CN212861500U - 一种新型纺织车间用纺织辊推车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺织车间用纺织辊推车,包括推车本体,推车本体由上至下依次设置有顶板、限位板、中间放置板以及底板;底板与中间放置板之间安装有减震装置,减震装置包含有固定板,固定板设置有两个,分别固定连接于底板顶部的左右两端,所述固定板的内侧安装有一连杆,所述固定板的内侧且位于连杆左右两端的外侧均焊接有弹簧,所述弹簧的内侧固定连接有滑套,所述滑套的顶部通过活动轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离滑套的一端通过活动轴活动连接有固定块,所述固定块的顶部与中间放置板底部的中端固定连接;所述中间放置板上表面中间位置焊接固定有支撑杆,其不仅可以提高运输效率、减震效果好,而且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,更具体的说是涉及一种新型纺织车间用纺织辊推车。
背景技术
先进,纺织业规模发展迅速,在纺织车间内,纺织设备种类较多,其中纺织辊是生产车间生产时必不可少的零部件之一,由于纺织辊的重力较大,在纺织车间内需要用推车来运输纺织辊。
但是,现有技术中,常用的推车结构简单,功能单一。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的在于提供一种新型纺织车间用纺织辊推车,其不仅可以提高运输效率、减震效果好,而且使用方便。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种新型纺织车间用纺织辊推车,其特征在于,包括:推车本体,所述推车本体由上至下依次设置有顶板、限位板、中间放置板以及底板;其中,所述底板与中间放置板之间安装有减震装置,所述减震装置包含有固定板,所述固定板设置有两个,分别固定连接于底板顶部的左右两端,所述固定板的内侧安装有一连杆,所述固定板的内侧且位于连杆左右两端的外侧均焊接有弹簧,所述弹簧的内侧固定连接有滑套,所述滑套的顶部通过活动轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离滑套的一端通过活动轴活动连接有固定块,所述固定块的顶部与中间放置板底部的中端固定连接;所述中间放置板上表面中间位置焊接固定有支撑杆,所述支撑杆的中部通过焊接固定套接有限位板,所述限位板的表面等间距开设有限位槽,所述支撑杆的顶部通过焊接固定套接有顶板,所述顶板的表面等间距开设有放置槽,所述中间放置板的右侧表面的前后两侧对称通过焊接固定连接有固定柱,所述固定柱的右侧表面的上端通过焊接固定连接有固定杆,所述固定杆远离固定柱的一端通过焊接固定连接有把手,所述固定柱的右侧表面固定杆的下方设置有推把。
优选的,在上述一种新型纺织车间用纺织辊推车中,所述顶板、限位板和中间放置板均设置为圆形,且顶板、限位板和中间放置板直径均相等,所述顶板和限位板的右侧表面均与固定杆之间通过焊接相连接,所述中间放置板的上侧表面通过强力胶粘贴有橡胶垫。
优选的,在上述一种新型纺织车间用纺织辊推车中,所述底板下端设有万向轮,且所述万向轮的轮胎的材质均设置为橡胶。
优选的,在上述一种新型纺织车间用纺织辊推车中,所述推把和把手的外表面均套设有橡胶套,且橡胶套的表面开设有防滑花纹。
优选的,在上述一种新型纺织车间用纺织辊推车中,所述万向轮上安装有轮刹。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:
本实用新型结构简单,车轮为万向轮,使得本装置转向简单容易,且顶板、限位板、中间放置板均设置为圆形,在转弯时,握住推把,将底座上方的部分以支撑杆为轴心转动,使得推手位于需要行驶的过道上,通过推手拖动本装置移动,转弯方便,能够避免在转弯过程中与其他物品相撞,大大提高运输效率;
万向轮的轮胎的材质均设置为橡胶,能够有效的减小在移动过程中产生的震动对纺织辊造成的影响,在放置槽和限位槽的内侧边缘粘贴有橡胶圈,且在中间放置板的上侧表面粘贴有橡胶垫,能够有效的对放置在本装置上的纺织辊进行了保护,避免纺织辊在移动过程中碰撞损坏;
本实用新型通过设置减震装置,该减震装置通过固定块带动活动杆,活动杆带动滑套,滑套挤压弹簧,以此对其进行减震缓冲,以达到最佳的减震效果,解决了现有纺织辊推车不具有减震的功能,其由于纺织辊较重,人们在运输时遇到不平缓的路面时容易对纺织辊造成损坏的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
图2附图为本实用新型的俯视图。
图3附图为本实用新型的表面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1、附图2、附图3,为本实用新型公开的一种新型纺织车间用纺织辊推车,具体包括:
推车本体,所述推车本体由上至下依次设置有顶板1、限位板2、中间放置板3以及底板4;其中,所述底板4与中间放置板3之间安装有减震装置5,所述减震装置5包含有固定板51,所述固定板51设置有两个,分别固定连接于底板4顶部的左右两端,所述固定板51的内侧安装有一连杆52,所述固定板51的内侧且位于连杆52左右两端的外侧均焊接有弹簧53,所述弹簧53的内侧固定连接有滑套54,所述滑套54的顶部通过活动轴活动连接有活动杆55,所述活动杆55远离滑套54的一端通过活动轴活动连接有固定块56,所述固定块56的顶部与中间放置板3底部的中端固定连接;所述中间放置板3上表面中间位置焊接固定有支撑杆31,所述支撑杆31的中部通过焊接固定套接有限位板2,所述限位板2的表面等间距开设有限位槽21,所述支撑杆31的顶部通过焊接固定套接有顶板1,所述顶板1的表面等间距开设有放置槽11,所述中间放置板3的右侧表面的前后两侧对称通过焊接固定连接有固定柱32,所述固定柱32的右侧表面的上端通过焊接固定连接有固定杆33,所述固定杆33远离固定柱32的一端通过焊接固定连接有把手34,所述固定柱的右侧表面固定杆的下方设置有推把35。
为了进一步优化上述技术方案,所述顶板、限位板和中间放置板均设置为圆形,且顶板、限位板和中间放置板直径均相等,所述顶板和限位板的右侧表面均与固定杆之间通过焊接相连接,所述中间放置板的上侧表面通过强力胶粘贴有橡胶垫。
为了进一步优化上述技术方案,所述底板4下端设有万向轮41,且所述万向轮的轮胎的材质均设置为橡胶。
为了进一步优化上述技术方案,所述推把和把手的外表面均套设有橡胶套,且橡胶套的表面开设有防滑花纹。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种新型纺织车间用纺织辊推车,其特征在于,包括:推车本体,所述推车本体由上至下依次设置有顶板、限位板、中间放置板以及底板;其中,所述底板与中间放置板之间安装有减震装置,所述减震装置包含有固定板,所述固定板设置有两个,分别固定连接于底板顶部的左右两端,所述固定板的内侧安装有一连杆,所述固定板的内侧且位于连杆左右两端的外侧均焊接有弹簧,所述弹簧的内侧固定连接有滑套,所述滑套的顶部通过活动轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离滑套的一端通过活动轴活动连接有固定块,所述固定块的顶部与中间放置板底部的中端固定连接;所述中间放置板上表面中间位置焊接固定有支撑杆,所述支撑杆的中部通过焊接固定套接有限位板,所述限位板的表面等间距开设有限位槽,所述支撑杆的顶部通过焊接固定套接有顶板,所述顶板的表面等间距开设有放置槽,所述中间放置板的右侧表面的前后两侧对称通过焊接固定连接有固定柱,所述固定柱的右侧表面的上端通过焊接固定连接有固定杆,所述固定杆远离固定柱的一端通过焊接固定连接有把手,所述固定柱的右侧表面固定杆的下方设置有推把。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织车间用纺织辊推车,其特征在于,所述顶板、限位板和中间放置板均设置为圆形,且顶板、限位板和中间放置板直径均相等,所述顶板和限位板的右侧表面均与固定杆之间通过焊接相连接,所述中间放置板的上侧表面通过强力胶粘贴有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织车间用纺织辊推车,其特征在于,所述底板下端设有万向轮,且所述万向轮的轮胎的材质均设置为橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织车间用纺织辊推车,其特征在于,所述推把和把手的外表面均套设有橡胶套,且橡胶套的表面开设有防滑花纹。
5.根据权利要求3所述的一种新型纺织车间用纺织辊推车,其特征在于,所述万向轮上安装有轮刹。
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