CN212738159U - 一种金属浇铸靶材搬运用推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属浇铸靶材搬运用推车，包括底座、置物槽、第一横板、第二横板、第三横板和第四横板，所述置物槽固定安装在所述底座的顶部，所述底座内部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述底座顶部的中间位置处和所述置物槽底部的中间位置处均开设有通孔，所述气动伸缩杆通过所述通孔延伸至所述置物槽的内部，所述第四横板固定安装在所述气动伸缩杆的顶端，所述第四横板、所述第三横板、所述第二横板顶部的四端均固定安装有插管，所述插管的内部均开设有插槽。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于取放金属浇铸靶材和在运输时对金属浇铸靶材保护的效果好的特点。

Description

一种金属浇铸靶材搬运用推车

技术领域

本实用新型涉及金属浇铸靶材生产技术领域，具体为一种金属浇铸靶材搬运用推车。

背景技术

金属靶材就是高速荷能粒子轰击的目标材料。有金属类、合金类、氧化物类等等，液晶面板用溅射靶材,比如平面的铝靶、钼靶、铜靶等,生产过程都有绑定这道工序,即把靶材焊接在铜背板上,焊料为铟,铜背板可以重复使用。绑定这道工序常规方法是,首先把靶材和铜背板加热,然后用超声波把靶材和铜背板的焊接表面涂铟(金属化)。

现有的金属靶材在车间生产的过程中，需要进行转运，一般都是通过人力推动运料车进行输送，现有的运料车在实际使用的过程中，运输受到颠簸时，车体内运输的物品之间容易产生碰撞，容易导致物品损坏，且不便于放置物品，不便于物品的取放，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种金属浇铸靶材搬运用推车解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属浇铸靶材搬运用推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属浇铸靶材搬运用推车，包括底座、置物槽、第一横板、第二横板、第三横板和第四横板，所述置物槽固定安装在所述底座的顶部，所述底座内部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述底座顶部的中间位置处和所述置物槽底部的中间位置处均开设有通孔，所述气动伸缩杆通过所述通孔延伸至所述置物槽的内部，所述第四横板固定安装在所述气动伸缩杆的顶端，所述第四横板、所述第三横板、所述第二横板顶部的四端均固定安装有插管，所述插管的内部均开设有插槽，所述插槽为顶部开口结构，所述第一横板、所述第二横板和所述第三横板底部的四端均固定安装有插杆，所述第三横板通过所述插管和所述插杆安装在所述第四横板的顶部，所述第二横板通过所述插管和所述插杆安装在所述第三横板的顶部，所述第一横板通过所述插管和所述插杆安装在所述第二横板的顶部。

优选的，所述第一横板、所述第二横板和所述第三横板底部的两端均固定安装有弹性件，所述第一横板、所述第二横板和所述第三横板的底部均通过所述弹性件安装有压板，三块所述压板的底部、所述第二横板、所述第三横板和所述第四横板的顶部均设置有橡胶软垫。

优选的，所述底座底部的四端均设置有连接轴，所述底座底部的四端均分别通过四根所述连接轴活动安装有四个上轮架，四个所述上轮架的底部均活动安装有下轮架，四个所述下轮架的一端均活动安装有移动轮，且四个所述上轮架的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述下轮架固定连接。

优选的，所述弹性件由第二弹簧、活动块、套管和伸缩柱组成，所述套管为底部开口结构，所述活动块活动安装在所述套管的内部，所述第二弹簧设置在所述活动块的顶部，所述伸缩柱固定安装在所述活动块的底部。

优选的，所述套管底部开口处的内侧设置有环形限位块。

优选的，所述底座一侧侧壁的两端均固定安装有推杆，两根所述推杆的一端均设置有握柄，两个所述握柄的外侧均套接安装有防滑柄套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸缩，进而使得气动伸缩杆带动第四横板升降，进而使得置物槽内部的各横板均可升降，当需要取放金属浇铸靶材时，使得置物槽内部的各横板上升脱离置物槽，进而方便拿去或者放置金属浇铸靶材，当移动运输时，使得气动伸缩杆带动各横板下移动，使其位于置物槽的内部，对其进行保护，且通过第一横板、第二横板和第三横板的底部均通过弹性件安装有压板，三块压板的底部、第二横板、第三横板和第四横板的顶部均设置有橡胶软垫，通过压板可压住放置在横板上的金属浇铸靶材，进而可有效的防止其在移动时晃动和互相碰撞产生损坏等问题，且通过橡胶软垫，在增大摩擦的同时放置金属浇铸板材与各横板和压板之间刚性接触，进而对金属浇铸板材保护的效果好，且通过在连接杆的一端固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端与下轮架固定连接，进而可有效的减小移动轮在移动过程中产生的震动。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中弹性件内部的结构示意图。

图中：1、底座；2、气缸；3、通孔；4、气动伸缩杆；5、置物槽；6、第一横板；7、防滑柄套；8、握柄；9、第二横板；10、第三横板；11、第四横板；12、推杆；13、连接轴；14、连接杆；15、第一弹簧；16、移动轮；17、下轮架；18、上轮架；19、插杆；20、插槽；21、插管；22、弹性件；23、压板；24、橡胶软垫；25、第二弹簧；26、活动块；27、套管；28、环形限位块；29、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属浇铸靶材搬运用推车技术方案，包括底座1、置物槽5、第一横板6、第二横板9、第三横板10和第四横板11，置物槽5固定安装在底座1的顶部，底座1内部的中间位置处固定安装有气缸2，气缸2的输出端设置有气动伸缩杆4，底座1顶部的中间位置处和置物槽5底部的中间位置处均开设有通孔3，气动伸缩杆4通过通孔3延伸至置物槽5的内部，第四横板11固定安装在气动伸缩杆4的顶端，第四横板11、第三横板10、第二横板9顶部的四端均固定安装有插管21，插管21的内部均开设有插槽20，插槽20为顶部开口结构，第一横板6、第二横板9和第三横板10底部的四端均固定安装有插杆19，第三横板10通过插管21和插杆19安装在第四横板11的顶部，第二横板9通过插管21和插杆19安装在第三横板10的顶部，第一横板6通过插管21和插杆19安装在第二横板9的顶部。

优选的，第一横板6、第二横板9和第三横板10底部的两端均固定安装有弹性件22，第一横板6、第二横板9和第三横板10的底部均通过弹性件22安装有压板23，三块压板23的底部、第二横板9、第三横板10和第四横板11的顶部均设置有橡胶软垫24，通过压板23可压住放置在横板上的金属浇铸靶材，进而可有效的防止其在移动时晃动和互相碰撞产生损坏等问题，且通过橡胶软垫24，在增大摩擦的同时放置金属浇铸板材与各横板和压板23之间刚性接触，进而对金属浇铸板材保护的效果好。

优选的，底座1底部的四端均设置有连接轴13，底座1底部的四端均分别通过四根连接轴13活动安装有四个上轮架18，四个上轮架18的底部均活动安装有下轮架17，四个下轮架17的一端均活动安装有移动轮16，且四个上轮架18的一侧均固定安装有连接杆14，连接杆14的一端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端与下轮架17固定连接，通过移动轮16使得本装置设计合理，便于移动，且通过第一弹簧15可有效的减小移动轮16在移动过程中产生的震动。

优选的，弹性件22由第二弹簧25、活动块26、套管27和伸缩柱29组成，套管27为底部开口结构，活动块26活动安装在套管27的内部，第二弹簧25设置在活动块26的顶部，伸缩柱29固定安装在活动块26的底部。

优选的，套管27底部开口处的内侧设置有环形限位块28，可有效的防止伸缩柱29由于第二弹簧25的弹性弹出套管27。

优选的，底座1一侧侧壁的两端均固定安装有推杆12，两根推杆12的一端均设置有握柄8，两个握柄8的外侧均套接安装有防滑柄套7，进而便于推动本装置移动，且通过防滑柄套7使得使用者便于握住握柄8，不易手滑。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸2为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制气缸2，使得气缸2驱动气动伸缩杆4伸缩，进而使得气动伸缩杆4带动第四横板11升降，进而使得置物槽5内部的各横板均可升降，当需要取放金属浇铸靶材时，使得置物槽5内部的各横板上升脱离置物槽5，进而方便拿去或者放置金属浇铸靶材，当移动运输时，使得气动伸缩杆4带动各横板下移动，使其位于置物槽5的内部，对其进行保护，且通过第一横板6、第二横板9和第三横板10的底部均通过弹性件22安装有压板23，三块压板23的底部、第二横板9、第三横板19和第四横板11的顶部均设置有橡胶软垫24，通过压板23可压住放置在横板上的金属浇铸靶材，进而可有效的防止其在移动时晃动和互相碰撞产生损坏等问题，且通过橡胶软垫24，在增大摩擦的同时放置金属浇铸板材与各横板和压板23之间刚性接触，进而对金属浇铸板材保护的效果好，且通过在连接杆14的一端固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端与下轮架17固定连接，进而可有效的减小移动轮16在移动过程中产生的震动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属浇铸靶材搬运用推车，包括底座(1)、置物槽(5)、第一横板(6)、第二横板(9)、第三横板(10)和第四横板(11)，其特征在于：所述置物槽(5)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述底座(1)内部的中间位置处固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端设置有气动伸缩杆(4)，所述底座(1)顶部的中间位置处和所述置物槽(5)底部的中间位置处均开设有通孔(3)，所述气动伸缩杆(4)通过所述通孔(3)延伸至所述置物槽(5)的内部，所述第四横板(11)固定安装在所述气动伸缩杆(4)的顶端，所述第四横板(11)、所述第三横板(10)、所述第二横板(9)顶部的四端均固定安装有插管(21)，所述插管(21)的内部均开设有插槽(20)，所述插槽(20)为顶部开口结构，所述第一横板(6)、所述第二横板(9)和所述第三横板(10)底部的四端均固定安装有插杆(19)，所述第三横板(10)通过所述插管(21)和所述插杆(19)安装在所述第四横板(11)的顶部，所述第二横板(9)通过所述插管(21)和所述插杆(19)安装在所述第三横板(10)的顶部，所述第一横板(6)通过所述插管(21)和所述插杆(19)安装在所述第二横板(9)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属浇铸靶材搬运用推车，其特征在于：所述第一横板(6)、所述第二横板(9)和所述第三横板(10)底部的两端均固定安装有弹性件(22)，所述第一横板(6)、所述第二横板(9)和所述第三横板(10)的底部均通过所述弹性件(22)安装有压板(23)，三块所述压板(23)的底部、所述第二横板(9)、所述第三横板(10)和所述第四横板(11)的顶部均设置有橡胶软垫(24)。

3.根据权利要求1所述的一种金属浇铸靶材搬运用推车，其特征在于：所述底座(1)底部的四端均设置有连接轴(13)，所述底座(1)底部的四端均分别通过四根所述连接轴(13)活动安装有四个上轮架(18)，四个所述上轮架(18)的底部均活动安装有下轮架(17)，四个所述下轮架(17)的一端均活动安装有移动轮(16)，且四个所述上轮架(18)的一侧均固定安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的一端固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的另一端与所述下轮架(17)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属浇铸靶材搬运用推车，其特征在于：所述弹性件(22)由第二弹簧(25)、活动块(26)、套管(27)和伸缩柱(29)组成，所述套管(27)为底部开口结构，所述活动块(26)活动安装在所述套管(27)的内部，所述第二弹簧(25)设置在所述活动块(26)的顶部，所述伸缩柱(29)固定安装在所述活动块(26)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种金属浇铸靶材搬运用推车，其特征在于：所述套管(27)底部开口处的内侧设置有环形限位块(28)。

6.根据权利要求1所述的一种金属浇铸靶材搬运用推车，其特征在于：所述底座(1)一侧侧壁的两端均固定安装有推杆(12)，两根所述推杆(12)的一端均设置有握柄(8)，两个所述握柄(8)的外侧均套接安装有防滑柄套(7)。

Images