CN212737274U - 一种可防形变的包装袋加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，包括上本体、压块、下本体、冲孔器和工作台，所述上本体左右两侧安装有氮气弹簧，且氮气弹簧上方安装有压块，并且氮气弹簧下方安装有法兰，所述氮气弹簧与压块之间通过连接架连接，所述冲孔器两侧安装有滑槽，且滑槽内安装有滑块，所述下本体两侧安装有限位块，且下本体右侧安装有开关，所述下本体上安装有工作台,且工作台中间安装有可替换冲孔，并且可替换冲孔两侧安装有安装槽，所述安装槽内安装有弹顶销。该可防形变的包装袋加工用打孔装置设置有弹顶销，该部件的设置使得包装袋在冲完孔后会自动弹起，方便工人对其拿取，从而减少了工人的工作量，方便了工人的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种可防形变的包装袋加工用打孔装置。
背景技术
现如今包装袋在我们生活使用中越来越多，但是由于有一些特殊的包装袋需要进行可替换冲孔，而可替换冲孔一般通过可替换冲孔模具来进行实现，然而可替换冲孔模具主要通过冲压实现可替换冲孔。
但是由于制作包装袋的原材料原因，导致包装袋具有一定的拉延性，在可替换冲孔时往往会导致包装袋产生形变，从而致使包装袋无法保证冲孔位置，导致包装袋无法达到我们要求的加工状态，包装袋无法后续使用，致使报废。
所以我们提出了一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，以解决上述背景技术提出的包装袋可替换冲孔容易产生形变问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，包括上本体、压块、下本体、冲孔器和工作台，所述上本体左右两侧安装有氮气弹簧，且氮气弹簧上方安装有压块，并且氮气弹簧下方安装有法兰，所述氮气弹簧与压块之间通过连接架连接，所述冲孔器两侧安装有滑槽，且滑槽内安装有滑块，并且冲孔器上方安装有可替换冲头，所述下本体两侧安装有限位块，且下本体右侧安装有开关，所述下本体上安装有工作台,且工作台中间安装有可替换冲孔，并且可替换冲孔两侧安装有安装槽，所述安装槽内安装有弹顶销。
优选的，所述氮气弹簧垂直安装在上本体上，且压块通过连接架垂直安装在氮气弹簧上，并且压块与上本体相互平行。
优选的，所述限位块垂直安装在下本体上方，且限位块与工作台高度相等。
优选的，所述可替换冲孔垂直安装在下本体内，且可替换冲孔与可替换冲头同一中心线，并且可替换冲孔内径大于可替换冲头外径。
优选的，所述安装槽垂直安装在工作台两侧，且安装槽内径大于弹顶销外径。
优选的，所述滑槽与滑块各接触面相互平行，滑槽与滑块构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防形变的包装袋加工用打孔装置；
1.设置有压块，该部件的设置使得包装袋在进行可替换冲孔过程中对包装袋起到一个按压作用，防止包装袋产生形变；
2.设置有限位块，该部件的设置使得该装置在使用时会更加安全，增大了使用人员的安全性；
3.设置有滑槽，使得装置在使用时压块压死包装袋后，冲孔器可以进行冲孔作用，在使用完成后又可以自动收回，且增加了装置的稳定性，不会因为冲孔次数过多，导致可替换冲头与可替换冲孔位置对不上；
4.设置有弹顶销，该部件的设置使得包装袋在冲完孔后会自动弹起，方工人进行便拿取，从而减少了工人的工作量，方便了工作的操作。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型结构主视示意图；
图3为本实用氮气弹簧与法兰和上本体连接结构示意图；
图4为本实用新型滑槽与滑块结构示意图。
图中：1、上本体；2、氮气弹簧；3、压块；4、开关；5、限位块；6、可替换冲孔；7、下本体；8、安装槽；9、弹顶销；10、可替换冲头；11、滑槽；12、法兰；13、冲孔器；14、连接架；15、滑块；16、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，包括上本体1、氮气弹簧2、压块3、开关4、限位块5、可替换冲孔6、下本体7、安装槽8、弹顶销9、可替换冲头10、滑槽11、法兰12、冲孔器13、连接架14、滑块15和工作台16，上本体1左右两侧安装有氮气弹簧2，且氮气弹簧2上方安装有压块3，并且氮气弹簧2下方安装有法兰12，氮气弹簧2与压块3之间通过连接架14连接，冲孔器13两侧安装有滑槽11，且滑槽11内安装有滑块15，并且冲孔器13上方安装有可替换冲头10，下本体7两侧安装有限位块5，且下本体7右侧安装有开关4，下本体7上安装有工作台16,且工作台16中间安装有可替换冲孔6，并且可替换冲孔6两侧安装有安装槽8，安装槽8内安装有弹顶销9。
氮气弹簧2垂直安装在上本体1上，且压块3通过连接架14垂直安装在氮气弹簧2上，压块3与上本体1相互平行，使得压块3可以更好地压死包装袋，对包装袋起到一个固定的作用，并且在使用完后可以自动返回工作状态。
限位块5垂直安装在下本体7上方，且限位块5与工作台16高度相等，使得装置的安全性增加，保护了使用人员的安全。
可替换冲孔6垂直安装在下本体7内，且可替换冲孔6与可替换冲头10同一中心线，并且可替换冲孔6内径大于可替换冲头10外径，增加了装置的使用范围，可以任意调节所需冲孔的大小。
安装槽8垂直安装在工作台16两侧，且安装槽8内径大于弹顶销9外径，使得工人在使用时更加的方便，减少了工人的劳动量，增加了产量。
滑槽11与滑块15各接触面相互平行，滑槽11与滑块15构成滑动结构，使得冲孔器13可以自行滑动，且冲孔的位置更加的准确，增加了装置的稳定性。
工作原理：在使用该可防形变的包装袋加工用打孔装置时，首先如图1-2所示，将氮气弹簧2通过法兰12与上本体1连接，如图3所示，压块3利用连接架14余氮气弹簧2连接，如图4所示，将滑块15安装到滑槽11内，将需要冲孔的包装袋放置在工作台16上，将需要冲孔的位置对好可替换冲孔6的位置，按动下本体7右侧的开关4，上本体1向下移动，当压块3和限位块5贴死，氮气弹簧2回缩，冲孔器13通过滑块15沿着滑槽11向下移动，可替换冲头10对着可替换冲孔6进行冲孔，当冲孔完成后，上本体1向上移动，氮气弹簧2顶起，将压块3顶会原位，安装槽8内安装的弹顶销9顶起，将包装袋顶起，将冲好孔的包装袋拿走，重复此动作，将需要打孔的包装袋放置在工作台16上。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，包括上本体(1)、压块(3)、下本体(7)、冲孔器(13)和工作台(16)，其特征在于：所述上本体(1)左右两侧安装有氮气弹簧(2)，且氮气弹簧(2)上方安装有压块(3)，并且氮气弹簧(2)下方安装有法兰(12)，所述氮气弹簧(2)与压块(3)之间通过连接架(14)连接，所述冲孔器(13)两侧安装有滑槽(11)，且滑槽(11)内安装有滑块(15)，并且冲孔器(13)上方安装有可替换冲头(10)，所述下本体(7)两侧安装有限位块(5)，且下本体(7)右侧安装有开关(4)，所述下本体(7)上安装有工作台(16),且工作台(16)中间安装有可替换冲孔(6)，并且可替换冲孔(6)两侧安装有安装槽(8)，所述安装槽(8)内安装有弹顶销(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，其特征在于：所述氮气弹簧(2)垂直安装在上本体(1)上，且压块(3)通过连接架(14)垂直安装在氮气弹簧(2)上，并且压块(3)与上本体(1)相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，其特征在于：所述限位块(5)垂直安装在下本体(7)上方，且限位块(5)与工作台(16)高度相等。
4.根据权利要求1所述的一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，其特征在于：所述可替换冲孔(6)垂直安装在下本体(7)内，且可替换冲孔(6)与可替换冲头(10)同一中心线，并且可替换冲孔(6)内径大于可替换冲头(10)外径。
5.根据权利要求1所述的一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，其特征在于：所述安装槽(8)垂直安装在工作台(16)两侧，且安装槽(8)内径大于弹顶销(9)外径。
6.根据权利要求1所述的一种可防形变的包装袋加工用打孔装置，其特征在于：所述滑槽(11)与滑块(15)各接触面相互平行，滑槽(11)与滑块(15)构成滑动结构。
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