CN212733812U - 一种制动套孔位翻边模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制动套孔位翻边模具，包括底板和上模板，所述的底板上端中部安装有下模座，该下模座中部竖直安装有冲棒，所述的下模座位于冲棒的两侧均安装有一弹性支撑部件，两个弹性支撑部件的上端安装有下脱料板，所述的冲棒上端竖直穿过下脱料板的中部，所述的冲棒的上部包括由上往下依次轴向相连的小圆柱、圆台和大圆柱，所述的圆台呈上端小下端大，该圆台上端的直径与小圆柱的直径相同，所述的圆台下端的直径与大圆柱的直径相同，所述的上模板下端中部安装有凹模，该凹模呈圆环状，所述的凹模的内孔处竖直安装有压料杆，该压料杆下端中部设置有内凹槽。本实用新型大大降低了废品率以及人工投入，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制动套加工设备技术领域，特别是涉及一种制动套孔位翻边模具。
背景技术
制动套加工需要经过拉伸、冲孔、孔位翻边、整形、冲槽等多个工序。目前，孔位翻边只是简单固定产品之后，通过冲头一下就搞定，虽然较为简单，但是孔位翻边的地方容易出现偏差，造成废品率增加。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制动套孔位翻边模具，大大降低了废品率以及人工投入，提高了生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种制动套孔位翻边模具，包括底板和上模板，所述的底板上端中部安装有下模座，该下模座中部竖直安装有冲棒，所述的下模座位于冲棒的两侧均安装有一弹性支撑部件，两个弹性支撑部件的上端安装有下脱料板，所述的冲棒上端竖直穿过下脱料板的中部，所述的冲棒的上部包括由上往下依次轴向相连的小圆柱、圆台和大圆柱，所述的圆台呈上端小下端大，该圆台上端的直径与小圆柱的直径相同，所述的圆台下端的直径与大圆柱的直径相同，所述的上模板下端中部安装有凹模，该凹模呈圆环状，所述的凹模的内孔处竖直安装有压料杆，该压料杆下端中部设置有内凹槽。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底板的两侧内均竖直安装有一导柱，所述的上模板的两侧内均安装有与导柱相配的导套。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的弹性支撑部件采用优力胶材料制成。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模板上端中部竖直安装有料柄，所述的压料杆上端伸入到料柄内并与料柄固定。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的圆台下端与大圆柱的连接处倒有一圈圆角。
有益效果：本实用新型涉及一种制动套孔位翻边模具，首先将待加工的产品套在下脱料板上，产品的圆形通孔刚好套在冲棒的小圆柱上，随后控制上模板向下运动，凹模以及压料杆都随着上模板一起向下，凹模压着待加工的产品向下，产品的圆形通孔依次经过小圆柱、圆台和大圆柱，使得圆形通孔向外翻，压料杆下端面配合凹模的内孔壁能很好的将翻边形状进行规整，完成孔位翻边，大大降低产品的废品率，冲棒的上端插入到压料杆下端的内凹槽。本实用新型大大降低了废品率以及人工投入，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述的冲棒的结构示意图；
图3是本实用新型待加工产品的结构示意图；
图4是本实用新型加工完毕后产品的结构示意图。
图示：1、底板，2、下模座，3、弹性支撑部件，4、下脱料板，5、冲棒，6、凹模，7、压料杆，8、上模板，9、导套，10、导柱，11、产品，12、小圆柱，13、圆台，14、圆角， 15、大圆柱，16、内凹槽，17、料柄，18、圆孔通孔，19、翻边。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种制动套孔位翻边模具，如图1-4所示，包括底板1和上模板8，所述的底板1上端中部安装有下模座2，该下模座2中部竖直安装有冲棒5，所述的下模座2位于冲棒5的两侧均安装有一弹性支撑部件3，两个弹性支撑部件3的上端安装有下脱料板4，所述的冲棒5上端竖直穿过下脱料板4的中部，所述的冲棒5的上部包括由上往下依次轴向相连的小圆柱12、圆台13和大圆柱15，所述的圆台13呈上端小下端大，该圆台13上端的直径与小圆柱12的直径相同，所述的圆台13下端的直径与大圆柱15的直径相同，所述的上模板8下端中部安装有凹模6，该凹模6呈圆环状，所述的凹模6的内孔处竖直安装有压料杆7，该压料杆7下端中部设置有内凹槽16。下脱料板4 呈圆柱状。
所述的底板1的两侧内均竖直安装有一导柱10，所述的上模板8的两侧内均安装有与导柱10相配的导套9。
所述的弹性支撑部件3采用优力胶材料制成。通过弹性支撑部件3支撑下脱料板4，具有一定的缓冲作用。
所述的上模板8上端中部竖直安装有料柄17，所述的压料杆7上端伸入到料柄17内并与料柄17固定。
所述的圆台13下端与大圆柱15的连接处倒有一圈圆角14。
如图3所示，待加工的产品顶部中间有一圆形通孔18，需要将其圆形通孔18向外翻形成翻边19，加工成如图4所示的样子。
首先将待加工的产品套在下脱料板4上，产品的圆形通孔18刚好套在冲棒5的小圆柱12上，随后控制上模板8向下运动，凹模6以及压料杆7都随着上模板8一起向下，凹模6压着待加工的产品向下，产品的圆形通孔18依次经过小圆柱12、圆台13和大圆柱 15，使得圆形通孔18向外翻，压料杆7下端面配合凹模6的内孔壁能很好的将翻边19形状进行规整，完成孔位翻边，大大降低产品的废品率，冲棒5的上端插入到压料杆7下端的内凹槽16。本实用新型大大降低了废品率以及人工投入，提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种制动套孔位翻边模具，包括底板(1)和上模板(8)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有下模座(2)，该下模座(2)中部竖直安装有冲棒(5)，所述的下模座(2)位于冲棒(5)的两侧均安装有一弹性支撑部件(3)，两个弹性支撑部件(3)的上端安装有下脱料板(4)，所述的冲棒(5)上端竖直穿过下脱料板(4)的中部，所述的冲棒(5)的上部包括由上往下依次轴向相连的小圆柱(12)、圆台(13)和大圆柱(15)，所述的圆台(13)呈上端小下端大，该圆台(13)上端的直径与小圆柱(12)的直径相同，所述的圆台(13)下端的直径与大圆柱(15)的直径相同，所述的上模板(8)下端中部安装有凹模(6)，该凹模(6)呈圆环状，所述的凹模(6)的内孔处竖直安装有压料杆(7)，该压料杆(7)下端中部设置有内凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种制动套孔位翻边模具，其特征在于：所述的底板(1)的两侧内均竖直安装有一导柱(10)，所述的上模板(8)的两侧内均安装有与导柱(10)相配的导套(9)。
3.根据权利要求1所述的一种制动套孔位翻边模具，其特征在于：所述的弹性支撑部件(3)采用优力胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种制动套孔位翻边模具，其特征在于：所述的上模板(8)上端中部竖直安装有料柄(17)，所述的压料杆(7)上端伸入到料柄(17)内并与料柄(17)固定。
5.根据权利要求1所述的一种制动套孔位翻边模具，其特征在于：所述的圆台(13)下端与大圆柱(15)的连接处倒有一圈圆角(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202020890393.9U CN212733812U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种制动套孔位翻边模具 |
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Publications (1)
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ID=75006652
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020890393.9U patent/CN212733812U/zh active Active
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