CN212754445U - 一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置 - Google Patents

一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置,包括机架,所述机架右侧地面上设有净裁机主体,且机架上端面左侧焊接有支架组。通过手动按动控制器上的控制开关,控制电机开始运作,并在传动机构的传动作用下,使左侧的一个滚筒开始转动,然后再通过传送带的传动作用,使其他三个滚筒也跟着一起转动,从而使耐磨防划层上表面开始将多层布料平稳的运送到净裁机主体上,最后再通过净裁机主体将多层布料进行加工即可,通过传送带和耐磨防划层传送,从而使多层布料在运送至净裁机主体上时更加方便,且更加省时省力,降低了多层布料在送料时被打乱的几率,大大提高了布料在净裁机主体上的加工质量。

Description

一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置
技术领域
本实用新型属于服装加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置。
背景技术
服装加工,泛指纺织业中的服装生产加工过程,包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。人们更习惯用“女工”一词特指古代从事纺织、缝纫、刺绣等工作的女性工作者所从事的一种体力劳动。今日意义上是指现代化的加工方式,以现代化的机器加工为主,手工加工为辅的一种服装生产方法。
如申请号:CN201821667525.0本实用新型公开了一种基于服装生产的净裁机用送料装置,涉及服装生产技术领域。本实用新型包括架体和传送装置,传送装置包括辊体、气囊、连接盘和传送带,辊体为空心圆柱体结构,辊体一端固定有一转轴,辊体周侧面开设有一百个弧形孔,弧形孔为盲口结构,弧形孔一内壁开设有贯穿孔。本实用新型通过气泵、输气管和进气管能够对气囊进行充气和抽气,通过滑动杆、贯穿孔、弧形片、弧形槽和弧形孔的配合使用能够将连接盘固定辊体上或脱离辊体,通过滑槽和限位条的配合使用能够调节连接盘和传送带的位置,从而调节传送带之间的间隙,解决了现有的净裁机用送料装置无法根据所需布条宽度调节传送带切割口的问题。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,服装加工过程中通常会用到净裁机。而现有的净裁机在加工前,需要先将多层布料在工作台上进行叠放整理,然后再通过人工手动移动净裁机或工作台,将两者对齐后再将工作台上叠放整理好的多层布料通过手动拉动至净裁机上,这样一来不仅费时费力,且手动拉动送料的方式极易将叠放整理好的多层布料打乱,影响布料在裁剪机上的加工质量,而且在整理多层布料时,通常是通过手动将褶皱布料进行除皱操作,这样一来布料整理的过程不仅比较麻烦,且降低了布料整理的工作效率。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置,以解决现有净裁机在加工前,需要先将多层布料在工作台上进行叠放整理,然后再通过人工手动移动净裁机或工作台,将两者对齐后再将工作台上叠放整理好的多层布料通过手动拉动至净裁机上,这样一来不仅费时费力,且手动拉动送料的方式极易将叠放整理好的多层布料打乱,影响布料在裁剪机上的加工质量,而且在整理多层布料时,通常是通过手动将褶皱布料进行除皱操作,这样一来布料整理的过程不仅比较麻烦,且降低了布料整理的工作效率的问题。
本实用新型改进后的服装加工的净裁机用送料装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置,包括机架,所述机架右侧地面上设有净裁机主体,且机架上端面左侧焊接有支架组;所述支架组通过转轴转动连接有支撑轴;所述支撑轴后端设有轴套,且支撑轴外周面套接有两个所述限位机构;所述机架上端面右侧呈对称状固定连接有两个所述压紧机构;所述机架上端面呈对称状还固定连接有两个所述夹持机构,且两个所述夹持机构均位于支架组和压紧机构之间;两个所述压紧机构之间滑动连接有除皱机构;所述机架内部左前方夹角处安装有电机,且机架右前方一个支柱上安装有控制器,所述电机通过控制器与外部电源为普通电性连接,且控制器上设有控制开关;所述电机与传动机构相连接,且传动机构内部设有传动皮带。
进一步的,所述机架还包括万向轮、滚筒、传送带、耐磨防划层、滑动轨道和T型滑槽,所述机架四根支腿底部均安装有一个所述万向轮,且每个所述万向轮上均通过螺纹连接有脚杯,所述机架上部安装有四个所述滚筒,且左侧的一个所述滚筒通过传动机构与电机转轴相连接,四个所述滚筒外周面连接有传送带,且传送带外周面设有耐磨防划层,所述机架上端面呈前后对称状设有两个所述滑动轨道,且每个所述滑动轨道上端面均开设有一个所述T型滑槽。
进一步的,所述支架组还包括第一支架和第二支架,所述第一支架和第二支架分别焊接在机架前后两侧上端面上,所述第一支架上部开设有矩形凹槽,且其矩形凹槽内部设有转轴,所述第一支架上部矩形凹槽内通过转轴与支撑轴轴套转动相连接,所述第二支架上部开设有U型凹槽,且其U型凹槽与支撑轴外周面相卡接。
进一步的,所述限位机构还包括紧固手轮,所述限位机构一侧设有轴套,且其轴套上开设有螺纹通孔,所述限位机构轴套上通过螺纹连接有紧固手轮。
进一步的,所述夹持机构还包括L型支架、螺纹筒、螺纹杆、压盘、T型卡块和T型卡槽,所述L型支架固定连接在机架上端面,且L型支架上部一侧设有螺纹筒,所述螺纹筒通过螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆上端设有手轮,所述螺纹杆下端设有T型卡块,所述压盘上端面中心部位开设有T型卡槽,且T型卡块与T型卡槽转动相连接。
进一步的,所述压紧机构还包括壳体、插销安装块、插销、弹簧、把手和T型滑块,所述壳体底部设有T型滑块,且壳体通过T型滑块滑动连接在滑动轨道上,所述壳体一侧设有插销安装块,且插销安装块上插接有插销,所述壳体内部安装有弹簧,且弹簧下端与除皱机构上端面相接触,所述壳体另一侧设有把手。
进一步的,所述除皱机构还包括方形滑块、限位通孔和提手,所述除皱机构上端面呈对称状设有两个所述提手,且除皱机构前后两端均设有方形滑块,所述除皱机构前后两端均通过方形滑块分别滑动连接在两个所述壳体内部,所述除皱机构左端面下部呈对称状开设有两个所述限位通孔。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
传送带和耐磨防划层连接在四个滚筒外部,通过手动按动控制器上的控制开关,控制电机开始运作,并在传动机构的传动作用下,使左侧的一个滚筒开始转动,然后再通过传送带的传动作用,使其他三个滚筒也跟着一起转动,从而使耐磨防划层上表面开始将多层布料平稳的运送到净裁机主体上,最后再通过净裁机主体将多层布料进行加工即可,通过传送带和耐磨防划层传送,从而使多层布料在运送至净裁机主体上时更加方便,且更加省时省力,降低了多层布料在送料时被打乱的几率,大大提高了布料在净裁机主体上的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的机架剖视结构示意图。
图3是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。
图4是本实用新型的限位机构结构示意图。
图5是本实用新型的夹持机构拆分后局部剖视结构示意图。
图6是本实用新型的压紧机构局部剖视结构示意图。
图7是本实用新型的滑动轨道结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、机架;101、万向轮;102、滚筒;103、传送带;104、耐磨防划层;105、滑动轨道;106、T型滑槽;2、净裁机主体;3、支架组;301、第一支架;302、第二支架;4、支撑轴;5、限位机构;501、紧固手轮;6、夹持机构;601、L型支架;602、螺纹筒;603、螺纹杆;604、压盘;605、T型卡块;606、T型卡槽;7、压紧机构;701、壳体;702、插销安装块;703、插销;704、弹簧;705、把手;706、T型滑块;8、除皱机构;801、方形滑块;802、限位通孔;803、提手;9、电机;10、传动机构;11、控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本实用新型提供一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置,包括机架1,机架1右侧地面上设有净裁机主体2,且机架1上端面左侧焊接有支架组3,支架组3还包括第一支架301和第二支架302,第一支架301和第二支架302分别焊接在机架1前后两侧上端面上,第一支架301上部开设有矩形凹槽,且其矩形凹槽内部设有转轴,第一支架301上部矩形凹槽内通过转轴与支撑轴4轴套转动相连接,第二支架302上部开设有U型凹槽,且其U型凹槽与支撑轴4外周面相卡接;支架组3通过转轴转动连接有支撑轴4,支撑轴4后端设有轴套,且支撑轴4外周面套接有两个限位机构5,限位机构5还包括紧固手轮501,限位机构5一侧设有轴套,且其轴套上开设有螺纹通孔,限位机构5轴套上通过螺纹连接有紧固手轮501,通过紧固手轮501,使限位机构5能够得到有效的固定作用;机架1上端面右侧呈对称状固定连接有两个压紧机构7;机架1上端面呈对称状还固定连接有两个夹持机构6,夹持机构6还包括L型支架601、螺纹筒602、螺纹杆603、压盘604、T型卡块605和T型卡槽606,L型支架601固定连接在机架1上端面,且L型支架601上部一侧设有螺纹筒602,螺纹筒602通过螺纹连接有螺纹杆603,且螺纹杆603上端设有手轮,从而使螺纹杆603转动时更加方便,螺纹杆603下端设有T型卡块605,压盘604上端面中心部位开设有T型卡槽606,且T型卡块605与T型卡槽606转动相连接;两个夹持机构6均位于支架组3和压紧机构7之间,压紧机构7还包括壳体701、插销安装块702、插销703、弹簧704、把手705和T型滑块706,壳体701底部设有T型滑块706,且壳体701通过T型滑块706滑动连接在滑动轨道105上,壳体701一侧设有插销安装块702,且插销安装块702上插接有插销703,壳体701内部安装有弹簧704,且弹簧704下端与除皱机构8上端面相接触,壳体701另一侧设有把手705;两个压紧机构7之间滑动连接有除皱机构8;机架1内部左前方夹角处安装有电机9,且机架1右前方一个支柱上安装有控制器11,电机9通过控制器11与外部电源为普通电性连接,且控制器11上设有控制开关;电机9与传动机构10相连接,且传动机构10内部设有传动皮带。
其中,机架1还包括万向轮101、滚筒102、传送带103、耐磨防划层104、滑动轨道105和T型滑槽106,机架1四根支腿底部均安装有一个万向轮101,且每个万向轮101上均通过螺纹连接有脚杯,使移动后的机架1在固定时更加稳固,且具有较好的支撑力度,机架1上部安装有四个滚筒102,且左侧的一个滚筒102通过传动机构10与电机9转轴相连接,四个滚筒102外周面连接有传送带103,且传送带103外周面设有耐磨防划层104,有效提高了传送带103的使用寿命,机架1上端面呈前后对称状设有两个滑动轨道105,且每个滑动轨道105上端面均开设有一个T型滑槽106,使压紧机构7滑动时更加平稳。
其中,除皱机构8还包括方形滑块801、限位通孔802和提手803,除皱机构8上端面呈对称状设有两个提手803,且除皱机构8前后两端均设有方形滑块801,除皱机构8前后两端均通过方形滑块801分别滑动连接在两个壳体701内部,除皱机构8左端面下部呈对称状开设有两个限位通孔802,使除皱机构8在向上提起一定距离时能够得到有效的限位作用。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,使用时,先通过手动将前侧一个限位机构5上的紧固手轮501进行松动操作,然后将前侧一个限位机构5拆掉,再将布料卷套接到支撑轴4外部,然后再将拆到的限位机构5安装到支撑轴4外部,使布料卷在支撑轴4上得到限位作用;当布料卷安装后,手动将布料卷的一端拉动至耐磨防划层104上表面右侧部位,并按一定尺寸通过裁剪工具将其剪断;剪断后的布料在进行除皱工作时,通过手动转动两根螺纹杆603上的手轮,使两根螺纹杆603在螺纹作用下分别带动两个压盘604向下移动,使两个压盘604分别与布料的上表面的左侧两个夹角紧密相贴,从而使布料的左侧得到夹紧作用,然后再通过提手803将除皱机构8向上提起一定距离,并将两个插销703分别插入两个限位通孔802内部,使除皱机构8得到限位作用,然后再通过把手705将压紧机构7带动除皱机构8向左滑动至布料上表面左侧部位,然后再将两个两个插销703从两个限位通孔802内部拔出,使除皱机构8失去限位作用,并在弹簧704的作用下,下压至布料上表面,最后再通过把手705将压紧机构7带动除皱机构8滑动回耐磨防划层104上表面右侧部位,使布料的表面褶皱得到清除,提高了布料褶皱整理时的工作效率和除皱效果,且结构简单,操作便捷,然后再按照上述操作将每层布料依次进行整理即可;
当多层布料在耐磨防划层104上表面整理完后,通过手动按动控制器11上的控制开关,控制电机9开始运作,并在传动机构10的传动作用下,使左侧的一个滚筒102开始转动,然后再通过传送带103的传动作用,使其他三个滚筒102也跟着一起转动,从而使耐磨防划层104上表面开始将多层布料平稳的运送到净裁机主体2上,最后再通过净裁机主体2将多层布料进行加工即可,通过传送带103和耐磨防划层104传送,从而使多层布料在运送至净裁机主体2上时更加方便,且更加省时省力,降低了多层布料在送料时被打乱的几率,大大提高了布料在净裁机主体2上的加工质量。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种改进后的服装加工的净裁机用送料装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)右侧地面上设有净裁机主体(2),且机架(1)上端面左侧焊接有支架组(3);所述支架组(3)通过转轴转动连接有支撑轴(4);所述支撑轴(4)后端设有轴套,且支撑轴(4)外周面套接有两个限位机构(5);所述机架(1)上端面右侧呈对称状固定连接有两个压紧机构(7);所述机架(1)上端面呈对称状还固定连接有两个夹持机构(6),且两个夹持机构(6)均位于支架组(3)和压紧机构(7)之间;两个所述压紧机构(7)之间滑动连接有除皱机构(8);所述机架(1)内部左前方夹角处安装有电机(9),且机架(1)右前方一个支柱上安装有控制器(11),所述电机(9)通过控制器(11)与外部电源为普通电性连接,且控制器(11)上设有控制开关;所述电机(9)与传动机构(10)相连接,且传动机构(10)内部设有传动皮带。
2.如权利要求1所述改进后的服装加工的净裁机用送料装置,其特征在于:所述机架(1)还包括万向轮(101)、滚筒(102)、传送带(103)、耐磨防划层(104)、滑动轨道(105)和T型滑槽(106),所述机架(1)四根支腿底部均安装有一个所述万向轮(101),且每个所述万向轮(101)上均通过螺纹连接有脚杯,所述机架(1)上部安装有四个所述滚筒(102),且左侧的一个所述滚筒(102)通过传动机构(10)与电机(9)转轴相连接,四个所述滚筒(102)外周面连接有传送带(103),且传送带(103)外周面设有耐磨防划层(104),所述机架(1)上端面呈前后对称状设有两个所述滑动轨道(105),且每个所述滑动轨道(105)上端面均开设有一个所述T型滑槽(106)。
3.如权利要求1所述改进后的服装加工的净裁机用送料装置,其特征在于:所述支架组(3)还包括第一支架(301)和第二支架(302),所述第一支架(301)和第二支架(302)分别焊接在机架(1)前后两侧上端面上,所述第一支架(301) 上部开设有矩形凹槽,且其矩形凹槽内部设有转轴,所述第一支架(301)上部矩形凹槽内通过转轴与支撑轴(4)轴套转动相连接,所述第二支架(302)上部开设有U型凹槽,且其U型凹槽与支撑轴(4)外周面相卡接。
4.如权利要求1所述改进后的服装加工的净裁机用送料装置,其特征在于:所述限位机构(5)还包括紧固手轮(501),所述限位机构(5)一侧设有轴套,且其轴套上开设有螺纹通孔,所述限位机构(5)轴套上通过螺纹连接有紧固手轮(501)。
5.如权利要求1所述改进后的服装加工的净裁机用送料装置,其特征在于:所述夹持机构(6)还包括L型支架(601)、螺纹筒(602)、螺纹杆(603)、压盘(604)、T型卡块(605)和T型卡槽(606),所述L型支架(601)固定连接在机架(1)上端面,且L型支架(601)上部一侧设有螺纹筒(602),所述螺纹筒(602)通过螺纹连接有螺纹杆(603),且螺纹杆(603)上端设有手轮,所述螺纹杆(603)下端设有T型卡块(605),所述压盘(604)上端面中心部位开设有T型卡槽(606),且T型卡块(605)与T型卡槽(606)转动相连接。
6.如权利要求1所述改进后的服装加工的净裁机用送料装置,其特征在于:所述压紧机构(7)还包括壳体(701)、插销安装块(702)、插销(703)、弹簧(704)、把手(705)和T型滑块(706),所述壳体(701)底部设有T型滑块(706),且壳体(701)通过T型滑块(706)滑动连接在滑动轨道(105)上,所述壳体(701)一侧设有插销安装块(702),且插销安装块(702)上插接有插销(703),所述壳体(701)内部安装有弹簧(704),且弹簧(704)下端与除皱机构(8)上端面相接触,所述壳体(701)另一侧设有把手(705)。
7.如权利要求1所述改进后的服装加工的净裁机用送料装置,其特征在于:所述除皱机构(8)还包括方形滑块(801)、限位通孔(802)和提手(803),所述除皱机构(8)上端面呈对称状设有两个所述提手(803),且除皱机构(8)前后两端均设有方形滑块(801),所述除皱机构(8)前后两端均通过方形滑块(801)分别滑动连接在两个壳体(701)内部,所述除皱机构(8)左端面下部呈对称状开设有两个所述限位通孔(802)。
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