CN210756861U - 一种热轧滑轮加工用装置 - Google Patents

一种热轧滑轮加工用装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210756861U
CN210756861U CN201921774923.7U CN201921774923U CN210756861U CN 210756861 U CN210756861 U CN 210756861U CN 201921774923 U CN201921774923 U CN 201921774923U CN 210756861 U CN210756861 U CN 210756861U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
fixed
round platform
motor frame
grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921774923.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘洪治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wangdu Hengtai Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Wangdu Hengtai Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wangdu Hengtai Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Wangdu Hengtai Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN201921774923.7U priority Critical patent/CN210756861U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210756861U publication Critical patent/CN210756861U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种热轧滑轮加工用装置,包括圆台,所述圆台顶部左右两侧均垂直固定连接有支架,两根所述支架上端部之间固定连接有横板,横板顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸,气缸的活塞杆下端与电机架顶部中间位置固定连接,电机架内腔底部竖直向下固定安装有打磨电机。本实用新型通过在电机架内腔底部竖直向下固定安装有打磨电机,打磨电机的传动轴杆下端固定连接有固定板,固定板底部固定连接有打磨盘,在进行打磨时气缸的活塞杆带动电机架下降,此过程适应不同厚度的滑轮进行打磨工作,实用性更广泛。

Description

一种热轧滑轮加工用装置
技术领域
本实用新型涉及热轧滑轮加工技术领域,具体为一种热轧滑轮加工用装置。
背景技术
目前,滑轮应用广泛,在起重机、建筑设备等设备中均有应用。之前一般采用铸造方式生产滑轮,这种方式生产的滑轮容易出现气孔、组织粗大等不良现象,导致滑轮称重能力减弱,使用寿命短,所以目前大都采用热轧滑轮机磨削加工。
对于现有滑轮生产过程中由于滑轮侧壁会产生毛刺,现有技术中常见的的方式,都是采用人工打磨,效率低费时费力,并且对于打磨时产生的碎屑废水不能集中处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热轧滑轮加工用装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热轧滑轮加工用装置,包括圆台,所述圆台顶部左右两侧均垂直固定连接有支架,两根所述支架上端部之间固定连接有横板,横板顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸,气缸的活塞杆下端与电机架顶部中间位置固定连接,电机架内腔底部竖直向下固定安装有打磨电机,打磨电机的传动轴杆下端固定连接有固定板,固定板底部固定连接有打磨盘;
所述横板顶部左侧固定安装有水箱,水箱内腔底部固定安装有抽水泵,抽水泵与簧型水管首端固定连通,簧型水管尾端与喷淋水管固定连通;
位于圆台左侧的支架下部水平向右固定安装有电动推杆,电动推杆的伸缩杆右端与移动夹持板固定连接,圆台顶部中部偏右位置垂直固定连接有固定夹持板,固定夹持板和移动夹持板相向对齐设置,位于所述圆台底部设置有污水收集箱,污水收集箱底部四角处固定安装有万向轮,圆台上固定嵌入固定有过滤网板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷淋水管尾端呈封闭状,且喷淋水管右侧中部偏下位置水平向右开设有喷淋孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述喷淋水管上端固定贯穿在横杆左端,横杆右端与电机架左侧下部固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述移动夹持板和固定夹持板相向的一侧均固定粘接有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述过滤网板为80目的不锈钢网板制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在电机架内腔底部竖直向下固定安装有打磨电机,打磨电机的传动轴杆下端固定连接有固定板,固定板底部固定连接有打磨盘,在进行打磨时气缸的活塞杆带动电机架下降,此过程适应不同厚度的滑轮进行打磨工作,实用性更广泛。
2.本实用新型由于在位于圆台底部设置有污水收集箱,污水收集箱上部为开口状,污水收集箱底部四角处固定安装有万向轮,污水收集箱可以将喷淋产生的碎屑的污水进行集中收集,并且通过万向轮进行移动,方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型热轧滑轮加工用装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型热轧滑轮加工用装置的圆台俯视结构示意图。
图中:圆台1、万向轮2、固定夹持板3、打磨盘4、固定板5、打磨电机6、横板7、电机架8、气缸9、水箱10、抽水泵11、簧型水管12、支架13、电动推杆14、过滤网板15、移动夹持板16、污水收集箱17、横杆18、喷淋水管19。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种热轧滑轮加工用装置,包括圆台1,圆台1顶部左右两侧均垂直固定连接有支架13,两根支架13上端部之间固定连接有横板7,横板7顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸9,气缸9的活塞杆下端与电机架8顶部中间位置固定连接,电机架8内腔底部竖直向下固定安装有打磨电机6,打磨电机6的传动轴杆下端固定连接有固定板5,固定板5底部固定连接有打磨盘4,在进行打磨时气缸9的活塞杆带动电机架8下降,此过程适应不同厚度的滑轮进行打磨工作,实用性更广泛,此时带动打磨盘4下降并贴合在夹持在固定夹持板3和移动夹持板16之间的滑轮上壁,然后打磨电机6工作,带动打磨盘4对滑轮进行打磨,并且在打磨过程中抽液泵11工作将水箱10内的水源通过簧型水管12输送到,带有喷淋孔的喷淋水管19内,需要保证在打磨盘4的打磨过程中喷淋水管19对其进行降温和除屑;
横板7顶部左侧固定安装有水箱10,水箱10内腔底部固定安装有抽水泵11,抽水泵11与簧型水管12首端固定连通,簧型水管12尾端与喷淋水管19固定连通;
位于圆台1左侧的支架13下部水平向右固定安装有电动推杆14,电动推杆14的伸缩杆右端与移动夹持板16固定连接,圆台1顶部中部偏右位置垂直固定连接有固定夹持板3,固定夹持板3和移动夹持板16相向对齐设置,位于圆台1底部设置有污水收集箱17,污水收集箱17上部为开口状,污水收集箱17底部四角处固定安装有万向轮2,污水收集箱17可以将喷淋产生的碎屑的污水进行集中收集,并且通过万向轮2进行移动,方便快捷,万向轮为自带刹车效果的万向轮,圆台1上固定嵌入固定有过滤网板15。
本实施例中,喷淋水管19尾端呈封闭状,且喷淋水管19右侧中部偏下位置水平向右开设有喷淋孔,喷淋孔需要保证在打磨盘4的打磨过程中喷淋水管19对其进行降温和除屑。
本实施例中,喷淋水管19上端固定贯穿在横杆18左端,横杆18右端与电机架8左侧下部固定连接。
本实施例中,移动夹持板16和固定夹持板3相向的一侧均固定粘接有橡胶垫,橡胶垫可以在夹持滚轮时对滑轮进行保护。
本实施例中,过滤网板15为80目的不锈钢网板制成,避免生锈情况,同时过滤网板15可以避免滑轮滚落到污水收集箱17内。
在一种热轧滑轮加工用装置使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种热轧滑轮加工用装置,包括圆台1、万向轮2、固定夹持板3、打磨盘4、固定板5、打磨电机6、横板7、电机架8、气缸9、水箱10、抽水泵11、簧型水管12、支架13、电动推杆14、过滤网板15、移动夹持板16、污水收集箱17、横杆18、喷淋水管19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,在进行打磨时气缸9的活塞杆带动电机架8下降,此过程适应不同厚度的滑轮进行打磨工作,实用性更广泛,此时带动打磨盘4下降并贴合在夹持在固定夹持板3和移动夹持板16之间的滑轮上壁,然后打磨电机6工作,带动打磨盘4对滑轮进行打磨,并且在打磨过程中抽液泵11工作将水箱10内的水源通过簧型水管12输送到,带有喷淋孔的喷淋水管19内,需要保证在打磨盘4的打磨过程中喷淋水管19对其进行降温和除屑,位于圆台1底部设置有污水收集箱17,污水收集箱17上部为开口状,污水收集箱17底部四角处固定安装有万向轮2,污水收集箱17可以将喷淋产生的碎屑的污水进行集中收集,并且通过万向轮2进行移动,方便快捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种热轧滑轮加工用装置,包括圆台(1),其特征在于:所述圆台(1)顶部左右两侧均垂直固定连接有支架(13),两根所述支架(13)上端部之间固定连接有横板(7),横板(7)顶部中间位置竖直向下固定安装有气缸(9),气缸(9)的活塞杆下端与电机架(8)顶部中间位置固定连接,电机架(8)内腔底部竖直向下固定安装有打磨电机(6),打磨电机(6)的传动轴杆下端固定连接有固定板(5),固定板(5)底部固定连接有打磨盘(4);
所述横板(7)顶部左侧固定安装有水箱(10),水箱(10)内腔底部固定安装有抽水泵(11),抽水泵(11)与簧型水管(12)首端固定连通,簧型水管(12)尾端与喷淋水管(19)固定连通;
位于圆台(1)左侧的支架(13)下部水平向右固定安装有电动推杆(14),电动推杆(14)的伸缩杆右端与移动夹持板(16)固定连接,圆台(1)顶部中部偏右位置垂直固定连接有固定夹持板(3),固定夹持板(3)和移动夹持板(16)相向对齐设置,位于所述圆台(1)底部设置有污水收集箱(17),污水收集箱(17)底部四角处固定安装有万向轮(2),圆台(1)上固定嵌入固定有过滤网板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮加工用装置,其特征在于:所述喷淋水管(19)尾端呈封闭状,且喷淋水管(19)右侧中部偏下位置水平向右开设有喷淋孔,喷淋孔位于打磨盘(4)下方。
3.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮加工用装置,其特征在于:所述喷淋水管(19)上端固定贯穿在横杆(18)左端,横杆(18)右端与电机架(8)左侧下部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮加工用装置,其特征在于:所述移动夹持板(16)和固定夹持板(3)相向的一侧均固定粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种热轧滑轮加工用装置,其特征在于:所述过滤网板(15)为80目的不锈钢网板制成。
CN201921774923.7U 2019-10-22 2019-10-22 一种热轧滑轮加工用装置 Expired - Fee Related CN210756861U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921774923.7U CN210756861U (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种热轧滑轮加工用装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921774923.7U CN210756861U (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种热轧滑轮加工用装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210756861U true CN210756861U (zh) 2020-06-16

Family

ID=71051547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921774923.7U Expired - Fee Related CN210756861U (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种热轧滑轮加工用装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210756861U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245919A (zh) * 2021-06-07 2021-08-13 雷榕 一种窗户滑轮加工用外圆打磨装置
CN114211360A (zh) * 2021-12-28 2022-03-22 东台市洪华机械配件有限公司 一种具有清理碎屑功能的打磨设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113245919A (zh) * 2021-06-07 2021-08-13 雷榕 一种窗户滑轮加工用外圆打磨装置
CN113245919B (zh) * 2021-06-07 2023-11-21 雷榕 一种窗户滑轮加工用外圆打磨装置
CN114211360A (zh) * 2021-12-28 2022-03-22 东台市洪华机械配件有限公司 一种具有清理碎屑功能的打磨设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210756861U (zh) 一种热轧滑轮加工用装置
CN211841357U (zh) 一种离合器片打磨装置
CN211220059U (zh) 一种渣浆泵生产用零部件打磨装置
CN208117470U (zh) 一种便于拆装的铸钢件打磨装置
CN108972202B (zh) 一种安全阀表面自动处理装置
CN214922988U (zh) 一种零部件加工毛刺去除装置
CN212122935U (zh) 喷砂除锈设备
CN211940250U (zh) 一种便于取放的金属打磨装置
CN210388574U (zh) 一种电机铁芯清洁加工打磨一体装置
CN209754775U (zh) 一种管状铸造件铸造去毛刺设备
CN211539760U (zh) 一种板材加工用切割设备
CN209936531U (zh) 一种不锈钢零件粗加工用边角处理装置
CN206936983U (zh) 一种室内装修用墙面磨平器
CN208179131U (zh) 一种新型的机床刀具用磨刀设备
CN213438720U (zh) 一种用于刹车片生产的新型倒角设备
CN208358533U (zh) 一种圆形零件自动抛光设备
CN210818787U (zh) 一种轮芯加工内孔打磨工装
CN205950491U (zh) 一种智能液晶电极板表面研磨机
CN219255031U (zh) 一种铸造件的加工用便捷式车床
CN214162509U (zh) 一种线材用表面处理装置
CN218017843U (zh) 一种芯片端面抛光研磨机
CN219337117U (zh) 一种变压器壳架毛刺打磨设备
CN117300760B (zh) 一种电机定子铁芯的加工生产装置
CN215316029U (zh) 一种曲轴箱加工用切割装置
CN219666061U (zh) 一种球墨铸铁井盖用打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200616

Termination date: 20201022

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee