CN219315358U - 一种手握片穿织带治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手握片穿织带治具，涉及纺织加工技术领域，包括主控组、固定卡座和套接钩管，所述主控组的左侧上方水平连接有连接件，且连接件远离主控组的一端安装有插桩组，所述固定卡座连接于主控组的底部，所述固定卡座的底部右侧固定连接有连接架，所述套接钩管安装于辅助穿管远离连接架的一侧下方。该手握片穿织带治具，通过可拆卸结构的设置使得组架之间可以相互分离，以便于分体运输，减少占用空间，同时通过辅助穿管与套接钩管的部分调节结构的使用，避免了尖锐的结构件可能会造成使用者的人身伤害，而通过主控组与固定卡扣的结合使用可以根据使用环境的不同进行不同的固定方式，提高设备的适用性。

Description

一种手握片穿织带治具

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种手握片穿织带治具。

背景技术

手握片穿织带治具用于将织带穿入开设有相应孔洞的布料中,使得所需加工的布料进行相互穿套，用以达到特定需要的加工效果。

如申请号CN201921741784.8的实用新型公开了一种穿顶织带机，该适用于一种电动夹具式冷切飞锯机，通过所述驱动装置驱动上下运动的穿顶锥；可移动地设置于所述机架下部的底模，所述底模上设有多个不同尺寸的穿顶孔，所述穿顶孔的任意一个均能够随所述底模移动至所述穿顶锥的正下方，以使得所述穿顶锥能够穿过相应的所述穿顶孔。由此，本实用新型通过设置一可移动的底模，在底模上设有多个不同尺寸的穿顶孔，通过底模的移动使相应的穿顶孔移动至穿顶锥的正下方，以能够根据织带的不同厚度选择不同的穿顶孔进行加工，提高了加工效率和产品质量，但类似于上述文件中的穿织带治具在使用过程中，如果工作人员出现操作不当或是操作失误会造成身体损伤，为了提高使用安全和作业效率，需要在结构上进一步优化改进，避免出现工作事故。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种手握片穿织带治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手握片穿织带治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手握片穿织带治具，包括主控组、固定卡座和套接钩管，所述主控组的左侧上方水平连接有连接件，且连接件远离主控组的一端安装有插桩组，所述固定卡座连接于主控组的底部，且固定卡座的底部贯穿连接有可调抵板，所述固定卡座的底部右侧固定连接有连接架，且连接架的左侧连接安装有辅助穿管，所述套接钩管安装于辅助穿管远离连接架的一侧下方，所述套接钩管包括拆卸管、套管、气动伸缩杆和拉钩，所述拆卸管的水平左侧连接有套管，且套管的内部安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的左侧连接有拉钩。

进一步的，所述主控组包括主机、控制台、底座和固定螺栓，所述主机的侧边表面设置有控制台，且主机的底部安装有底座，所述底座的底部贯穿连接有固定螺栓。

进一步的，所述插桩组包括伸缩机、伸缩套管、穿织杆和防护杆头，所述伸缩机的底部安装有伸缩套管，且伸缩机和伸缩套管的内部贯穿安装有穿织杆，所述穿织杆的底端连接有防护杆头。

进一步的，所述固定卡座包括匚型扣、连接管、固定螺纹和调节螺管，所述匚型扣的顶部设置有连接管，且连接管的内壁设置有固定螺纹，所述匚型扣的底部中央贯穿设置有调节螺管。

进一步的，所述可调抵板包括拧杆、调节螺杆、推板和压杆，所述拧杆的顶部连接有调节螺杆，且调节螺杆的顶部连接有推板，所述推板的顶部左右两端安装有压杆。

进一步的，所述辅助穿管包括穿织管、侧接件、调节齿轮轴和衔接件，所述穿织管的右侧下方连接安装有侧接件，且穿织管的左侧下方安装有调节齿轮轴，所述调节齿轮轴远离穿织管的一端安装有衔接件。

进一步的，所述固定卡座与连接架呈“S”字型相连接，所述插桩组和辅助穿管均处于同一垂直中轴线上。

本实用新型提供了一种手握片穿织带治具，具备以下有益效果：通过可拆卸结构的设置使得组架之间可以相互分离，以便于分体运输，减少占用空间，同时通过辅助穿管与套接钩管的部分调节结构的使用，避免了尖锐的结构件可能会造成使用者的人身伤害，而通过主控组与固定卡扣的结合使用可以根据使用环境的不同进行不同的固定方式，提高设备的适用性。

1、本实用新型，主控组和插桩组使得整个治具可以提供多种在安装面的稳定的固定方式，其中可以将底座与匚型扣通过固定螺栓进行连接固定，将匚型扣水平插入桌板边缘后，再通过可调抵板的协作进行进一步固定，使得在不损坏桌板的情况下进行装配固定，如若条件允许，可以将主机底部的底座放置于台面或桌板之上，将穿过底座的固定螺栓直接顶入台面或是桌板进行彻底固定。

2、本实用新型，其中当插桩组作业时，为了避免穿织杆在穿过穿织管的过程中对使用者造成损伤，在穿织杆的底端设置了具有较软的弹性PC材料的防护杆头，能够尽可能避免对使用者造成损伤，同时通过气动伸缩杆可以将拉钩在不使用时推入套管的内部，避免在意外状态下尖锐部分伤害到人体，同时利用调节齿轮轴可以使得整个套接钩管进行折叠收纳，进一步提高安全性。

3、本实用新型，当需要对设备进行运输时，为了避免运输时的结构损坏，利用固定螺栓和伸缩套管使主控组与固定卡座进行分离，利用侧接件可以将辅助穿管与连接架进行分离，利用拆卸管与衔接件可以将辅助穿管与套接钩管进行分离，以上多个结构分体式运输在压缩包装空间的情况下，尽可能使各个零部件之间减少损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种手握片穿织带治具的支架本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种手握片穿织带治具的固定卡座和可调抵板结构示意图；

图3为本实用新型一种手握片穿织带治具的套接钩管结构示意图；

图4为本实用新型一种手握片穿织带治具的推板立体结构示意图。

图中：1、主控组；101、主机；102、控制台；103、底座；104、固定螺栓；2、连接件；3、插桩组；301、伸缩机；302、伸缩套管；303、穿织杆；304、防护杆头；4、固定卡座；401、匚型扣；402、连接管；403、固定螺纹；404、调节螺管；5、可调抵板；501、拧杆；502、调节螺杆；503、推板；504、压杆；6、连接架；7、辅助穿管；701、穿织管；702、侧接件；703、调节齿轮轴；704、衔接件；8、套接钩管；801、拆卸管；802、套管；803、气动伸缩杆；804、拉钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种手握片穿织带治具，包括主控组1、固定卡座4和套接钩管8，主控组1的左侧上方水平连接有连接件2，且连接件2远离主控组1的一端安装有插桩组3，固定卡座4连接于主控组1的底部，且固定卡座4的底部贯穿连接有可调抵板5，固定卡座4的底部右侧固定连接有连接架6，且连接架6的左侧连接安装有辅助穿管7，套接钩管8安装于辅助穿管7远离连接架6的一侧下方，主控组1包括主机101、控制台102、底座103和固定螺栓104，主机101的侧边表面设置有控制台102，且主机101的底部安装有底座103，底座103的底部贯穿连接有固定螺栓104，固定卡座4包括匚型扣401、连接管402、固定螺纹403和调节螺管404，匚型扣401对的顶部设置有连接管402，且连接管402的内壁设置有固定螺纹403，匚型扣401的底部中央贯穿设置有调节螺管404，固定卡座4与连接架6呈“S”字型相连接，插桩组3和辅助穿管7均处于同一垂直中轴线上，可调抵板5包括拧杆501、调节螺杆502、推板503和压杆504，拧杆501的顶部连接有调节螺杆502，且调节螺杆502的顶部连接有推板503，推板503的顶部左右两端安装有压杆504，当需要进行对整个装置在台面或是桌板上进行固定时，通过将底座103上的固定螺栓104对准匚型扣401顶部设置的连接管402的内部进行安插，同时将固定螺栓104拧入连接管402的内壁上的固定螺纹403，进一步提高连接的稳定性，随后将桌板沿着水平方向上从匚型扣401开口处进行安插，之后拧动拧杆501是顶部的调节螺杆502在调节螺管404的内部进行垂直方向上的螺旋移动，使推板503沿着垂直方向上向上推动，从而将压杆504抵在桌板的底部，从而可以将整个治具固定在桌板边缘。

如图1至图3所示，插桩组3包括伸缩机301、伸缩套管302、穿织杆303和防护杆头304，伸缩机301的底部安装有伸缩套管302，且伸缩机301和伸缩套管302的内部贯穿安装有穿织杆303，穿织杆303的底端连接有防护杆头304，辅助穿管7包括穿织管701、侧接件702、调节齿轮轴703和衔接件704，穿织管701的右侧下方连接安装有侧接件702，且穿织管701的左侧下方安装有调节齿轮轴703，调节齿轮轴703远离穿织管701的一端安装有衔接件704，其中伸缩机301将穿织杆303通过伸缩套管302的内部在垂直方向上进行上下伸缩移动，进而使得防护杆头304可以穿过正下方的穿织管701得内部，以便于对布料的加工，同时利用调节齿轮轴703的作用使得与之连接的套接钩管8可以以调节齿轮轴703为圆心在垂直方向上进行上下90°的调节，以便于在不使用时将垂直放置的套接钩管8调节至与辅助穿管7的平行状态。

如图1至图3所示，套接钩管8包括拆卸管801、套管802、气动伸缩杆803和拉钩804，拆卸管801的水平左侧连接有套管802，且套管802的内部安装有气动伸缩杆803，气动伸缩杆803的左侧连接有拉钩804，套管802内的气动伸缩杆803和拉钩804相互连接，当使用时拉动拉钩804，通过气动伸缩杆803的伸缩性可以将拉钩804从套管802的内部拉出，反之只需要推动拉钩804即可将其收纳至套管802之中，避免尖锐的结构对人造成损伤。

综上，如图1至图4所示，该手握片穿织带治具，使用时，首先根据实际中需要的不同选择整个治具的固定方式，例如，当提供固定的桌板需要保持完整性的情况下，通过将底座103上贯穿设置的固定螺栓104对准匚型扣401顶部设置的连接管402的内部进行安插，同时将固定螺栓104拧入连接管402的内壁上的固定螺纹403，使得主控组1与固定卡座4进行对接固定，随后选择合适的防止位置，将桌板的边缘沿着水平方向上从匚型扣401开口处进行安插，如果安插后因桌板的厚度不足出现松动的情况，可以使用可调抵板5进行进一步的固定，通过拧动拧杆501带动顶部的调节螺杆502在调节螺管404的内部进行垂直方向上的螺旋移动，使推板503沿着垂直方向上向上推动，从而将压杆504抵在桌板的底部，从而可以将桌板牢牢卡在匚型扣401的内部，是整个治具固定在桌板边缘；

随后通过侧接件702将辅助穿管7与连接架6进行对接，并将辅助穿管7中的穿织管701与上方的伸缩机301和伸缩套管302中的穿织杆303进行位置上的校准，再利用衔接件704和拆卸管801使辅助穿管7与套接钩管8进行对接即可；

使用时将握片穿织带垂直套入穿织管701的表面，通过主机101表面的控制台102进行启动整个治具，利用伸缩机301将穿织杆303与防护杆头304垂直顶向穿织管701的内部，进而将穿织管701表面的握片穿织带进行内外翻面，接着将翻面的握片穿织带水平套入套管802的外表面，将需要穿套的布料利用气动伸缩杆803一端的拉钩804进行挂钩固定，随后将套管802的外表面的握片穿织带水平套入挂在拉钩804的布料的外表面，实现穿套作业。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种手握片穿织带治具，包括主控组(1)、固定卡座(4)和套接钩管(8)，其特征在于：所述主控组(1)的左侧上方水平连接有连接件(2)，且连接件(2)远离主控组(1)的一端安装有插桩组(3)，所述固定卡座(4)连接于主控组(1)的底部，且固定卡座(4)的底部贯穿连接有可调抵板(5)，所述固定卡座(4)的底部右侧固定连接有连接架(6)，且连接架(6)的左侧连接安装有辅助穿管(7)，所述套接钩管(8)安装于辅助穿管(7)远离连接架(6)的一侧下方，所述套接钩管(8)包括拆卸管(801)、套管(802)、气动伸缩杆(803)和拉钩(804)，所述拆卸管(801)的水平左侧连接有套管(802)，且套管(802)的内部安装有气动伸缩杆(803)，所述气动伸缩杆(803)的左侧连接有拉钩(804)。

2.根据权利要求1所述的一种手握片穿织带治具，其特征在于，所述主控组(1)包括主机(101)、控制台(102)、底座(103)和固定螺栓(104)，所述主机(101)的侧边表面设置有控制台(102)，且主机(101)的底部安装有底座(103)，所述底座(103)的底部贯穿连接有固定螺栓(104)。

3.根据权利要求1所述的一种手握片穿织带治具，其特征在于，所述插桩组(3)包括伸缩机(301)、伸缩套管(302)、穿织杆(303)和防护杆头(304)，所述伸缩机(301)的底部安装有伸缩套管(302)，且伸缩机(301)和伸缩套管(302)的内部贯穿安装有穿织杆(303)，所述穿织杆(303)的底端连接有防护杆头(304)。

4.根据权利要求1所述的一种手握片穿织带治具，其特征在于，所述固定卡座(4)包括匚型扣(401)、连接管(402)、固定螺纹(403)和调节螺管(404)，所述匚型扣(401)的顶部设置有连接管(402)，且连接管(402)的内壁设置有固定螺纹(403)，所述匚型扣(401)的底部中央贯穿设置有调节螺管(404)。

5.根据权利要求1所述的一种手握片穿织带治具，其特征在于，所述可调抵板(5)包括拧杆(501)、调节螺杆(502)、推板(503)和压杆(504)，所述拧杆(501)的顶部连接有调节螺杆(502)，且调节螺杆(502)的顶部连接有推板(503)，所述推板(503)的顶部左右两端安装有压杆(504)。

6.根据权利要求1所述的一种手握片穿织带治具，其特征在于，所述辅助穿管(7)包括穿织管(701)、侧接件(702)、调节齿轮轴(703)和衔接件(704)，所述穿织管(701)的右侧下方连接安装有侧接件(702)，且穿织管(701)的左侧下方安装有调节齿轮轴(703)，所述调节齿轮轴(703)远离穿织管(701)的一端安装有衔接件(704)。

7.根据权利要求1所述的一种手握片穿织带治具，其特征在于，所述固定卡座(4)与连接架(6)呈“S”字型相连接，所述插桩组(3)和辅助穿管(7)均处于同一垂直中轴线上。

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