向与活塞杆（22）的长度方向相同，且定位槽（32）最低点与活塞杆（22）的轴线在同一竖直平面内。

8.根据权利要求7所述的一种验布机的上料结构，其特征在于：所述底板（3）于定位槽（32）长边方向的两边沿处设置有倒圆角（33）。

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