CN212122935U - 喷砂除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了喷砂除锈设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支板,所述支板相对的一侧固定连接有横杆,所述横杆表面的两侧均活动套设有第一连接块,所述第一连接块靠近支板的一侧均固定连接有套设在横杆表面的第一弹簧,所述第一弹簧远离第一连接块的一端与支板相接触,所述第一连接块的顶部通过转轴活动连接有连杆,所述连杆的顶端通过转轴活动连接有第二连接块。本实用新型具备高效减震的优点,解决了现有的喷砂除锈设备,在使用过程中,由于结构单一,不具有减震效果,导致在移动时容易产生震动对喷砂罐造成冲击,从而影响喷砂除锈设备的使用寿命,且降低了设备适用性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂除锈技术领域,具体为喷砂除锈设备。
背景技术
喷砂除锈是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
现有的喷砂除锈设备,在使用过程中,由于结构单一,不具有减震效果,导致在移动时容易产生震动对喷砂罐造成冲击,从而影响喷砂除锈设备的使用寿命,且降低了设备的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供喷砂除锈设备,具备高效减震的优点,解决了现有的喷砂除锈设备,在使用过程中,由于结构单一,不具有减震效果,导致在移动时容易产生震动对喷砂罐造成冲击,从而影响喷砂除锈设备的使用寿命,且降低了设备适用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:喷砂除锈设备,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有支板,所述支板相对的一侧固定连接有横杆,所述横杆表面的两侧均活动套设有第一连接块,所述第一连接块靠近支板的一侧均固定连接有套设在横杆表面的第一弹簧,所述第一弹簧远离第一连接块的一端与支板相接触,所述第一连接块的顶部通过转轴活动连接有连杆,所述连杆的顶端通过转轴活动连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部固定连接有横板,所述底板顶部的四角均固定连接有导向杆,所述导向杆的顶部贯穿至横板的顶部并固定连接有限位块,所述底板顶部的四角均固定连接有套设在导向杆表面的第二弹簧,所述第二弹簧的顶端与横板相接触,所述横板顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有喷砂罐。
优选的,所述横板顶部的四角均开设有与导向杆相适配的导向孔,所述导向杆的顶端贯穿导向孔。
优选的,所述喷砂罐的右侧固定连接有放置架,所述放置架的表面缠绕连接有喷砂管,所述喷砂管远离放置架的一端与喷砂罐相连通。
优选的,所述底板右侧的前侧和后侧均固定连接有推杆,所述推杆相对的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的表面套设有防滑套。
优选的,所述支架的表面贯穿设置有螺栓,所述螺栓的底端依次贯穿支架和横板并与横板螺纹连接。
优选的,所述底板底部的四角均活动连接有万向轮,所述万向轮的表面活动连接有刹车块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、支板、横杆、第一连接块、第一弹簧、连杆、第二连接块、横板、导向杆、限位块、第二弹簧、支架和喷砂罐的配合,具备高效减震的优点,解决了现有的喷砂除锈设备,在使用过程中,由于结构单一,不具有减震效果,导致在移动时容易产生震动对喷砂罐造成冲击,从而影响喷砂除锈设备的使用寿命,且降低了设备适用性的问题。
2、本实用新型通过设置第一连接块、第一弹簧和第二连接块,可以对喷砂罐进行第一层减震,通过设置导向杆和第二弹簧,可以对喷砂罐进行第二层减震,提升减震效果,通过设置限位块,可以对导向杆进行限位,通过设置横板,可以对喷砂罐提供稳定的支撑,通过设置放置架,便于对喷砂管进行放置,通过设置推杆和万向轮,便于对设备进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型局部结构右视示意图;
图3为本实用新型结构后视示意图;
图4为本实用新型结构正视示意图。
图中:1底板、2支板、3横杆、4第一连接块、5第一弹簧、6连杆、7第二连接块、8横板、9导向杆、10限位块、11第二弹簧、12支架、13喷砂罐、14导向孔、15放置架、16喷砂管、17推杆、18固定杆、19螺栓、20万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、支板2、横杆3、第一连接块4、第一弹簧5、连杆6、第二连接块7、横板8、导向杆9、限位块10、第二弹簧11、支架12、喷砂罐13、导向孔14、放置架15、喷砂管16、推杆17、固定杆18、螺栓19和万向轮20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,喷砂除锈设备,包括底板1,底板1右侧的前侧和后侧均固定连接有推杆17,推杆17相对的一侧固定连接有固定杆18,固定杆18的表面套设有防滑套,底板1底部的四角均活动连接有万向轮20,万向轮20的表面活动连接有刹车块,通过设置推杆17和万向轮20,便于对设备进行移动,底板1顶部的两侧均固定连接有支板2,支板2相对的一侧固定连接有横杆3,横杆3表面的两侧均活动套设有第一连接块4,第一连接块4靠近支板2的一侧均固定连接有套设在横杆3表面的第一弹簧5,第一弹簧5远离第一连接块4的一端与支板2相接触,第一连接块4的顶部通过转轴活动连接有连杆6,连杆6的顶端通过转轴活动连接有第二连接块7,通过设置第一连接块4、第一弹簧5和第二连接块7,可以对喷砂罐13进行第一层减震,第二连接块7的顶部固定连接有横板8,通过设置横板8,可以对喷砂罐13提供稳定的支撑,横板8顶部的四角均开设有与导向杆9相适配的导向孔14,导向杆9的顶端贯穿导向孔14,底板1顶部的四角均固定连接有导向杆9,导向杆9的顶部贯穿至横板8的顶部并固定连接有限位块10,通过设置限位块10,可以对导向杆9进行限位,底板1顶部的四角均固定连接有套设在导向杆9表面的第二弹簧11,通过设置导向杆9和第二弹簧11,可以对喷砂罐13进行第二层减震,提升减震效果,第二弹簧11的顶端与横板8相接触,横板8顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有支架12,支架12的表面贯穿设置有螺栓19,螺栓19的底端依次贯穿支架12和横板8并与横板8螺纹连接,支架12的顶部固定连接有喷砂罐13,喷砂罐13的右侧固定连接有放置架15,放置架15的表面缠绕连接有喷砂管16,喷砂管16远离放置架15的一端与喷砂罐13相连通,通过设置放置架15,便于对喷砂管16进行放置,通过底板1、支板2、横杆3、第一连接块4、第一弹簧5、连杆6、第二连接块7、横板8、导向杆9、限位块10、第二弹簧11、支架12和喷砂罐13的配合,具备高效减震的优点,解决了现有的喷砂除锈设备,在使用过程中,由于结构单一,不具有减震效果,导致在移动时容易产生震动对喷砂罐造成冲击,从而影响喷砂除锈设备的使用寿命,且降低了设备适用性的问题。
使用时,通过推杆17和万向轮20将设备移动到合适的位置,移动过程中发生颠簸时,喷砂罐13带动横板8向下移动,横板8带动第二连接块7向下移动,第二连接块7带动连杆6向下移动,连杆6带动第一连接块4移动,第一连接块4压缩第一弹簧5,对喷砂罐13进行第一层减震,喷砂罐13带动横板8向下移动,横板8向下压缩第二弹簧11,对喷砂罐13进行第二层减震防护,提升减震效果,从放置架15的表面取下喷砂管16,开始喷砂除锈工作。
综上所述:该喷砂除锈设备,通过底板1、支板2、横杆3、第一连接块4、第一弹簧5、连杆6、第二连接块7、横板8、导向杆9、限位块10、第二弹簧11、支架12和喷砂罐13的配合,解决了现有的喷砂除锈设备,在使用过程中,由于结构单一,不具有减震效果,导致在移动时容易产生震动对喷砂罐造成冲击,从而影响喷砂除锈设备的使用寿命,且降低了设备适用性的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.喷砂除锈设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支板(2),所述支板(2)相对的一侧固定连接有横杆(3),所述横杆(3)表面的两侧均活动套设有第一连接块(4),所述第一连接块(4)靠近支板(2)的一侧均固定连接有套设在横杆(3)表面的第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离第一连接块(4)的一端与支板(2)相接触,所述第一连接块(4)的顶部通过转轴活动连接有连杆(6),所述连杆(6)的顶端通过转轴活动连接有第二连接块(7),所述第二连接块(7)的顶部固定连接有横板(8),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有导向杆(9),所述导向杆(9)的顶部贯穿至横板(8)的顶部并固定连接有限位块(10),所述底板(1)顶部的四角均固定连接有套设在导向杆(9)表面的第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的顶端与横板(8)相接触,所述横板(8)顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有支架(12),所述支架(12)的顶部固定连接有喷砂罐(13)。
2.根据权利要求1所述的喷砂除锈设备,其特征在于:所述横板(8)顶部的四角均开设有与导向杆(9)相适配的导向孔(14),所述导向杆(9)的顶端贯穿导向孔(14)。
3.根据权利要求1所述的喷砂除锈设备,其特征在于:所述喷砂罐(13)的右侧固定连接有放置架(15),所述放置架(15)的表面缠绕连接有喷砂管(16),所述喷砂管(16)远离放置架(15)的一端与喷砂罐(13)相连通。
4.根据权利要求1所述的喷砂除锈设备,其特征在于:所述底板(1)右侧的前侧和后侧均固定连接有推杆(17),所述推杆(17)相对的一侧固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的表面套设有防滑套。
5.根据权利要求1所述的喷砂除锈设备,其特征在于:所述支架(12)的表面贯穿设置有螺栓(19),所述螺栓(19)的底端依次贯穿支架(12)和横板(8)并与横板(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的喷砂除锈设备,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均活动连接有万向轮(20),所述万向轮(20)的表面活动连接有刹车块。
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CN202020205268.XU CN212122935U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 喷砂除锈设备 |
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CN112832820A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-25 | 淮北市平远软岩支护工程技术有限公司 | 一种适用于泥化岩的封泥化岩体支护方法 |
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