CN212736905U - 一种橡胶模具的抽芯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶模具的抽芯设备,包括上模板、下模板和固定板,所述下模板内部的中间开设有凹槽腔,所述凹槽腔内侧的底部固定安装有型芯,所述凹槽腔的底部固定连接有抽芯块,所述凹槽腔的上端固定安装有型芯固定块,所述抽芯块的底部固定连接有挡板,所述固定板通过螺栓固定连接上模板的侧面,所述固定板上开设有折线形滑槽。本实用新型利用抽芯块带动拆卸活动管沿固定板上的折线形滑槽抽出,使上模板和凹槽腔之间空间充裕,便于工人手动脱模。该模具操作空间大,脱模方便,安全性和工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶磨具技术领域,具体为一种橡胶模具的抽芯设备。
背景技术
橡胶模具,是一种生产橡胶制品的工具。使用橡胶模具的加工方法具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
市场上的橡胶模具包括浇注系统、冷却系统和成型件。其中浇注系统和成型件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。橡胶模具由上模板和下模板两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模大多采用了标准模架。目前市场上的橡胶模具虽然能够制造出满足要求的橡胶件,但注塑完成取下橡胶件时,上模板通常沿单一水平方向移动与下模板分离,模具分离方向和零件的脱模方向同为水平方向,人工脱模时易触碰到模具,使脱模不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶模具的抽芯设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶模具的抽芯设备,包括上模板、下模板和固定板,其特征在于:所述下模板内部的中间开设有凹槽腔,所述凹槽腔内侧的底部固定安装有型芯,所述凹槽腔的底部固定连接有抽芯块,所述凹槽腔的上端固定安装有型芯固定块,所述抽芯块的底部固定连接有挡板,所述固定板通过螺栓固定连接上模板的侧面,所述固定板上开设有折线形滑槽。
优选的,所述型芯上端固定连接有注射孔,所述型芯上端固定连接有注射孔,所述注射孔的顶端固定连接在型芯固定块底部。
优选的,所述型芯内部固定安装有固定芯,所述型芯的下端通过定位磁石圈活动连接有拆卸活动管,所述拆卸活动管的底端固定连接有抽芯块。
优选的,所述抽芯块左右侧均安装有一个滑块,所述滑块的外侧固定安装有滚轴,所述滚轴贯穿固定板且延伸至折线型滑槽的内部。
优选的,所述抽芯块下端固定安装有挡板,所述挡板中间固定安装有扶手。
优选的,所述折线形滑槽包含有水平段,倒圆角和转折段,所述水平段和转折段之间通过倒圆角连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置通过橡胶注射完成冷却后,抽芯块带动拆卸活动管沿固定板上的折线形滑槽抽出,使上模板和凹槽腔之间空间充裕,便于工人手动脱模。该模具操作空间大,脱模方便,安全性和工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下模板内部结构示意图;
图3为本实用新型的固定板结构示意图。
图中:1、上模板;2、下模板;3、固定板;4、螺栓;5、滚轴;6、折线型滑槽;601、水平段;602、倒圆角;603、转折段;7、凹型槽;8、型芯; 801、注射孔;802、固定芯;803、定位磁石圈;804、拆卸活动管;9、型芯固定块;10、抽芯块;11、滑块;12、扶手;13、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种橡胶模具的抽芯设备,包括上模板1、下模板2和固定板3,其特征在于:所述下模板2内部的中间开设有凹槽腔7,所述凹槽腔7内侧的底部固定安装有型芯8,所述凹槽腔7的底部固定连接有抽芯块10,所述凹槽腔7 的上端固定安装有型芯固定块9,所述抽芯块10的底部固定连接有挡板13,所述固定板3通过螺栓4固定连接上模板1的侧面,所述固定板3上开设有折线形滑槽6。
在本实施例中,所述型芯8上端固定连接有注射孔801,所述注射孔801 的顶端固定连接有型芯固定块9。
注射孔801贯穿型芯固定块9,将受热融化的橡胶通过注射孔801注入型芯8。
所述型芯8内部固定安装有固定芯802,所述型芯8的下端通过定位磁石圈803活动连接有拆卸活动管804,所述拆卸活动管804的底端固定连接有抽芯块10。
型芯8呈管状,固定芯固定在型芯8中间,注入的橡胶液体在型芯8内形成空芯管状的橡胶管,拆卸活动管804可以与型芯8分开。
所述抽芯块10左右侧均安装有一个滑块11,所述滑块11的外侧固定安装有滚轴5,所述滚轴5贯穿固定板3且延伸至折线型滑槽6的内部。
所述抽芯块10下端固定安装有挡板13,所述挡板13中间固定安装有扶手12。
抽动扶手12,带动抽芯块10拉动拆卸活动管804,使型芯8和拆卸活动管804分离。
所述折线形滑槽6包含有水平段601,倒圆角602和转折段603,所述水平段和转折段中间通过倒圆角602连接。
抽动扶手12,带动抽芯块10上的滑块11沿着滚轴5在折线型滑槽6内滑动。倒圆角602起到缓冲作用,减少滑块的上下摩擦,增强使用寿命。
工作原理:工作时,首先将受热融化的橡胶通过注射孔801注入型芯8,橡胶液体在型芯8内受固定芯802的影响形成空心的橡胶管,带冷却后拉动扶手12,扶手12带动抽芯块10沿着滑块11处的滚轴5在折线型滑槽61内滑动,拆卸活动管804被拉出,露出橡胶管,工作人员抽出橡胶管,将扶手 12推回去,拆卸活动管804受到定位磁石圈的引力吸回固定位置,这样就完成了一次运动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶模具的抽芯设备,包括上模板、下模板和固定板,其特征在于:所述下模板内部的中间开设有凹槽腔,所述凹槽腔内侧的底部固定安装有型芯,所述凹槽腔的底部固定连接有抽芯块,所述凹槽腔的上端固定安装有型芯固定块,所述抽芯块的底部固定连接有挡板,所述固定板通过螺栓固定连接上模板的侧面,所述固定板上开设有折线形滑槽。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶模具的抽芯设备,其特征在于:所述型芯上端固定连接有注射孔,所述注射孔的顶端固定连接有型芯固定块。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶模具的抽芯设备,其特征在于:所述型芯内部固定安装有固定芯,所述型芯的下端通过定位磁石圈活动连接有拆卸活动管,所述拆卸活动管的底端固定连接有抽芯块。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶模具的抽芯设备,其特征在于:所述抽芯块左右侧均安装有一个滑块,所述滑块的外侧固定安装有滚轴,所述滚轴贯穿固定板且延伸至折线型滑槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶模具的抽芯设备,其特征在于:所述抽芯块下端固定安装有挡板,所述挡板中间固定安装有扶手。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶模具的抽芯设备,其特征在于:所述折线形滑槽包含有水平段,倒圆角和转折段,所述水平段和转折段中间通过倒圆角连接。
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